一种教学用的数字工厂制造生产线的制作方法

文档序号:12735258阅读:525来源:国知局

本实用新型涉及一种教学用的数字工厂制造生产线。



背景技术:

机械设备生产的学习需要有大量的实践机会,但是现有的学校实践学习中多数为型号古老的机床设备,而现有的机械生产的发展是向着多元化、智能化、数字化的方向发展的,因此,学校中基于设备不足问题导致的产学研环节与现实脱离是学生求职过程中的极大劣势。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种教学用的数字工厂制造生产线,以解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用以下技术方案:

一种教学用的数字工厂制造生产线,包括中央控制单元、动力泵房、数控机床去、包装与仓库区;

所述数控机床区包括接油槽,接油槽的侧面设置对零件进行磨齿加工的磨齿机、立式加工中心、对零件进行滚齿加工的滚齿机、对零件进行车铣的车铣复合中心、对零件进行清洗的清洗机,数控机床区还设置轨道,轨道上设置对数控机床内的各设备进行上下料的上下料机器人;所述中央控制单元和动力泵房均与磨齿机、立式加工中心、滚齿机、车铣复合中心、清洗机连接;

所述包装与仓库区包括立式仓库,还包括将立式仓库的零件传送到数控机床区供上下料机器人转运的传送装置Ⅱ和将数控机床区加工完毕的零件传送到立式仓库的传送装置Ⅰ,所述包装与仓库区还包括抓取数控机床区加工完成的零件的检测包装机器人、对检测包装机器人抓取的零件进行检测的三坐标测量机、对三坐标测量机的测量的合格零件进行激光打码的激光打码机、对激光打码后的零件进行包装的包装机,所述包装机出料口与传送单元Ⅰ连接;所述中央控制单元和动力泵房均与传送装置Ⅰ、传送装置Ⅱ、检测包装机器人、三坐标测量机、激光打码机、包装机相连接。

所述接油槽侧面还分别设置有磨齿机、立式加工中心、滚齿机、车铣复合中心、清洗机的缓存工位。

所述立式加工中心侧面还设置有与接油槽相邻的工序间清洗机。

所述滚齿机的侧面还设置有翻转机。

还包括3D打印区

本实用新型的有益效果:本实用新型的生产线能够全智能、多方位的对学生进行培训,不仅可以使学生了解未来数字工厂的架构,而且可以实际进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供一种教学用的数字工厂制造生产线,包括中央控制单元、动力泵房、数控机床去、包装与仓库区。中央处理单元用于获取元件加工信息,并根据信息调用数控机床去的相应设备动作,包装与仓库区用于获取加工零件和对加工过后的零件进行存储。而动力泵房则为设备提供动力。

数控机床区包括对零件转运中滴落的油污进行收集的接油槽,接油槽的侧面设置用于对零件进行磨齿加工的磨齿机、立式加工中心、用于对零件进行滚齿加工的滚齿机、用于对零件进行车铣的车铣复合中心、用于对零件进行清洗的清洗机,数控机床去还设置轨道,轨道上设置对数控机床区的各设备进行上下料的上下料机器人;接油槽侧面还分别设置有磨齿机、立式加工中心、滚齿机、车铣复合中心、清洗机的缓存工位。立式加工中心侧面还设置有与接油槽相邻的工序间清洗机,滚齿机的侧面还设置有翻转机。上述各设备均与中央控制单元连接。

上述数控机床区对工件加工的各设备侧均设置有缓存平台,用于对零件进行缓存。例如如果工件需要进入到自动化区进行磨齿或者滚齿,则上下料机器人将工件转运到相应的磨齿机或者滚齿机进行自动加工。在此过程中,如果多个毛坯零件需要经历多道工序,则上下料机器人将零件转运到第一道工序的机床中进行加工,然后将另一个毛坯转运到第一道工序机床的缓存平台上,当第一道工序中的工件加工完成,则上下料机器人将工件放到第二道工序的机床中,如果第二道工序的机床正在运行,则将工件放在机床的缓存平台中,重新回到第一道工序中,将需要第一道工序加工的毛坯从缓存平台放入机床中进行加工,以此类推,通过事先的设计,节省加工时间、避免机床空置。

包装与仓库区包括立式仓库,还包括将立式仓库的零件传送到数控机床区供上下料机器人转运的传送装置Ⅱ和将数控机床区加工完毕的零件传送到立式仓库的传送装置Ⅰ,包装与仓库区还包括抓取数控机床区加工完成的零件的检测包装机器人、对检测包装机器人抓取的零件进行检测的三坐标测量机、对三坐标测量机的测量过的合格零件进行激光打码的激光打码机、对打码后的零件进行包装的包装机,包装机出料口与传送单元Ⅰ连接;所述中央控制单元和动力泵房均与传送装置Ⅰ、传送装置Ⅱ、检测包装机器人、三坐标测量机、激光打码机、包装机相连接。

本实用新型还可设置3D打印区,用于研发。

本实用新型的生产线工作过程时,中央处理单元向立式仓库发出指令,立式仓库将中央控制单元指定的零件原料放在出料口,由传送单元Ⅱ运送到数控机床区,上下料机器人根据中央控制单元的指令按照工序顺序依次将零件送到数控机床区的各机床设备进行加工,加工完成的零件由上下料机器人转运到传送单元Ⅰ,此时,检测包装机器人抓取零件,送到三坐标测量机进行测量,合格产品有检测包装机器人送到激光打码机进行打码,打码后的零件送到包装机进行包装,包装机的出料口连接传送单元Ⅰ,将成品的送到立式仓库存储,而三坐标测量机测量不合格的产品,直接由检测包装机器人将零件放到传送单元Ⅰ,运送到立式仓库废料区存储。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围。

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