技术领域本发明涉及条形屏，尤其涉及一种条形屏的处理方法。
背景技术：
条形屏一般包括显示区、设置于显示区上方的PCB板以及设置于显示区与PCB板之间的COF(ChipOnFlex,覆晶薄膜)。在实际的生产过程中，一些大尺寸条形屏的显示区不是全部有问题，而是有可能一部分区域不良，另一部分区域却没问题，这种情况下，如果靠近source的部分（即靠近COF的部分）不良的话，即使其他区域完好，该条形屏也不能用，所以需全部报废；如果其他的区域不良但是靠近source的部分完好，这种情况的条形屏也全部直接报废，不但大大浪费成本，而且报废的电子产品还会造成环境等诸多的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种条形屏的处理方法，通过该方法可对显示区存在不良区域但是靠近COF的部分完好的条形屏进行重新处理，从而达到废物利用的目的。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种条形屏的处理方法，所述条形屏包括显示区、设置于显示区上方的PCB板以及设置于显示区与PCB板之间的COF,所述显示区包括设置于最前面的保护膜以及保护膜后面的偏光片，将显示区中完好的靠近COF的部分定义为保留区，其他不良区域定义为不良区，所述条形屏的处理方法包括以下步骤：1）、COF固定将绝缘胶带贴在PCB板、COF以及所述保留区表面上，从而将PCB板、COF以及所述保留区一起连接起来；2）、去除不良区的偏光片A、去除不良区偏光片前面的保护膜：在显示区上划上一条左右方向上的分隔线，所述分隔线将偏光片分为上面的预留区与下面的去除区，所述预留区的上下高度高于所述保留区0.7mm-1.3mm，然后将偏光片去除区前面的保护膜撕除；B、对撕除保护膜后的偏光片去除区进行划线分割，将其分割成多个平行的条状，然后逐条撕除偏光片；3）、切割显示区的不良区对去除偏光片后的不良区进行切割，切割后，剩下的显示区的上下高度高于所述保留区3mm-8mm；4）、对切割后剩下的显示区下端进行封胶由于切割后的显示区下端有开口，因此需要对切割后的显示区进行封口，采用UV胶进行封口；封口完毕后将其放入工业冰箱中进行冷冻入胶；冷冻完毕后进行UV胶的固化；5）、对封胶后的产品的分辨率进行修改。所述预留区的上下高度高于所述保留区1mm。切割后，所述剩下的显示区的上下高度高于所述保留区5mm。撕除所述条状偏光片时，先用美工刀片的刀尖挑起一个角，然后进行撕除，撕除时偏光片与撕除方向的夹角为钝角。所述多个平行的条状中，每一条的上下高度为2cm-5cm。所述多个平行的条状中，每一条的上下高度为3cm。在切割显示区的不良区时，先在显示区的底端进行切割一刀，然后进行放置让空气充分进入到显示区中，最后再在需要的位置上进行不良区的切割，所述需要的位置即为保留区下端下方3mm-8mm。所述需要的位置即为保留区下端5mm处的位置。所述在工业冰箱中进行冷冻入胶的冷冻时间为10分钟，冷冻温度为负10度-15度。所述UV胶的固化采用卧式的方式进行固化，固化时间为80S-150S，UV能量为800mj/cm2。本发明的有益效果为：经过所述方法处理后的产品可以作为一个全新的小尺寸条形屏使用，从而达到废物利用的目的，大大节省了成本，而且减少对环境的影响。附图说明图1为条形屏进行处理前的结构示意图；图2为条形屏在显示区划分隔线之后的示意图；图3为条形屏在偏光片分割成条状之后的示意图；图4为经过本发明方法处理之后的条形屏的示意图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图1所示，一种条形屏的处理方法，所述条形屏包括显示区1、设置于显示区1上方的PCB板2以及设置于显示区1与PCB板2之间的COF3,所述显示区1包括设置于最前面的保护膜以及保护膜后面的偏光片（图未示），将显示区1中完好的靠近COF3的部分定义为保留区11，其他不良区域定义为不良区12，为便于理解，在视图中有示意出保留区11与不良区12的分区线10，在实际操作中，可根据需要在显示区1画出或者不画该分区线10，所述条形屏的处理方法包括以下步骤：1）、COF3固定虽然正常状态下的COF3是有压敏胶进行连接的，COF3已经压好，但是在实际处理过程中，产品的拿取有可能会造成COF3松脱，从而造成显示异常等问题，所以为了让COF3不松脱，因此需采用外力的方式进行固定。