一种带控温功能的显示屏点按寿命机的制作方法

文档序号:14525884阅读:200来源:国知局
一种带控温功能的显示屏点按寿命机的制作方法

本实用新型是一种带控温功能的显示屏点按寿命机,属于显示屏点按寿命机领域。



背景技术:

触摸屏是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果,触摸屏作为一种最新的电脑输入设备,它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式,它赋予了多媒体以崭新的面貌,是极富吸引力的全新多媒体交互设备,主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。

现有技术公开了申请号为:201320780181.5的一种液晶显示屏测试机,包括机架和工作台,工作台上设有三通道测试仪和驱动器,工作台后方的机架上设有夹具,夹具上安放有待检测的液晶显示屏,机架上设有拍照模块,拍照模块包括工业相机,机架上设有工控箱,工控箱内设有控制模块,控制模块通过数据线路与主控计算机连接,主控计算机通过互联网与远程服务器连接,液晶显示屏测试机设有二维码扫描枪,液晶显示屏上贴有二维码显示的产品序列号标签,该实用新型测试机能够高效准确检测液晶显示屏,降低了人力资源成该,高效配对和存储产品序列号与检测结果,能够多通道快速全面检测液晶显示屏的产品质量,但现有技术结构简单,传统的显示屏点按寿命机在使用时只能针对显示屏的点按寿命进行检测,无法检测显示屏可以在什么温度范围内进行操作,装置功能性单一。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种带控温功能的显示屏点按寿命机,以解决现有技术结构简单,传统的显示屏点按寿命机在使用时只能针对显示屏的点按寿命进行检测,无法检测显示屏可以在什么温度范围内进行操作,装置功能性单一的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种带控温功能的显示屏点按寿命机,其结构包括点按驱动器、连接杆、Y轴移动块、防滑支撑脚、测试结果显示屏、控制面板、紧急制动按钮、电源开关按钮、温控装置、显示屏夹紧块、工作主体,所述Y轴移动块通过螺栓固定于工作主体上表面左右两侧,所述连接杆通过机械连接于Y轴移动块上方,所述点按驱动器通过螺栓固定于连接杆正面,所述显示屏夹紧块焊接于工作主体上表面的Y轴移动块中间,所述控制面板通过螺栓固定于工作主体正面,所述温控装置通过螺栓固定于工作主体正面控制面板右侧,所述温控装置由加热点按棒、温度传感器、电源导线、锁紧螺栓、温度调节按钮、保护外壳、处理器芯片、温度显示屏幕、PCB电路板组成,所述加热点按棒通过机械连接于点按驱动器下方且与PCB电路板焊接在一起,所述温度传感器嵌套于加热点按棒表面上且与PCB电路板焊接在一起,所述电源导线焊接于PCB电路板背面且穿过保护外壳底面与控制面板焊接在一起,所述温度调节按钮嵌套于保护外壳正面且与PCB电路板焊接在一起,所述处理器芯片焊接于PCB电路板背面,所述温度显示屏幕嵌套于保护外壳正面顶部,所述锁紧螺栓穿过保护外壳正面四个角与工作主体正面通过螺纹连接在一起。

进一步地,所述测试结果显示屏嵌套于控制面板正面左端。

进一步地,所述电源开关按钮通过导线电连接于紧急制动按钮右侧。

进一步地,所述紧急制动按钮位于控制面板上测试结果显示屏的右侧。

进一步地,所述连接杆与Y轴移动块相互垂直。

进一步地,所述显示屏夹紧块为碳钢材质,硬度较强。

进一步地,所述测试结果显示屏为IPS屏幕材质,耗电量较低。

有益效果

本实用新型实现了显示屏点按寿命机通过安装有温控装置,显示屏点按寿命机在使用时不仅可以检测到显示屏的点按寿命为多少,还可以针对不同使用环境检测显示屏可以在什么温度范围内进行操作,增强设备功能性,提高装置实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种带控温功能的显示屏点按寿命机的结构示意图;

图2为本实用新型温控装置剖面的结构示意图;

