一种曲面显示装置的制作方法

文档序号:12128004阅读:141来源:国知局
一种曲面显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域,具体涉及一种曲面显示装置。



背景技术:

曲面显示装置是指在塑料、金属薄片或者玻璃薄片等柔性基材上制备的具有可挠曲性的平板显示器件。曲面显示装置的叠层结构一般是各功能膜层通过胶层粘合在一起。单向弯折时,曲面显示装置的各功能膜层以受力中性面为界限,沿受力中性面指向曲率中心方向的膜层受到压应力,沿受力中性面远离曲率中心方向的膜层受到张应力。由于曲面显示装置的弯折,处于压应力状态的膜层容易出现分离问题,而处于张应力状态的膜层容易发生断裂问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明实施例提供了一种曲面显示装置,以解决现有技术中存在的问题,避免曲面显示装置在单向弯折时的应力损伤。

本发明实施例提供了一种曲面显示装置,包括:

曲面显示面板以及位于该曲面显示面板上的层叠的多个外部构件;

上述外部构件与外部构件之间以及外部构件与曲面显示面板之间通过胶黏层粘结;

处于张应力的胶黏层的弹性模量大于处于压应力的胶黏层的弹性模量;和/或,

处于压应力的胶黏层的粘附力大于处于张应力的胶黏层的粘附力。

本发明实施例提供了一种曲面显示装置,该曲面显示装置中,处于张应力的胶黏层的弹性模量大于处于压应力的胶黏层的弹性模量,使得处于张应力的胶黏层具有更好的弹性,有效避免了处于张应力的胶黏层因弹性不足导致处于张应力状态的各膜层发生断裂的情况,和/或,在该曲面显示装置中,处于压应力的胶黏层的粘附力大于处于张应力的胶黏层的粘附力,使得处于压应力的胶黏层具有更好的粘性,有效避免了处于压应力的胶黏层因粘性不足导致处于压应力状态的各膜层发生分离的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图说明所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将变得更明显。

图1为本发明实施例提供的一种曲面显示装置的结构示意图;

图2为曲面显示装置中处于张应力状态的膜层发生断裂的示意图;

图3为曲面显示装置中处于压应力状态的膜层发生分离的示意图;

图4为本发明实施例提供的又一种曲面显示装置的结构示意图;

图5为本发明实施例提供的一种未弯折的曲面显示装置的结构示意图;

图6为本发明实施例提供的一种弯折的曲面显示装置的结构示意图;

图7为本发明实施例提供的折叠的曲面显示装置示意图;

图8为本发明实施例提供的卷曲的曲面显示装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

图1为本发明实施例提供的一种曲面显示装置的结构示意图。如图1所示,本实施例提供的曲面显示装置包括:曲面显示面板110以及位于曲面显示面板110上的层叠的多个外部构件120。本实施例中以层叠两个外部构件为例进行说明,曲面显示装置向外部构件侧弯折,即曲面显示装置对应的曲率中心位于外部构件远离曲面显示面板的一侧。

外部构件120与外部构件120之间以及外部构件120与曲面显示面板110之间通过胶黏层130粘结。

曲面显示装置在弯折时会形成一个受力中性面,受力中性面是由应变力基本为零的点定义的虚构平面,图1中的虚线表示受力中性面。沿曲面显示装置的受力中性面远离曲率中心的方向,曲面显示面板110和胶黏层131处于张应力状态;沿曲面显示装置的受力中性面指向曲率中心的方向,胶黏层132和外部构件120处于压应力状态。

图2为曲面显示装置中处于张应力状态的膜层发生断裂的示意图,具体为处于张应力的膜层的部分放大示意图。图2中的竖直长条表示膜层受到张力拉伸产生的条纹,当膜层受到的拉力超过膜层的承受力时,膜层发生断裂。图2中圆圈所示为膜层受到的张力过大而发生断裂的情况。本发明实施例提供的曲面显示装置中,设置处于张应力的胶黏层131的弹性模量大于处于压应力的胶黏层132的弹性模量,使得处于张应力的胶黏层131具有更好的弹性,有效避免了处于张应力的胶黏层131因弹性不足导致处于张应力状态的曲面显示面板110发生断裂的情况。

