一种显示器画面检测的方法和设备与流程

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示器画面检测的方法和设备。

背景技术：

lcd(液晶显示器)是一种平面薄型的显示设备。因其功耗性低的特点备受工程师青睐。

在便于携带和搬运的前提下，液晶显示技术在直角显示、体积小巧和零辐射等领域的优点都能使使用者享受最佳的视觉效果。不同于crt(阴极射线管显示器)技术，液晶显示器画面不会闪烁，可以减少显示器对眼睛的伤害，眼睛不容易疲劳。按照驱动方式来分类可以分为静态驱动、单纯矩阵驱动和主动矩阵驱动三种。

液晶显示器的应用也非常广泛，从民用的电视电话到军用的雷达等。常见的例如手机电脑的显示屏就是一种液晶显示器。

随着科学技术的发展，液晶显示屏的应用也越来越广泛。例如电信、网络机房主机的显示器；列车，地铁站，港口的监控显示器；车载(列车、地铁、汽车)显示器；广告机(在生活小区电梯、公众场所、商用办公楼等广告机播放商业广告)。通常情况下，这些应用的位置是不固定的。另一方面，跟生产商的距离较远，并且不容易安装拆卸。这些原因都使得液晶屏没有办法及时得到人工维护。

目前一种可行的方法是：通过无线传输的方式来检测液晶显示器的上电工作状态是否正常：上电时首先记录下此时的画面特质，通过安装摄像头来传输给后台，由后台人工来判断显示器是否正常工作。但是此种方法只能检测上电时显示器是否正常工作，并且没有办法评估出现问题的具体原因。

综上所述，对于显示器画面出现问题的检测手段，目前并没有很好的解决方法。

技术实现要素：

本发明提供一种显示器检测的方法和设备，用以解决对于显示器画面出现问题的检测手段，目前并没有很好的解决方法的问题。

本发明实施例提供一种显示器检测的方法，该方法包括：

确定检测电阻两端的电压的压差，其中所述检测电阻一端与显示器电压输入端连接，另一端与电路板电压输出端连接；

若确定的所述压差不在正常电压范围内，根据异常电压范围和故障类型的对应关系确定所述压差所属的异常电压范围对应的故障类型。

可选地，故障类型包括短路和断路：

根据异常电压范围和故障类型的对应关系确定压差所属的异常电压范围对应的故障类型，包括：

若确定的所述压差大于正常电压范围的最大值，则确定故障类型为短路；或

若确定的所述压差小于正常电压范围的最大值，则确定故障类型为断路。

可选地，采集检测电阻两端电压的采集时间是根据帧扫描起始信号stv信号确定的。

可选地，该方法还包括：

每采集一次检测电阻两端的电压，将计数器加一步长值，并在所有行都扫描完后，清空所述计数器；

所述确定检测电阻两端电压压差之后，还包括：

若确定的所述压差不在正常范围内，根据当前计数器的数值，确定所述显示器出现故障的位置。

本发明实施例提供一种显示器检测的设备，该设备包括：

电压采集器、比较器和检测电阻；其中所述检测电阻一端与显示器电压输入端连接，另一端与电路板电压输出端连接；

电压采集器，用于采集检测电阻两端的电压；

比较器，用于确定采集的电压的压差，若确定的所述压差不在正常电压范围内，根据异常电压范围和故障类型的对应关系确定所述压差所属的异常电压范围对应的故障类型。

可选地，所述的故障类型包括短路和断路：

所述比较器具体用于：

若确定的所述压差大于正常电压范围的最大值，则确定故障类型为短路；或

若确定的所述压差小于正常电压范围的最大值，则确定故障类型为断路。

可选地，所述比较器还用于：

在所述电压采集器每采集一次检测电阻两端的电压后，确定一次检测电阻两端电压的压差。

可选地，所述采集检测电阻两端电压的采集时间是根据时序信号确定的。

可选地，该设备还包括：计数器；

所述计数器用于：

在所述电压采集模块每采集一次检测电阻两端的电压后，将计数器加一步长值，并在所有行都扫描完后，清空所述计数器；

所述比较器还用于：

在确定检测电阻两端电压压差之后，若确定的所述压差不在正常范围内，根据当前计数器的数值，确定所述显示器出现故障的位置。

本发明实施例通过测量显示器电压输入端和电路板电压输出端电压的电压，得出检测电阻两端之间的压差，再利用所得的压差与正常电压范围进行比较，如果压差不在正常电压范围内，则进一步根据异常电压范围和故障类型的对应关系确定所述压差所属的异常电压范围对应的故障类型。由于本发明实施例能够根据异常电压范围和故障类型的对应关系确定所述压差所属的异常电压范围对应的故障类型，可以实时的检测显示器画面是否出现问题，以及出现问题的原因，从而能够及时确定显示器出现故障的问题所在，使得显示器得到及时的维护。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明实施例用源极锁存信号(tp)采集检测电阻两端的电压的压差示意图；

