一种高端的带滑板的文件夹的制作方法

本发明涉及文件夹加工技术领域，具体地说是一种高端的带滑板的文件夹。

背景技术

在对带滑板的文件夹进行打孔时，传统方法，往往使用人工校准对文件夹进行定位，然后再对文件夹打孔，但此类方法往往因人工误差使得精度偏差较大，且此类方法效率极低，完全不适应大批量生产的需求，且使用人力费时费力，浪费较多的时间，操作极为复杂，存在较大缺陷，需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种高端的带滑板的文件夹。

本发明装置的一种高端的带滑板的文件夹，包括机体，所述机体内设置有第一空腔，所述第一空腔上方设置有第二空腔，所述第一空腔内顶壁设置有电机，所述电机动力连接有主动转轴，所述主动转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一主动齿轮，所述主动转轴上设置有位于所述第二空腔内的第二主动齿轮，所述第一空腔上方设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内底壁滑动设置有第一滑竿，所述第一滑竿上可转动的设置有第一花键轴，所述第一花键轴上设置有与所述第二主动齿轮啮合的第一齿轮，所述第二空腔下方设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔之间可转动的设置有第一转轴，所述第一转轴上设置有与所述第一花键轴花键配合的第一花键套，所述第一转轴上设置有位于所述第三空腔内的第一锥齿轮，所述第三空腔左侧设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔与所述第三空腔之间可转动的设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二滑动腔内滑动安装有与所述第一螺纹杆螺纹配合的移动台，所述移动台底部端面设置有第一齿条，所述第二滑动腔内底壁设置有第一活动腔，所述第一活动腔内底壁设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块顶部端面设置有第二齿条，所述第一活动腔前后内壁可转动的安装有第二转轴，所述第二转轴上设置有与所述第一齿条以及所述第二齿条啮合的第二齿轮，所述第一空腔上方设置有第四空腔，所述第一空腔下方设置有第五空腔，所述第四空腔与第五空腔之间可转动的设置有贯通所述第一空腔的第三转轴，所述第三转轴上设置有位于所述第一空腔内的第三齿轮，所述第三转轴上设置有位于所述第四空腔内的第三锥齿轮，第四空腔左侧设置有第二活动腔，所述第二活动腔与所述第四空腔之间可转动的设置有第四转轴，所述第四转轴上设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第四转轴上设置有位于所述第二活动腔内的扇形齿轮，所述第二活动腔内可滑动的安装有第二滑块，所述第二滑块前侧端面设置有与所述扇形齿轮啮合的第三齿条，所述第二滑块底部端面可转动的设置有第二花键轴，所述机体底部端面设置有稳定机构，包括稳定座以及第二螺纹杆。

进一步的技术方案，所述第二滑块底部端面与所述第二活动腔内底壁之间设置有复位弹簧，所述第二活动腔内底壁设置有与所述第二花键轴花键配合的第二花键套，所述第二花键轴底部末端设置有钻头，所述第三转轴上设置有位于所述第五空腔内的第一带轮，所述第二花键套上设置有位于所述第五空腔内的第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合设置有皮带。

进一步的技术方案，所述第二活动腔右侧设置有第一滑槽，所述第二滑槽连通设置有第四滑动腔，所述第二滑块右侧端面设置有第二滑竿，所述第四滑动腔内滑动安装有与所述第二滑竿固定连接的第一滑板，所述第一滑动腔内滑动安装有与所述第一滑竿固定连接的第二滑板，所述第二滑板与所述第一滑动腔内壁之间设置有复位弹簧，所述第一滑动腔与所述第四滑动腔之间设置有充满液压油的油腔。

进一步的技术方案，所述第一空腔内底壁设置有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三滑竿，所述第三滑竿上设置有位于所述第一空腔内的第四齿轮，所述第三滑槽左右内壁分别设置有限位槽，所述限位槽内滑动设置有与所述第三滑竿固定连接的限位块，所述限位块与所述限位槽底壁之间设置有顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述机体内设置有安装腔，所述安装腔内可滑动的设置有第三滑板，所述第三滑板与所述安装腔内底壁之间设置有复位弹簧，所述第三滑板上设置有文件夹。

进一步的技术方案，所述机体底部端面四个角上分别设置有稳定座，所述稳定座内设置有螺纹腔，所述螺纹腔螺纹配合连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部端面固定连接有支撑座。