具体固定方法为：将绝缘胶带贴在PCB板2、COF3以及所述保留区11表面上，从而将PCB板2、COF3以及所述保留区11一起连接起来。较佳的，为了使得COF3更加紧固，在贴绝缘胶带后，采用橡皮擦对绝缘胶带表面进行压擦，从而可以使得绝缘胶带紧固在COF3上，增加接触面积，从而进行紧固。在本实施例中，较佳的，所述绝缘胶带采用3M绝缘胶带。2）、去除不良区12的偏光片由于切割玻璃的刀轮在有偏光片的情况下没有办法进行切割，因此在切割前需要进行偏光片的去除。此外，因为大尺寸条形屏的偏光片粘性比较大（偏光片后面一层是粘胶层），同时偏光片与粘胶层之间容易脱落，所以如果整张去除偏光片，会容易产生破片或者残胶（残胶也会影响切割），所以采用划线法进行偏光片的去除。具体去除方法为：A、去除不良区12偏光片前面的保护膜，如图2所示，在显示区1上划上一条左右方向上的分隔线4，所述分隔线4将偏光片分为上面的预留区41与下面的去除区42，所述预留区41的上下高度高于所述保留区0.7mm-1.3mm,然后将偏光片去除区42前面的保护膜撕除。所述预留区41的上下高度高于所述保留区0.7mm-1.3mm,即所述分隔线4位于所述保留区11下方0.7mm-1.3mm处,也即是所述分隔线4位于分区线10下方0.7mm-1.3mm处，而不是两条线的位置重合，这样的好处在于可以避免撕除去除区42的保护膜时对预留区41的保护膜造成损伤，可以将所述撕除的保护膜贴在偏光片预留区41的保护膜上，防止后续处理过程对偏光片预留区41保护膜的刮伤。在本实施例中，较佳的，所述预留区41的上下高度高于所述保留区1mm。B、对撕除保护膜后的偏光片去除区42进行划线分割，将其分割成多个平行的条状43，如图3所示，然后逐条撕除偏光片。撕除条状偏光片时，先用美工刀片的刀尖挑起一个角，然后进行撕除，撕除时偏光片与撕除方向的夹角为钝角，从而保证撕除容易进行。在分割条状43时，条状43不能太宽，太宽容易残胶；也不能太窄，窄了容易断裂，在本实施例中，所述多个平行的条状43中，每一条的上下高度为2cm-5cm,最佳取3cm。较佳的，上述划线采用美工刀，也可以采用具有同样功能的刀具进行操作，从而能将所述保护膜与偏光片分割开来。且划线时，可以采用直尺与T字尺等相关尺子辅助。3）、切割显示区1的不良区12对去除偏光片后的不良区12进行切割，切割后，剩下的显示区1的上下高度高于保留区3mm-8mm，如图4所示。在进行切割前先在不良区12的底端进行切割一刀，然后进行放置让空气充分进入到显示区1中，最后再在需要的位置上进行不良区12的切割，所述需要的位置即为保留区11下方3mm-8mm处的位置，也即是为所述分区线10下方3mm-8mm处的位置，这样切割就能保证剩下的显示区1的上下高度高于保留区3mm-8mm。切割后剩下的显示区1的上下高度高于保留区3mm-8mm的好处在于可以避免切割不当对保留区11造成的损害。在本实施例中，较佳的，所述切割后剩下的显示区1的上下高度高于保留区5mm。在本实施例中，采用设备为晶向7565D与刀轮（13510010），该设备均为公知技术，从而不在此赘述。4）、对切割后剩下的显示区1下端进行封胶由于切割后的显示区1下端有开口，因此需要对切割后的显示区1进行封口。采用UV胶进行封口，UV胶的型号选用3730UV胶；封口完毕后将其放入工业冰箱中进行冷冻入胶，冷冻时间为10分钟，冷冻温度为负10度-15度，最佳取负13度。冷冻完毕后进行UV胶的固化，固化采用卧式的方式进行固化，固化时间为80S-150S，最佳取120S，UV能量为800mj/cm2。在该步骤中，采用点胶机进行UV胶封口，采用UV固化机进行UV胶的固化，该些设备为公知技术，故不在此赘述。5）、对封胶后的产品的分辨率进行修改经过分辨率修改后的显示区1可以正常显示。此时，经过上述方法处理后的产品（如图4所示的产品，图4中所示的分区线10只是便于理解，而不是作为技术特征存在）可以作为一个全新的小尺寸条形屏使用，从而达到废物利用的目的，大大节省了成本，而且减少对环境的影响。上述方向描述中，以图1中的上下左右前后定位为上下左右前后方向。