图2为本发明实施例用帧起始信号(stv)采集检测电阻两端的电压的压差示意图；

图3为本发明实施例检测电阻的连接关系示意图；

图4为本发明实施例进行显示器检测方法的流程示意图；

图5为本发明实施例进行显示器检测完整方法的流程示意图；

图6为本发明实施例进行显示器检测的设备结构示意图。

具体实施方式

显示器在正常工作的情况下如图1所示：

正常情况下，在时序信号(此时以源极锁存信号tp为例)处于低电平时，栅极供电电压会被拉低。

显示器在断路时的工作状态如图2所示。从图中可以看出：在时序信号(此时以帧时序信号stv为例)上升沿前有一系列栅极供电电压没有被负载拉低，这一系列信号就是栅极断路时，栅极供电电压的波形。

同理，显示器处于短路时，栅极供电电压也会被负载拉低。此时栅极供电电压会与短接电压相同。

这里仍以图2为例：如果栅极短接到地，图中下凹区域就会被变成0v；如果栅极短接到bv的信号，那么下凹区域就会变成bv。

也就是说，如果显示器处于短路或断路，则下凹区域与正常工作时的下凹区域有区别。

基于上述原理，本发明实施例在显示器电压输入端与电路板电压输出端之间增加一个检测电阻，如图3所示。在图3中可以看出，图中的负载端就是指显示器电压输入端，驱动电压端就是指电路板电压输入端。

通过测量显示器电压输入端和电路板电压输出端之间电压的压差，再利用所得的压差与正常电压范围进行比较根据比较结果可以确定显示器是否发生故障，以及发生故障的类型。

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图4所示，本发明实施例进行显示器检测的方法包括：

步骤401：确定检测电阻两端的电压的压差，其中所述检测电阻一端与显示器淡雅输入端连接，另一端与电路板电压输出端连接；

步骤402：若确定的所述压差不在正常电压范围内，根据异常电压范围和故障类型的对应关系确定所述压差所属的异常电压范围对应的故障类型。

可选的，本发明实施例的故障类型包括短路和断路：

所述根据异常电压范围和故障类型的对应关系确定所述压差所属的异常电压范围对应的故障类型，包括：

若确定的所述压差大于正常电压范围的最大值，则确定故障类型为短路；或

若确定的所述压差小于正常电压范围的最大值，则确定故障类型为断路。

其中，正常电压范围可以在显示器处于正常工作状态时通过实验确定。假设正常电压范围的最大值为vmax，最小值为vmin：

如果所得压差在0～vminv之间，那么判断为电路发生了断路；

如果所得压差在vmin～vmaxv之间，那么判断电路是处于正常的电压范围；

如果所得压差处于vmax～∞之间，那么判断电路处于短路状态。

正常电压是一个范围而不是一个绝对的数值，这样就使得显示器发生故障的频率大大减小。

与现有通过安装监控然后反馈给后台，后台人工找出问题所在的办法相比：本发明不光可以找出显示器的故障，还能实时的检测显示器出现的具体问题。找出具体的问题就能对症下药，据此也能提高显示器的维护水平。

可选的，所述确定检测电阻两端压差时，可以在每一行扫描时间段内采集检测电压两端的电压；

每采集一次检测电阻两端的电压，确定一次检测电阻两端电压的压差。

假定扫描一行需要0.3秒，则在0.3秒的扫描时长内可以采集正在扫描行对应的检测电压两端的电压；

在每采集一次检测电压两端的电压后，就确定两端电压的压差。

如果一个显示频有n行，就会得到n个压差。

在实施中，可以设定在每行扫描时间段内的哪个时间点作为采集时间。

本发明实施例可以根据确定时序信号采集检测电阻两端电压的采集时间。

显示器在进行扫描时适用逐行扫描的方法，一次显示图象的所有水平线，作为一帧，减少了闪烁。与隔行扫描相比，即使长时间观看眼睛也不易产生疲劳感。采用每扫描一次都要记录一下检测电阻两端的电压，每记录一次电压都要计算一下电阻两端的压差的方法。这样也能实时的找出问题所在，及时的反馈给后台，使问题得到及时妥善的解决。

