负压上墨钢笔的制作方法

文档序号:11417252阅读:1681来源:国知局
负压上墨钢笔的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种钢笔,具体地说是依靠活塞上下滑动排除空气、让笔杆内和笔杆外部产生压力差而上墨水的负压上墨钢笔。



背景技术:

目前已有的钢笔,自来水笔,可反复使用中性笔等。它们的上墨方式通常是使用橡胶囊,一次性的墨水囊等方式上墨。使用橡胶囊的笔由于胶囊的体积无法做的很大,而且容易老化,造成了上水量不是很多,不能长时间使用等。使用一次性墨水囊的笔,墨水囊只能一次使用,而且这些墨水囊均为塑料制品,抛弃后会造成环境污染。所以现在一款既能大量反复上水且可重复使用钢笔是有市场需要的。



技术实现要素:

本实用新型为解决现有的问题,旨在提供一款既能反复大量上水,又能环保重复使用的负压上墨钢笔。

本实用新型采用的技术方案包括钢笔本体,所述钢笔本体包括笔套、笔尖、笔舌、笔项和笔杆,还包括上墨活塞拉动杆、安装于笔杆尾部的尾帽和上墨橡胶活塞瓣,所述笔杆内部设有空腔,所述空腔内设有上墨活塞拉动杆,所述上墨活塞拉动杆的后端连接尾帽,所述上墨活塞拉动杆的前端设有上墨橡胶活塞瓣,所述上墨橡胶活塞瓣贴紧笔杆内壁。

其中,上墨橡胶活塞瓣的前端设有防渗密封圈。

其中,上墨活塞拉动杆的后端和尾帽之间依次通过活塞杆固定座、活塞杆定位块来完成连接。

和现有技术相比,本实用新型利用橡胶活塞瓣在笔杆内滑动使笔杆内的空气排出,形成真空环境,在外部大气压力的帮助下,墨水就会自动被压入笔杆内部从完成上墨动作;可以更长时间的使用钢笔,而且减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图;

图2为本实用新型的一个实施例的使用说明图;

图3为本实用新型的一个实施例的使用说明图;

图4为本实用新型的一个实施例的使用说明图;

参见附图,螺丝1,笔夹2,笔夹固定夹螺母3,笔套4,笔尖5,笔舌6,笔项7,笔项密封圈8,笔套装饰圈9,防渗密封圈10,上墨橡胶活塞瓣11,笔杆12,上墨活塞拉动杆13,活塞杆固定座密封圈14,活塞杆密封圈A15,活塞杆固定座16,活塞杆密封圈B17,活塞杆定位块18,活塞杆螺母19,尾帽20。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

参见图1,图1展示的是本实用新型的一个实施例,包括钢笔本体,所述钢笔本体包括笔套、笔尖、笔舌、笔项和笔杆。笔套4的外壁通过笔夹固定夹螺母3固定笔夹2,笔套4的前端还设有螺丝1。

此外,还包括上墨活塞拉动杆13、安装于笔杆12尾部的尾帽20和上墨橡胶活塞11瓣,所述笔杆12内部设有空腔,所述空腔内设有上墨活塞拉动杆13,所述上墨活塞拉动杆13的后端连接尾帽20,所述上墨活塞拉动杆13的前端设有上墨橡胶活塞瓣11,所述上墨橡胶活塞瓣11贴紧笔杆12的内壁。

作为优选,上墨橡胶活塞瓣11的前端设有防渗密封圈10,用于方式墨水渗出。

作为优选,上墨活塞拉动杆13的后端和尾帽20之间依次通过活塞杆固定座16、活塞杆定位块18来完成连接。其中,活塞杆固定座16和笔杆12内壁之间设有活塞杆固定座密封圈14,活塞杆固定座16和上墨活塞拉动杆13之间设有活塞杆密封圈A15、活塞杆密封圈B17,以增强笔杆的对于墨水的密封性能。

参见图2,使用时首先将钢笔笔套4摘下,将笔杆尾帽20拧开,然后拉动上墨活塞拉动杆13,将笔杆内上墨橡胶活塞瓣11拉到笔杆12底部.

参见图3,然后将笔尖到笔项5部分完全浸入墨水中,然后将上墨活塞拉动杆13向下推。在这个过程中由于上墨橡胶活塞瓣11会将空气排除,笔杆12的空腔内形成了真空状态.且在将笔杆12内上墨橡胶活塞瓣11推动到底的时候,在笔杆12前部会设计成喇叭形,笔杆12前部的内径比笔杆内上墨橡胶活塞瓣11大一点,这样笔杆12内上墨橡胶活塞瓣11到笔杆12前部的时候笔杆内上墨橡胶活塞瓣11和笔杆12内部会出现一个间隙.此时由于笔杆12内已经是真空,压力较小外部空气小,内外环境形成压力差,在外部大气压力的帮助下,墨水就会被自动压入笔杆。

参见图4,在墨水充满笔杆12内后将笔尾帽20拧回,整个上墨过程完成。

本实施例利用上墨橡胶活塞瓣11在笔杆12内滑动使笔杆12内的空气排出,形成真空环境。这时笔杆12内的空间需要其它物质来替代,此时在外部大气压力的帮助下,墨水就会自动被压入笔杆12的内部空腔,使得整个笔杆12充满墨水,而完成上墨动作。

上面结合附图及实施例描述了本实用新型的实施方式,实施例给出的结构并不构成对本实用新型的限制,本领域内熟练的技术人员可依据需要做出调整,在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改均在保护范围内。

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