本发明的有益效果是：

开始工作，所述电机开启，带动所述主动转轴转动，所述主动转轴转动将带动所述第一主动齿轮以及所述第二主动齿轮转动，所述第二主动齿轮转动将带动所述第一花键轴转动，同时将带动所述第一转轴转动，所述第一转轴转动将带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆转动将带动所述移动台向右移动，同时将带动所述第一滑块向左移动，同时将带动所述文件夹向左移动，一段时间后，所述移动台带动所述第三滑竿向上移动，此时，第一主动齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第一主动齿轮转动带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮转动将带动所述第三转轴转动，所述第三转轴转动将带动所述第二花键套转动，同时将带动所述第二花键轴转动，同时将带动所述钻头转动，所述第三转轴转动将带动所述第四转轴转动，所述第四转轴转动将带动所述扇形齿轮转动，带动所述钻头向下移动，此时，所述移动台与所述第二齿轮脱离啮合，所述文件夹的打孔位置位于所述钻头正下方，当所述扇形齿轮与所述第三齿条脱离啮合时，取走所述文件夹，然后，所述电机反转，所述移动台向左移动，一段时间后，带动所述第一滑块向右移动，至远离所述第三滑竿，使得第三滑竿向下移动，此时所述第一主动齿轮与所述第四齿轮脱离啮合，装置回到初始位置；

本发明装置，结构简单，操作简便，且极为智能，本装置打孔完全实现了自动化操作，无需其他操作，极大的提高了工作的效率，极大的减少了不合格产品的数量，极大的减少了原材料的浪费，且完全的解放了人力，极大地加快了文件夹的生产过程。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种高端的带滑板的文件夹的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示，本发明装置的一种高端的带滑板的文件夹，包括机体10，所述机体10内设置有第一空腔45，所述第一空腔45上方设置有第二空腔54，所述第一空腔45内顶壁设置有电机11，所述电机11动力连接有主动转轴48，所述主动转轴48上设置有位于所述第一空腔45内的第一主动齿轮43，所述主动转轴48上设置有位于所述第二空腔54内的第二主动齿轮46，所述第一空腔45上方设置有第一滑动腔42，所述第一滑动腔42内底壁滑动设置有第一滑竿50，所述第一滑竿50上可转动的设置有第一花键轴52，所述第一花键轴52上设置有与所述第二主动齿轮46啮合的第一齿轮51，所述第二空腔54下方设置有第三空腔57，所述第三空腔57与所述第二空腔54之间可转动的设置有第一转轴56，所述第一转轴56上设置有与所述第一花键轴52花键配合的第一花键套53，所述第一转轴56上设置有位于所述第三空腔57内的第一锥齿轮55，所述第三空腔57左侧设置有第二滑动腔61，所述第二滑动腔61与所述第三空腔57之间可转动的设置有第一螺纹杆60，所述第一螺纹杆60上设置有与所述第一锥齿轮55啮合的第二锥齿轮58，所述第二滑动腔61内滑动安装有与所述第一螺纹杆60螺纹配合的移动台62，所述移动台62底部端面设置有第一齿条63，所述第二滑动腔61内底壁设置有第一活动腔66，所述第一活动腔66内底壁设置有第三滑动腔69，所述第三滑动腔69内滑动安装有第一滑块68，所述第一滑块68顶部端面设置有第二齿条67，所述第一活动腔66前后内壁可转动的安装有第二转轴64，所述第二转轴64上设置有与所述第一齿条63以及所述第二齿条67啮合的第二齿轮65，所述第一空腔45上方设置有第四空腔35，所述第一空腔45下方设置有第五空腔17，所述第四空腔35与第五空腔17之间可转动的设置有贯通所述第一空腔45的第三转轴33，所述第三转轴33上设置有位于所述第一空腔45内的第三齿轮32，所述第三转轴33上设置有位于所述第四空腔35内的第三锥齿轮34，第四空腔35左侧设置有第二活动腔24，所述第二活动腔24与所述第四空腔35之间可转动的设置有第四转轴25，所述第四转轴25上设置有与所述第三锥齿轮32啮合的第四锥齿轮36，所述第四转轴25上设置有位于所述第二活动腔24内的扇形齿轮22，所述第二活动腔24内可滑动的安装有第二滑块21，所述第二滑块21前侧端面设置有与所述扇形齿轮22啮合的第三齿条23，所述第二滑块21底部端面可转动的设置有第二花键轴20，所述机体10底部端面设置有稳定机构，包括稳定座104以及第二螺纹杆106。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑块21底部端面与所述第二活动腔24内底壁之间设置有复位弹簧19，所述第二活动腔24内底壁设置有与所述第二花键轴20花键配合的第二花键套18，所述第二花键轴20底部末端设置有钻头12，所述第三转轴33上设置有位于所述第五空腔17内的第一带轮31，所述第二花键套18上设置有位于所述第五空腔17内的第二带轮16，所述第二带轮16与所述第一带轮31之间传动配合设置有皮带30。