可选地，所述采集检测电阻两端电压的采集时间是根据时序信号确定的。

根据时序信号确定采集时间，在采集时间达到以后采集显示器电压输入端电压和电路板电压输出端电压，得到检测电阻两端压差。

这里所说的时序信号具有与显示屏驱动的扫描周期同步的性质，包括但不限于下列一种：

tp(源极锁存信号)、stv(帧扫描起始信号)。

比如可以在tp下降沿到达时进行采集；在stv上升沿到达时采集。

可选的，为了能够准确定位发生故障的位置，本发明实施例还可以设置一个计数器。

具体的，每采集一次检测电阻两端的电压，将计数器加一步长值，并在所有行都扫描完后，清空所述计数器；

所述确定检测电阻两端电压压差之后，还包括：

若确定的所述压差不在正常范围内，根据当前计数器的数值，确定所述显示器出现故障的位置。

计数器所起到的作用就是当检测电阻两端之间的压差处于异常电压范围时，能够及时的反馈给后台。这个时候计数器就记录下此时的时刻，达到记录显示器故障的位置的目的。

比如：

开始扫描一行时，计数器首先加1，时序信号分别采集检测电阻两端显示器电压输入端电压记为a、电路板电压输出端记为b，a-b得到检测电阻两端的压差记为c；

判断c是否在正常电压(vmax～vmin)之间。如果是，那么显示器画面正常，此时计数器要判断这是不是最后一行，如果是那么计数器清零；如果不是接着扫描下一行。

如果c不在正常电压范围内，判断c是否大于vmax；如果c大于vmax，那么判断电路发生短路，如果c小于vmin，那么判断电路发生断路。根据当前计数器的数值，确定显示器出现故障的位置。此时仍然要判断是否是最后一行，如果是，那么计数器清零；如果不是，那么接着扫描下一行。

如图5所示，本发明实施例显示器检测的方法包括以下步骤：

步骤501：检测装置扫描一行；

步骤502：计数器加1；

步骤503：根据时序信号确定采集时间，并在采集时间达到以后采集显示器电压输入端电压和电路板电压输出端电压，得到检测电阻两端压差；

步骤504：判断检测电阻两端压差是否在正常电压(vmax～vmin)之间,如果是执行步骤507，如果不是则执行步骤505；

步骤505：判断检测电阻两端压差是否大于vmax，如果是则确定电路发生短路，执行步骤506，如果不是则确定电路发生断路，执行步骤506；

步骤506：根据当前计数器的数值，确定显示器出现故障的位置并执行步骤507；

步骤507：判断当前扫描的行是否是最后一行，如果是执行步骤508，如果不是则执行步骤501；

步骤508：计数器清零。

基于同一发明构思，本发明实施例中还提供了一种进行显示器检测的设备，由于该设备解决问题的原理与本发明实施例进行交互需求调整的方法相似，因此该系统的实施可以参见方法的实施，重复之处不再赘述。

如图6所示，本发明实施例进行显示器检测的设备包括：

检测电阻600：用于实现电压压差的检测的实现；

电压采集器601：用于采集检测电阻两端的电压；

比较器603：用于确定采集的电压的压差，若确定的所述压差不在正常电压范围内，根据异常电压范围和故障类型的对应关系确定所述压差所属的异常电压范围对应的故障类型；

可选地，所述比较器603还用于：

在确定检测电阻两端电压压差之后，若确定的所述压差不在正常范围内，根据当前计数器的数值，确定所述显示器出现故障的位置。

该设备还包括：

计数器602：在所述电压采集模块每采集一次检测电阻两端的电压后，将计数器加一步长值，并在所有行都扫描完后，清空所述计数器。

图6中的电压采集器与检测电阻可以作为一个器件，也可以作为两个器件。

可选地，所述比较器还用于：

在所述电压采集器每采集一次检测电阻两端的电压后，确定一次检测电阻两端电压的压差。

如果一个显示频有n行，就会得到n个压差。

可选地，所述采集检测电阻两端电压的采集时间是根据时序信号确定的。

这里所说的时序信号具有与显示屏驱动的扫描周期同步的性质，包括但不限于下列一种：

源极锁存信号tp、帧扫描起始信号stv。

图中比较器用于比较所测得检测电阻两端的电压的压差是否位于正常电压范围内，如果压差处于正常电压范围，则计数器不工作；如果压差比正常电压的最大值还要高，那么电路处于短路状态；如果压差比正常电压的最小值还要小，那么电路处于断路状态。

以上参照示出根据本发明实施例的方法、装置(系统)和/或计算机程序产品的框图和/或流程图描述本发明。应理解，可以通过计算机程序指令来实现框图和/或流程图示图的一个块以及框图和/或流程图示图的块的组合。可以将这些计算机程序指令提供给通用计算机、专用计算机的处理器和/或其它可编程数据处理装置，以产生机器，使得经由计算机处理器和/或其它可编程数据处理装置执行的指令创建用于实现框图和/或流程图块中所指定的功能/动作的方法。

相应地，还可以用硬件和/或软件(包括固件、驻留软件、微码等)来实施本发明。更进一步地，本发明可以采取计算机可使用或计算机可读存储介质上的计算机程序产品的形式，其具有在介质中实现的计算机可使用或计算机可读程序代码，以由指令执行系统来使用或结合指令执行系统而使用。在本发明上下文中，计算机可使用或计算机可读介质可以是任意介质，其可以包含、存储、通信、传输、或传送程序，以由指令执行系统、装置或设备使用，或结合指令执行系统、装置或设备使用。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。