图3为本实用新型一种带控温功能的显示屏点按寿命机剖面的结构示意图。

图中:点按驱动器-1、连接杆-2、Y轴移动块-3、防滑支撑脚-4、测试结果显示屏-5、控制面板-6、紧急制动按钮-7、电源开关按钮-8、温控装置-9、显示屏夹紧块-10、工作主体-11、加热点按棒-901、温度传感器-902、电源导线-903、锁紧螺栓-904、温度调节按钮-905、保护外壳-906、处理器芯片-907、温度显示屏幕-908、PCB电路板-909。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种带控温功能的显示屏点按寿命机:其结构包括点按驱动器1、连接杆2、Y轴移动块3、防滑支撑脚4、测试结果显示屏5、控制面板6、紧急制动按钮7、电源开关按钮8、温控装置9、显示屏夹紧块10、工作主体11,所述Y轴移动块3通过螺栓固定于工作主体11上表面左右两侧,所述连接杆2通过机械连接于Y轴移动块3上方,所述点按驱动器1通过螺栓固定于连接杆2正面,所述显示屏夹紧块10焊接于工作主体11上表面的Y轴移动块3中间,所述控制面板6通过螺栓固定于工作主体11正面,所述温控装置9通过螺栓固定于工作主体11正面控制面板6右侧,所述温控装置9由加热点按棒901、温度传感器902、电源导线903、锁紧螺栓904、温度调节按钮905、保护外壳906、处理器芯片907、温度显示屏幕908、PCB电路板909组成,所述加热点按棒901通过机械连接于点按驱动器1下方且与PCB电路板909焊接在一起,所述温度传感器902嵌套于加热点按棒901表面上且与PCB电路板909焊接在一起,所述电源导线903焊接于PCB电路板909背面且穿过保护外壳906底面与控制面板6焊接在一起,所述温度调节按钮905嵌套于保护外壳906正面且与PCB电路板909焊接在一起,所述处理器芯片907焊接于PCB电路板909背面,所述温度显示屏幕908嵌套于保护外壳906正面顶部,所述锁紧螺栓904穿过保护外壳906正面四个角与工作主体11正面通过螺纹连接在一起,所述测试结果显示屏5嵌套于控制面板6正面左端,所述电源开关按钮8通过导线电连接于紧急制动按钮7右侧,所述紧急制动按钮7位于控制面板6上测试结果显示屏5的右侧,所述连接杆2与Y轴移动块3相互垂直,所述显示屏夹紧块10为碳钢材质,硬度较强,所述测试结果显示屏5为IPS屏幕材质,耗电量较低。

本专利所述的温度传感器902是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器,温度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种繁多。

在进行使用时,将温控装置9的电源导线903焊接于PCB电路板909背面且穿过保护外壳906底面与控制面板6焊接在一起,加热点按棒901通过机械连接于点按驱动器1下方且与PCB电路板909焊接在一起,锁紧螺栓904穿过保护外壳906正面四个角与工作主体11正面通过螺纹连接在一起,在使用时通过温度传感器902测试加热点按棒901的温度在通过处理器芯片907控制温度显示屏幕908显示当前温度,同时温度调节按钮905通过处理器芯片907对加热点按棒901的加热温度进行控制,利用点按驱动器1控制加热点按棒901对屏幕进行点按,因此,显示屏点按寿命机在使用时不仅可以检测到显示屏的点按寿命为多少,还可以针对不同使用环境检测显示屏可以在什么温度范围内进行操作,增强设备功能性,提高装置实用性。

其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术结构简单,传统的显示屏点按寿命机在使用时只能针对显示屏的点按寿命进行检测,无法检测显示屏可以在什么温度范围内进行操作,装置功能性单一,本实用新型通过上述部件的互相组合,本实用新型实现了显示屏点按寿命机通过安装有温控装置,显示屏点按寿命机在使用时不仅可以检测到显示屏的点按寿命为多少,还可以针对不同使用环境检测显示屏可以在什么温度范围内进行操作,增强设备功能性,提高装置实用性,具体如下所述:

所述加热点按棒901通过机械连接于点按驱动器1下方且与PCB电路板909焊接在一起,所述温度传感器902嵌套于加热点按棒901表面上且与PCB电路板909焊接在一起,所述电源导线903焊接于PCB电路板909背面且穿过保护外壳906底面与控制面板6焊接在一起,所述温度调节按钮905嵌套于保护外壳906正面且与PCB电路板909焊接在一起,所述处理器芯片907焊接于PCB电路板909背面,所述温度显示屏幕908嵌套于保护外壳906正面顶部,所述锁紧螺栓904穿过保护外壳906正面四个角与工作主体11正面通过螺纹连接在一起。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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