一种装订机定心针限定装置的制作方法

本实用新型涉及一种装订机，特别涉及一种装订机定心针限定装置。

背景技术：

热铆式装订机的热铆装置，热铆装订时上铆头和下铆头之间的铆管通过穿插轴心的定心针定位，传统的定心针穿插在上铆头和定位座上定位时，容易受自重往下滑落。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防止定心针自由往下脱落的装订机定心针限定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种装订机定心针限定装置，包括固定座、定心针和升降定位在固定座上的压铆齿板，压铆齿板下部连接上铆头，其中：固定座上设有限位块，定心针竖直穿插限位块和上铆头，限位块中设有弹性片，弹性片自由端与定心针侧壁相接触。

本实用新型由于采用了上述的结构，通过弹性片自由端的弹力对定心针施压，使定心针在压铆齿板下降过程中与压铆齿板之间的摩擦力大于自身的重力，不能自由往下脱落。

上述的一种装订机定心针限定装置，弹性片固定端连接限位块，自由端向下侧翻折。实现与定心针侧壁相接触，对定心针施压的目的。

上述的一种装订机定心针限定装置，限位块上设有竖直孔，定心针穿插在竖直孔中。实现定心针竖直穿插限位块的目的。

上述的一种装订机定心针限定装置，固定座上设有竖直导轨，压铆齿板两端定位在竖直导轨上。压铆齿板沿竖直导轨升降。

上述的一种装订机定心针限定装置，固定座上设有转动手柄，转动手柄的转动轴连接有压铆齿轮和复位弹簧，压铆齿轮转动连接压铆齿板，复位弹簧与压铆齿轮连接。转动手柄自由端向下压通过转动轴带动压铆齿轮下降，压铆齿轮转动带动压铆齿板和上铆头下降，实现压铆的目的；压铆结束后，复位弹簧复位带动转动轴和压铆齿轮反向转动，压铆齿轮带动压铆齿板和上铆头复位上升。

上述的一种装订机定心针限定装置，压铆齿板上设有与压铆齿轮连接的竖直齿条。压铆齿轮转动连接竖直齿条，带动压铆齿板升降。

上述的一种装订机定心针限定装置，竖直齿条在压铆齿轮上对称设置，压铆齿轮与竖直齿条相对应设置，定心针设置在竖直齿条之间。

附图说明

下面将结合附图中的具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的剖面结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是图3的后视结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的一种装订机定心针限定装置，包括固定座1、定心针2和升降定位在固定座1上的压铆齿板3，压铆齿板3下部连接上铆头4，其中：固定座1上设有限位块5，定心针2竖直穿插限位块5和上铆头4，限位块5中设有弹性片6，弹性片6自由端61与定心针2侧壁相接触。

弹性片6固定端62连接限位块5，自由端61向下侧翻折。

限位块5上设有竖直孔51，定心针2穿插在竖直孔51中。

固定座1上设有竖直导轨，压铆齿板3两端定位在竖直导轨上。

固定座1上设有转动手柄7，转动手柄7的转动轴71连接有压铆齿轮72和复位弹簧73，压铆齿轮72转动连接压铆齿板3，复位弹簧73与压铆齿轮72连接。

压铆齿板3上设有与压铆齿轮72连接的竖直齿条31。

竖直齿条31在压铆齿轮72上对称设置，压铆齿轮72与竖直齿条31相对应设置，定心针2设置在竖直齿条31之间。

本实用新型在具体使用时，转动手柄7自由端向下压通过转动轴71带动压铆齿轮72下降，压铆齿轮72转动带动压铆齿板3和上铆头4下降，实现压铆的目的；压铆结束后，复位弹簧73复位带动转动轴71和压铆齿轮72反向转动，压铆齿轮72带动压铆齿板3和上铆头4复位上升；弹性片6通过自由端61的弹力对定心针2施压，使定心针2在压铆齿板3下降过程中与压铆齿板3之间的摩擦力大于自身的重力，不能自由往下脱落。

综上所述，本实用新型已如说明书及图示内容，制成实际样品且经多次使用测试，从使用测试的效果看，可证明本实用新型能达到其所预期之目的，实用性价值乃无庸置疑。以上所举实施例仅用来方便举例说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。