一种用于消除LED小间距显示屏不平整的装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于消除LED小间距显示屏不平整的装置。

背景技术：

随着LED显示屏的显示器件的小型化，显示屏的显示像素间距越做越小，已经达到1mm以下，这样对显示屏的平整度要求越来越高，然而由于PCB的厚度公差太大，平整度很难达到理想要求，以致工程师为了能够使显示面平整，而做了很多调节的结构来调节灯面平整度，操作非常麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于消除LED小间距显示屏不平整的装置，其结构简单，安装方便，能够保证铜柱的与箱体的接触面和LED灯面高度不会因为PCB的公差有所影响，所以这样能够保证屏体的平整度。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于消除LED小间距显示屏不平整的装置，包括PCB板，所述PCB板上开设有背钻孔，所述背钻孔）的圆周上安装有铜柱焊盘，所述背钻孔上安装有铜柱，所述铜柱还与铜柱焊盘焊接，所述铜柱的底部为齿状。

所述铜柱的齿状的外径小于背钻孔的孔径。

所述铜柱上还开设有弧形槽体。

所述PCB板上开设有10个背钻孔。

所述10个背钻孔分3列开设在PCB板上，其中PCB两侧的2列分别开设3个背钻孔，所述PCB板中间开设1列共4个背钻孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型其结构简单，安装方便，能够保证铜柱的与箱体的接触面和LED灯面高度不会因为PCB的公差有所影响，所以这样能够保证屏体的平整度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为铜柱的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示一种用于消除LED小间距显示屏不平整的装置，包括PCB板1，所述PCB板1上开设有背钻孔2，背钻孔的深度大于设计结构理论尺寸加PCB的公差和钻孔工艺公差之和，所述背钻孔2的圆周上安装有铜柱焊盘3，所述背钻孔2上安装有铜柱4，所述铜柱4还与铜柱焊盘3焊接，所述铜柱4的底部为齿状。

所述铜柱4的齿状的外径大于背钻孔2的孔径，使铜柱能够在不损伤PCB板的情况可以压铆在PCB板上，又能够有一定的强度，且铜柱不易移位。

所述铜柱4上还开设有弧形槽体5，该弧形槽体的半径为R0.2，起到保护铜柱的作用。

所述PCB板1上开设有10个背钻孔2。

所述10个背钻孔2分3列开设在PCB板1上，其中PCB两侧的2列分别开设3个背钻孔2，所述PCB板中间开设1列共4个背钻孔2，起到均匀分别，保障其平整度。

先将LED灯板的背面SMD元器件贴装焊接完毕，然后将贴好元器件的PCB板反贴在平整的平台上，将铜柱用限高的治具用啤机压铆在PCB中，然后再将铜柱与铜柱边缘焊盘用锡焊接，将压铆好铜柱的灯板在去贴装灯面LED。

本实施例的一种用于消除LED小间距显示屏不平整的装置，其结构简单，安装方便，能够保证铜柱的与箱体的接触面和LED灯面高度不会因为PCB的公差有所影响，所以这样能够保证屏体的平整度。