图3为曲面显示装置中处于压应力状态的膜层发生分离的示意图,如图3所示,处于压应力的膜层出现褶皱而分离。本发明实施例提供的曲面显示装置中,设置处于压应力的胶黏层132的粘附力大于处于张应力的胶黏层131的粘附力,使得处于压应力的胶黏层132具有更好的粘性,有效避免了处于压应力的胶黏层132因粘性不足导致处于压应力状态的外部构件120与胶黏层132发生分离的情况。

胶黏层的材料可以为压敏胶,则处于张应力的胶黏层131和处于压应力的胶黏层132为粘附力不同的压敏胶,并且处于压应力的胶黏层132的粘附力大于处于张应力的胶黏层131的粘附力,使得处于压应力的胶黏层132具有更好的粘性,或者处于张应力的胶黏层131和处于压应力的胶黏层132为弹性模量不同的压敏胶,并且处于张应力的胶黏层131的弹性模量大于处于压应力的胶黏层132的弹性模量。其中,压敏胶的粘附力和弹性模量的大小与压敏胶的主要组成成分有关,例如压敏胶以橡胶为主要材料,则该压敏胶的弹性模量较大;如果压敏胶以丙烯酸酯为主要材料,则该压敏胶的粘附力较大。胶黏层的材料还可以是光学胶,与上述胶黏层材料为压敏胶的情况相同。

示例性地,处于张应力的胶黏层131的厚度小于处于压应力的胶黏层132的厚度。因为处于张应力界面的胶黏层131不需要极强的粘附力,所以其厚度可以适当减薄,进而有效降低曲面显示装置的厚度。

图4为本发明实施例提供的又一种曲面显示装置的结构示意图。如图4所示,与上述实施例不同的是,图4提供的曲面显示装置向曲面显示面板侧弯折,即曲面显示装置对应的曲率中心位于曲面显示面板远离外部构件的一侧。

沿曲面显示装置的受力中性面指向曲率中心的方向,曲面显示面板110和胶黏层131处于压应力状态;沿曲面显示装置的受力中性面远离曲率中心的方向,胶黏层132和外部构件120处于张应力状态。处于张应力的胶黏层132的弹性模量大于处于压应力的胶黏层131的弹性模量,使得处于张应力的胶黏层132具有更好的弹性,有效避免了处于张应力的胶黏层132因弹性不足导致处于张应力状态的外部构件120发生断裂的情况;和/或,

处于压应力的胶黏层131的粘附力大于处于张应力的胶黏层132的粘附力,使得处于压应力的胶黏层131具有更好的粘性,有效避免了处于压应力的胶黏层131因粘性不足导致处于压应力状态的曲面显示面板110与胶黏层131发生分离的情况。

需要说明的是,上述各实施例中,曲面显示面板110可以是液晶显示面板,也可以是有机发光显示面板,本发明实施例对此不作具体限定。

图5为本发明实施例提供的一种未弯折的曲面显示装置的结构示意图。如图5所示,本实施例提供的曲面显示装置中,曲面显示面板110包括有机发光元件阵列基板111以及覆盖有机发光元件阵列基板111的薄膜封装层112;

有机发光元件阵列基板111用于发光显示,可以包括薄膜晶体管、有机发光二极管和有机绝缘材料等。薄膜封装层112用于防止外界的水分和氧气进入有机发光元件阵列基板111,造成有机发光元件阵列基板111的氧化。

外部构件120包括阻挡膜121、偏振膜122、触控模组123和保护膜124;阻挡膜121用于进一步隔绝水分和氧气;偏振膜122为圆偏振膜,用于消除环境光在曲面显示面板110上形成的反射光;触控模组123为实现人机交互的媒介;保护膜124用于保护上述各膜层结构,是曲面显示装置的外部屏障。

