一种防伪票证的生产设备的制作方法

本实用新型属于生产设备技术领域，涉及一种防伪票证的生产设备。

背景技术：

票证防伪的方式多样，简单常用的方式是在已经印刷完成的票证上加盖钢印，现有的票证的钢印位置有很大的差别，因此需要有极高的精度，来准确表明票证的真实度。

现有的防伪票证生产设备中，一般是采用在钢板上设有钢印槽，票证的下端设有驱动装置，驱动装置能驱动票证移动至与钢印槽相贴合，进而实现印刷，但是采用该种方式，容易使得票证上钢印的位置出现偏差，影响了票证在使用过程中的辨认。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防伪票证的生产设备，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高生产设备的精度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种防伪票证的生产设备，包括机架，所述机架上设有安装座和滑板，所述安装座位于滑板的正下方，其特征在于，所述滑板上连接有丝杆，所述丝杆的一端与电机连接，所述丝杆的另一端连接有钢板，所述滑板上还设有限位柱，所述限位柱内设有螺母，所述螺母能与丝杆相啮合，所述安装座上设有输送带，所述输送带能设有至少一个票证，所述安装座上设有若干个定位块，所述钢板上开设有定位槽，所述定位块能嵌入定位槽内。

工作原理：通过采用丝杆和电机的配合使用，使得在驱动电机时，能通过丝杆与螺母的配合，能将钢板稳定的向下滑动，且不会产生位移偏差，安装座上设有输送带，能使得防伪票证的生产效率更高，而定位槽和定位块的设置，进一步确定钢板和票证是正对设置，能在双重定位的前提上，使得防伪票证上的钢印位置更加的准确，且提高了生产设备的效率，从而也进一步的提高了生产设备的精度。

在上述的防伪票证的生产设备中，所述丝杆的一端与钢板连接，该端设有调节条，所述钢板上开设有调节槽，所述调节条能嵌入调节槽内，且调节条能沿着调节槽左右滑动，所述调节槽的竖向截面呈燕尾形。

在上述的防伪票证的生产设备中，所述限位柱上开设有限位孔，所述螺母设置在限位孔内，且螺母的侧壁与限位孔的孔壁固连。

在上述的防伪票证的生产设备中，所述安装座上设有两个挡板，两个挡板设置在票证的两侧，所述挡板的侧壁能钢板的侧壁相贴合。

在上述的防伪票证的生产设备中，所述定位块设有两个，所述定位块位于安装座的两侧。

与现有技术相比，本防伪票证的生产设备具有的优点：通过设置丝杆和螺母、定位块和定位槽以及挡板的设置，提高了整个设备的精度，进而使得防伪票证的生产效率得到提升。

附图说明

图1是本防伪票证的生产设备的局部剖视图。

图2是本防伪票证的生产设备的正视图。

图中，1、机架；2、安装座；21、输送带；22、定位块；23、挡板；3、滑板；31、丝杆；32、钢板；33、限位柱；34、定位槽；35、调节条；36、调节槽；37、限位孔；4、电机；5、螺母；6、票证。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本防伪票证6的生产设备包括机架1，机架1上设有安装座2和滑板3，安装座2位于滑板3的正下方。

具体的说，如图1和图2所示，滑板3上连接有丝杆31，丝杆31的一端与电机4连接，丝杆31的另一端连接有钢板32，滑板3上还设有限位柱33，限位柱33内设有螺母5，螺母5能与丝杆31相啮合，安装座2上设有输送带21，输送带21能设有至少一个票证6，安装座2上设有若干个定位块22，钢板32上开设有定位槽34，定位块22能嵌入定位槽34内。

工作原理：通过采用丝杆31和电机4的配合使用，使得在驱动电机4时，能通过丝杆31与螺母5的配合，能将钢板32稳定的向下滑动，且不会产生位移偏差，安装座2上设有输送带21，能使得防伪票证6的生产效率更高，而定位槽34和定位块22的设置，进一步确定钢板32和票证6是正对设置，能在双重定位的前提上，使得防伪票证6上的钢印位置更加的准确，且提高了生产设备的效率，从而也进一步的提高了生产设备的精度。

如图1和图2所示，丝杆31的一端与钢板32连接，该端设有调节条35，钢板32上开设有调节槽36，调节条35能嵌入调节槽36内，且调节条35能沿着调节槽36左右滑动，调节槽36的竖向截面呈燕尾形。

如图1和图2所示，限位柱33上开设有限位孔37，螺母5设置在限位孔37内，且螺母5的侧壁与限位孔37的孔壁固连。

如图1和图2所示，安装座2上设有两个挡板23，两个挡板23设置在票证6的两侧，挡板23的侧壁能钢板32的侧壁相贴合。

如图1和图2所示，定位块22设有两个，定位块22位于安装座2的两侧。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。