一种挖掘机实训操作装置及方法与流程

本发明涉及一种工程机械实训操作装置，具体涉及一种挖掘机坡面修整实训操作装置及其实现方法。

背景技术：

挖掘机操作是工程机械操作的重要工种。挖掘机实训项目的合理设计对工程施工具有重要意义。在实际的施工过程中，会涉及到斜面的修整操作。如何精准地操纵挖掘机，保证铲斗能够以一定角度进行斜面修正作业，对操作者提出了较高的要求。由于挖掘机的操纵手柄是非线性的，坡面修整作业又是双手、三向复合动作，进一步加大了坡面修整操作的难度。目前的挖掘机训练项目中一般以常规的挖掘、过障碍物为主，缺乏典型的斜面修整项目的实训操作装置。为此，本发明提供了一种挖掘机实训操作装置及其实现方法，专门解决挖掘机斜坡修整的实训难题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题为：目前挖掘机实训项目中缺乏典型装置和方法，无法有效解决斜面修整实训的问题。

为了解决以上问题，本发明提供一种挖掘机实训操作装置包括：工作架1、角度调节板2、c型板3、t型板4、电柜5。所述工作架的侧面设有角度可调的角度调节板，所述角度调节板上垂直地设有多个相互平行的c型板，所述c型板两侧分别安装有相对的一对红外线检测器，红外线检测器之间的红外线与c型板内边框形成t型空间，该t型空间略大于t型板的尺寸，所述t型板为两块垂直的方板焊接而成，安装板以一定角度固定在铲斗上，检测板可通过c型板的t型空间，所述红外线检测器与电柜连接，所述电柜包括控制系统、超程红灯、电源指示灯、操作按钮、警报器、数值显示器、防水电柜。

所述超程红灯为多个信号灯组成。

所述的操作按钮包括复位、开始和停止按钮，复位按钮用于超程红灯的复位熄灭。

一种挖掘机实训操作方法，包括步骤：

步骤1：自检复位；实训装置正确安装，检查电柜电源指示灯53正常指示后，按一下复位按钮，控制系统51先进行系统自检，所有超程红灯52闪烁3次后熄灭，进入复位状态；系统自检主要目的是防止超程红灯出现损坏影响后续操作，致使t型板操作超程时不显示超程，造成系统误判；如果某个红灯出现损坏不正常闪烁，控制系统会检测到该故障，并驱动警报器55持续鸣叫，则需断电更换器件后重新执行步骤1操作；

步骤2：开始；自检复位无误后，按一下开始按钮，系统计时、计数开始；

步骤3：实训操作；操作者进入挖掘机操作室，操纵挖掘机进行坡面修整实训；操作内容如下：①控制铲斗及t型板，使t型板的检测板42从c型板3的t型空间中穿过，注意不要碰到两侧的红外线；由于多块c型板在角度调节板上排列，形成一个t型通道，故t型板通过c型板的运动轨迹应与角度调节板2的偏转角度一致；否则，t型板会超越安全t型空间，触碰红外线，传感器动作，将信号传送至控制系统，该c型板对应的超程红灯52点亮，操作不得分甚至扣分；②按照从上往下或从下而上的顺序，操作者操纵t型板逐一进行c型板通过训练，以此反应坡面修整训练的效果。

步骤4：操作结束；需要结束训练时，操作者停车，按下停止按钮，控制系统将操作训练的结果显示在数据显示器上，锁定时间显示，并将结果计入系统的数据库，方便后续数据分析与处理。

本发明的有益效果为：

(1)针对性强。专门针对挖掘机的斜坡修整操作实训开发。

(2)方便灵活。坡面修整角度可根据需要灵活调整，只需改变角度调节板2的角度即可实现坡面修整角度的变化；如需加大训练难度，也可以减少c型板的间距。

(3)安全可靠。由于采用的是红外线检测器，当t型板超程时，不会直接撞击c型板的边缘，提高安全性。

(4)结果公平，显示直观。由于该装置采用自动化检测及控制系统，故训练及检测结果客观公平，且配置了数字显示屏，直接读取分数，不需要后续处理。

(5)推广性强。由于该套训练装置具有以上有益效果，可在院校或施工单位进行专项训练，也可以进行训练的考核或大规模筑养路操作手比赛应用等。

附图说明

图1为本发明的总装图。

图2为角度调节装置。

图3为电柜。

图4为c型板。

图5为t型板。

实施例:

一种挖掘机实训操作装置，包括：工作架1、角度调节板2、c型板3、t型板4、电柜5。所述工作架1的侧面设有角度可调的角度调节板2，所述角度调节板2上垂直地设有多个相互平行的c型板3，所述c型板3分别安装有相对的一对红外线检测器31，红外线检测器31之间的红外线与c型板3内边框形成t型空间，该t型空间略大于t型板4的尺寸，所述t型板4为两块垂直的方板焊接而成，安装板41以一定角度固定在铲斗上，检测板42可通过c型板3的t型空间，所述红外线检测器31与电柜5连接，所述电柜5包括控制系统51、超程红灯52、电源指示灯53、操作按钮54、警报器55、数值显示器56、防水电柜57。所述超程红灯52为多个信号灯组成。所述的操作按钮54包括复位、开始和停止按钮，复位按钮用于超程红灯52的复位熄灭。

以调整角度为45度为例，提前准备好训练装置及系统，在控制系统里设置每个c型板对应分数值为10分，操作总分为60分，计时时间为10分钟，设置为倒计时方式。

步骤1：自检复位。实训装置正确安装，检查电柜电源指示灯53正常指示后，按一下复位按钮，控制系统51先进行系统自检，所有超程红灯52闪烁3次后熄灭，进入复位状态。系统自检主要目的是防止超程红灯出现损坏影响后续操作，致使t型板操作超程时不显示超程，造成系统误判。如果某个红灯出现损坏不正常闪烁，控制系统会检测到该故障，并驱动警报器55持续鸣叫，则需断电更换器件后重新执行步骤1操作。

步骤2：开始。自检复位无误后，按一下开始按钮，系统计时、计数开始。

步骤3：实训操作。操作者进入挖掘机操作室，操纵挖掘机进行坡面修整实训。操作内容如下：①控制铲斗及t型板，使t型板的检测板42从c型板3的t型空间中穿过，注意不要碰到两侧的红外线。由于多块c型板在角度调节板上排列，故t型板通过c型板的运动轨迹应与角度调节板2的偏转角度一致。否则，t型板会超越安全空间，触碰红外线，传感器动作，将信号传送至控制系统，该c型板对应的超程红灯52点亮，操作不得分甚至扣分。②按照从上往下或从下而上的顺序，操作者操纵t型板逐一进行c型板通过训练，以此反应坡面修整训练的效果。

步骤4：操作结束。需要结束训练时，操作者停车，按下停止按钮，控制系统将操作训练的结果显示在数据显示器上，并将结果计入系统的数据库，方便后续数据分析与处理。

如需改变训练的角度，直接调整角度调节板2与水平面的夹角即可；如需改变训练的难度，则可以适度加大或减小c型板的间距，或者调整两条红外线之间的距离即可。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种工程机械实训操作装置，具体涉及一种挖掘机坡面修整实训操作装置及其实现方法，包括：工作架1、角度调节板2、C型板3、T型板4、电柜5。所述工作架的侧面设有角度可调的角度调节板；所述角度调节板上垂直地装有多个相互平行的C型板，形成T型空间；所述T型板为两块垂直的方板焊接而成，安装板固定在铲斗上，检测板可通过C型板的T型空间；所述红外线检测器安装在C型板的两侧，信号线与电柜连接；所述电柜包括控制系统、超程红灯、电源指示灯、操作按钮、警报器、数值显示器、防水电柜。可以有效解决斜面修整实训的问题。

技术研发人员：纪玉国;黄成磊;张宏春;董金梁;梅德纯
受保护的技术使用者：江苏省交通技师学院
技术研发日：2018.06.19
技术公布日：2018.10.26