外部构件120可以是上述膜层中的一个或多个,本实施例以外部构件120包括以上四个膜层为例进行说明。

薄膜封装层112与阻挡膜121通过第一胶黏层131粘结;

阻挡膜121与偏振膜122通过第二胶黏层132粘结;

偏振膜122与触控模组123通过第三胶黏层133粘结;

触控模组123与保护膜124通过第四胶黏层134粘结。

图6为本发明实施例提供的一种弯折的曲面显示装置的结构示意图,即图5所示的曲面显示装置处于弯折状态的结构示意图。如图6所示,曲面显示装置对应的曲率中心位于外部构件远离曲面显示面板的一侧。

本实施例提供的曲面显示装置中,虚线所在的位置为受力中性面,沿曲面显示装置的受力中性面远离曲率中心的方向,有机发光元件阵列基板111、薄膜封装层112、阻挡膜121、第一胶黏层131和第二胶黏层132处于张应力状态;沿曲面显示装置的受力中性面指向曲率中心的方向,触控模组123、保护膜124、第三胶黏层133和第四胶黏层134处于压应力状态。

处于张应力的第一胶黏层131和第二胶黏层132的弹性模量大于处于压应力的第三胶黏层133和第四胶黏层134的弹性模量,使得处于张应力的第一胶黏层131和第二胶黏层132具有更好的弹性,有效避免了处于张应力状态的有机发光元件阵列基板111、薄膜封装层112和阻挡膜121发生断裂的情况。

处于压应力的第三胶黏层133和第四胶黏层134的粘附力大于处于张应力的第一胶黏层131和第二胶黏层132的粘附力,使得处于压应力的第三胶黏层133和第四胶黏层134具有更好的粘性,有效避免了处于压应力状态的触控模组123和保护膜124发生分离的情况。

示例性地,第一胶黏层131的弹性模量可以比第二胶黏层132的弹性模量更大,即沿所述曲面显示装置的受力中性面远离曲率中心的方向,处于张应力的第二胶黏层132和第一胶黏层131的弹性模量逐渐递增,可以进一步避免受张应力更大的有机发光元件阵列基板111发生断裂。

示例性地,第一胶黏层131的厚度可以比第二胶黏层132的厚度更薄,即沿曲面显示装置的受力中性面远离曲率中心的方向,处于张应力的各个胶黏层的厚度逐渐递减,可以进一步降低曲面显示装置的厚度。

示例性地,第四胶黏层134的粘附力可以比第三胶黏层133的粘附力更大,即沿所述曲面显示装置的受力中性面指向曲率中心的方向,处于张应力的第三胶黏层133和第四胶黏层134的粘附力逐渐递增,可以进一步避免受压应力更大的保护膜124发生分离。

示例性地,第四胶黏层134的厚度可以比第三胶黏层133的厚度更厚,即沿曲面显示装置的受力中性面指向曲率中心的方向,处于压应力的各个胶黏层的厚度逐渐递增,可以进一步地增加受压应力更大的第四胶黏层134的粘附力,避免保护膜124发生分离。

上述实施例提供的曲面显示装置的弯折类型为弯曲,进一步地,本发明实施例提供的曲面显示装置的弯折类型还包括折叠和卷曲。图7为本发明实施例提供的折叠的曲面显示装置示意图,如图7所示,曲面显示装置呈折叠状态。图8为本发明实施例提供的卷曲的曲面显示装置示意图,如图8所示,曲面显示装置呈卷曲状态。基于同一构思,本发明实施例提供的折叠和卷曲的曲面显示装置具有上述弯曲的曲面显示装置相同的有益效果。

本发明实施例提供的曲面显示装置可以是手机、平板电脑、电子纸、智能可穿戴设备等任意具有显示功能的设备。

注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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