本实用新型涉及防伪标签加工设备技术领域，尤其涉及一种双层光学防伪卷标的加工装置。
背景技术：
为了激起更多客户或消费者的购买欲望，目前消费产品在市场上呈现出使用多样化、个性化的标签的上升趋势。普通简易的印刷标签无法让商家与消费者之间进行互动，所以更多的商家选择具有可变信息及对应的产品个性化服务的防伪标签，以提高消费者购买前或购买过程中与商品、品牌的参与感。现有的商品外包装中通常是采用单层标签，但是单层标签只能让消费者了解产品的部分信息，但无法很好地实现防伪功能。现有能够实现光学防伪功能的标签大多是多层可变信息标签，但是这种标签的工艺复杂、制程难度大且制造成本高。因此，如何使得单层标签具有光学防伪效果的功能是本领域的技术人员一直在研究的课题。为此，申请人进行了有益的探索和尝试，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题：针对现有技术的不足而提供一种能够使得单层标签具有光学防伪效果的双层光学防伪卷标的加工装置。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种双层光学防伪卷标的加工装置，包括光学印刷加工装置、表面镀铝装置和防伪印刷加工装置；
所述光学印刷加工装置包括第一放卷辊、第一纠偏机构、压纹胶水印刷机构、压合辊组、UV干燥灯以及第一收卷辊；
所述第一放卷辊上放置单层基材卷标并控制所述单层基材卷标放出；
所述第一纠偏机构设置在所述第一放卷辊之后且用于对所述第一放卷辊放出的单层基材卷标进行纠偏整理；
所述压纹胶水印刷机构设置在所述第一纠偏机构之后且用于在所述第一纠偏机构整理后的单层基材卷标的表面上印刷压纹胶水；
所述压合辊组设置在所述压纹胶水印刷机构之后且用于对印刷有压纹胶水的单层基材卷标进行压合处理，使得所述单层基材卷标上的压纹胶水具有符合设计要求的纹理；
所述UV干燥灯设置在所述压合辊组处且用于对经过压合处理后的单层基材卷标上的压纹胶水进行干燥处理，使得在所述单层基材卷标的表面上形成有一层干燥的压纹胶水层；以及
所述第一收卷辊设置在所述压合辊组之后且用于收卷经过表面干燥处理后的单层基材卷标；
所述表面镀铝装置用于在所述单层基材卷标的压纹胶水层的表面上进行表面镀铝处理，使得在所述单层基材卷标的压纹胶水层上镀覆一层铝箔层，使得在所述单层基材卷标的压纹胶水层的压纹处呈现光学三维效果；
所述防伪印刷加工装置包括第二放卷辊、第二纠偏机构、可变信息印刷机构、喷码机构、翻转机构、反面印刷机构、底层涂胶机构、底纸复合机构以及第二收卷辊；
所述第二放卷辊上放置经过所述表面镀铝装置表面处理后的单层基材卷标并控制所述单层基材卷标放出；
所述第二纠偏机构设置在所述第二放卷辊之后且用于对所述第二放卷辊放出的单层基材卷标进行纠偏整理，使得所述单层基材卷标的铝箔层上的压纹纹理与将要印刷的可变信息图文进行对位；
所述可变信息印刷机构设置在所述第二纠偏机构之后且用于在所述单层基材卷标的铝箔层的表面上印刷可变信息图文；
所述喷码机构设置在所述可变信息印刷机构之后且用于在所述单层基材卷标的可变信息图文上喷印标识码；
所述翻转机构设置在所述喷码机构之后且用于将喷印后的单层基材卷标进行翻转，使得所述单层基材卷标喷有标识码的那一表面朝下；
所述反面印刷机构设置在所述翻转机构之后且用于在所述单层基材卷标的背面上进行印刷加工处理；
所述底层涂胶机构设置在所述反面印刷机构之后且用于在经过印刷加工处理的单层基材卷标的背面上进行涂胶处理；
所述底纸复合机构设置在所述底层涂胶机构之后且用于将底纸复合在经过涂胶处理的单层基材卷标的背面上；以及