有益地或示例性地，其中，所述第二活动腔24右侧设置有第一滑槽26，所述第二滑槽26连通设置有第四滑动腔28，所述第二滑块21右侧端面设置有第二滑竿27，所述第四滑动腔28内滑动安装有与所述第二滑竿27固定连接的第一滑板29，所述第一滑动腔42内滑动安装有与所述第一滑竿50固定连接的第二滑板41，所述第二滑板41与所述第一滑动腔42内壁之间设置有复位弹簧75，所述第一滑动腔42与所述第四滑动腔28之间设置有充满液压油的油腔40。

有益地或示例性地，其中，所述第一空腔45内底壁设置有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第三滑竿59，所述第三滑竿59上设置有位于所述第一空腔45内的第四齿轮47，所述第三滑槽左右内壁分别设置有限位槽37，所述限位槽37内滑动设置有与所述第三滑竿59固定连接的限位块38，所述限位块38与所述限位槽37底壁之间设置有顶压弹簧39。

有益地或示例性地，其中，所述机体10内设置有安装腔71，所述安装腔71内可滑动的设置有第三滑板72，所述第三滑板72与所述安装腔71内底壁之间设置有复位弹簧70，所述第三滑板72上设置有文件夹13。

有益地或示例性地，其中，所述机体10底部端面四个角上分别设置有稳定座104，所述稳定座104内设置有螺纹腔105，所述螺纹腔105螺纹配合连接有第二螺纹杆106，所述第二螺纹杆106底部端面固定连接有支撑座107，从而使得设备更稳固。

本发明装置在初始状态时，所述第一主动齿轮43与所述第四齿轮47未啮合，所述第一花键套53与所述第一花键轴52配合。

开始工作，所述电机11开启，带动所述主动转轴48转动，所述主动转轴48转动将带动所述第一主动齿轮43以及所述第二主动齿轮46转动，所述第二主动齿轮46转动将带动所述第一花键轴52转动，同时将带动所述第一转轴56转动，所述第一转轴56转动将带动所述第一螺纹杆60转动，所述第一螺纹杆60转动将带动所述移动台62向右移动，同时将带动所述第一滑块68向左移动，同时将带动所述文件夹13向左移动，一段时间后，所述移动台62带动所述第三滑竿59向上移动，此时，第一主动齿轮43与所述第四齿轮47啮合，所述第一主动齿轮43转动带动所述第四齿轮47转动，所述第四齿轮47转动将带动所述第三转轴33转动，所述第三转轴33转动将带动所述第二花键套18转动，同时将带动所述第二花键轴20转动，同时将带动所述钻头12转动，所述第三转轴33转动将带动所述第四转轴25转动，所述第四转轴25转动将带动所述扇形齿轮22转动，带动所述钻头12向下移动，此时，所述移动台62与所述第二齿轮65脱离啮合，所述文件夹13的打孔位置位于所述钻头12正下方，当所述扇形齿轮22与所述第三齿条23脱离啮合时，取走所述文件夹，然后，所述电机11反转，所述移动台63向左移动，一段时间后，带动所述第一滑块68向右移动，至远离所述第三滑竿59，使得第三滑竿59向下移动，此时所述第一主动齿轮43与所述第四齿轮47脱离啮合，装置回到初始位置。

本发明的有益效果是：

开始工作，所述电机开启，带动所述主动转轴转动，所述主动转轴转动将带动所述第一主动齿轮以及所述第二主动齿轮转动，所述第二主动齿轮转动将带动所述第一花键轴转动，同时将带动所述第一转轴转动，所述第一转轴转动将带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆转动将带动所述移动台向右移动，同时将带动所述第一滑块向左移动，同时将带动所述文件夹向左移动，一段时间后，所述移动台带动所述第三滑竿向上移动，此时，第一主动齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第一主动齿轮转动带动所述第四齿轮转动，所述第四齿轮转动将带动所述第三转轴转动，所述第三转轴转动将带动所述第二花键套转动，同时将带动所述第二花键轴转动，同时将带动所述钻头转动，所述第三转轴转动将带动所述第四转轴转动，所述第四转轴转动将带动所述扇形齿轮转动，带动所述钻头向下移动，此时，所述移动台与所述第二齿轮脱离啮合，所述文件夹的打孔位置位于所述钻头正下方，当所述扇形齿轮与所述第三齿条脱离啮合时，取走所述文件夹，然后，所述电机反转，所述移动台向左移动，一段时间后，带动所述第一滑块向右移动，至远离所述第三滑竿，使得第三滑竿向下移动，此时所述第一主动齿轮与所述第四齿轮脱离啮合，装置回到初始位置；

本发明装置，结构简单，操作简便，且极为智能，本装置打孔完全实现了自动化操作，无需其他操作，极大的提高了工作的效率，极大的减少了不合格产品的数量，极大的减少了原材料的浪费，且完全的解放了人力，极大地加快了文件夹的生产过程。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。