第二收卷辊设置在所述底纸复合机构之后且用于将复合有底纸的单层基材卷标收卷。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用单层材料来实现多层可变信息标签的加工，可变信息的物理和光学防伪结合在卷标上提高产品的功能性，实现商家对消费者提供的产品购买后的可变信息服务不仅是可变量据兑奖、红包等，还同时提供对产品真伪的辨识方案，这样避免在过程中被扫读或是防伪辨识后出现无效信息数据的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的光学印刷加工装置的结构示意图。
图2是本实用新型的防伪印刷加工装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的一种双层光学防伪卷标的加工装置，包括光学印刷加工装置100、表面镀铝装置(图中未示出)和防伪印刷加工装置200。
参见图1，光学印刷加工装置100包括放卷辊110、纠偏机构120、压纹胶水印刷机构130、压合辊组140、UV干燥灯150以及收卷辊160。
放卷辊110上放置单层基材卷标10并控制单层基材卷标10放出。
纠偏机构120设置在放卷辊110之后，其用于对放卷辊110放出的单层基材卷标10进行纠偏整理，使得单层基材卷标10处于规定的印刷位置上。
压纹胶水印刷机构130设置在纠偏机构120之后，其用于在纠偏机构120 整理后的单层基材卷标10的表面上印刷压纹胶水。
压合辊组140设置在压纹胶水印刷机构130之后，其用于对印刷有压纹胶水的单层基材卷标10a进行压合处理，使得单层基材卷标10a上的压纹胶水具有符合设计要求的纹理。
UV干燥灯150设置在压合辊组140处，其用于对经过压合处理后的单层基材卷标上的压纹胶水进行干燥处理，使得在单层基材卷标10a的表面上形成有一层干燥的压纹胶水层。
收卷辊160设置在压合辊组140之后，其用于收卷经过表面干燥处理后的单层基材卷标10b。
表面镀铝装置用于在所述单层基材卷标的压纹胶水层的表面上进行表面镀铝处理，使得在单层基材卷标的压纹胶水层上镀覆一层铝箔层，使得在单层基材卷标的压纹胶水层的压纹处呈现光学三维效果。表面镀铝装置是本领域中常规的标准化设备，在此不再一一赘述。
参见图2，防伪印刷加工装置200包括放卷辊210、纠偏机构220、可变信息印刷机构230、喷码机构240、翻转机构250、反面印刷机构260、底层涂胶机构270、底纸复合机构280以及收卷辊290。
放卷辊210上放置经过表面镀铝装置表面处理后的单层基材卷标10c并控制单层基材卷标10c放出。
纠偏机构220设置在放卷辊210之后，其用于对放卷辊210放出的单层基材卷标10c进行纠偏整理，使得单层基材卷标10c的铝箔层上的压纹纹理与将要印刷的可变信息图文进行对位。
可变信息印刷机构230设置在纠偏机构220之后，其用于在单层基材卷标10c的铝箔层的表面上印刷可变信息图文。
喷码机构240设置在可变信息印刷机构230之后，其用于在单层基材卷标10d的可变信息图文上喷印标识码。
翻转机构250设置在喷码机构240之后，其用于将喷印后的单层基材卷标10e进行翻转，使得单层基材卷标喷10e有标识码的那一表面朝下。
反面印刷机构260设置在翻转机构250之后，其用于在单层基材卷标10e 的背面上进行印刷加工处理。
底层涂胶机构270设置在反面印刷机构260之后，其用于在经过印刷加工处理的单层基材卷标10f的背面上进行涂胶处理。
底纸复合机构280设置在底层涂胶机构270之后，其用于将底纸复合在经过涂胶处理的单层基材卷标10f的背面上。
收卷辊290设置在底纸复合机构280之后，其用于将复合有底纸的单层基材卷标10g收卷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。