一种书写装置及其使用方法与流程

本发明涉及办公文具技术领域，具体是一种书写装置及其使用方法。

背景技术

现在随着人们的生活水平以及质量不断的上升，许多人在业余时间喜欢用毛笔来练字或者画传统水墨画，每次在使用完毛笔之后需要对其清洗，由于毛笔需要轻柔的清洗，并且需要更换多次水来确保墨汁的稀释，人工清洗毛笔费时费力，因此设计一种能够将毛笔夹紧后自动对其进行清洗，同时能够自动完成换水功能的一种书写装置及其使用方法实有必要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种书写装置及其使用方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种书写装置及其使用方法,本方法所使用装置包括装置主体、设置于所述装置主体内的清洗装置、设置于所述装置主体内的循环装置以及设置于所述装置主体内的夹紧装置，所述清洗装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔内可上下滑动的设置有第一花键块，所述第一花键块内固定设置有第一电机，所述第一电机下端动力配合连接有延伸出所述第一花键块外的第一转轴，所述第一转轴下端固定连接有可在所述第一空腔内转动的第一锥齿轮，所述第一空腔左侧内壁内相连通的设置有第一限位槽，所述第一花键块左端固定连接有延伸通入至所述第一限位槽内的第一限位块，所述第一限位块下侧端面与所述第一限位槽下侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一空腔下侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔右侧内壁内相连通的设置有第三空腔，所述第二空腔内可转动的设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮右端轴心处固定连接有延伸通入至所述第三空腔内的第二转轴，所述第二转轴上固定连接有可在所述第三空腔内转动的第三锥齿轮，所述第三空腔上侧内壁内设置有清洗腔，所述第三锥齿轮上端设置有可与其相啮合的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮上端轴心处固定连接有延伸通入至所述清洗腔内的第三转轴，所述第三转轴上固定连接有可在所述清洗腔内转动的第一搅拌棒，所述第三空腔下侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第三锥齿轮下端设置有可与其相啮合的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮下端轴心处固定连接有延伸通入至所述第四空腔内的第四转轴，所述第四转轴上固定连接有可在所述第四空腔内转动的第一棘轮，所述第一棘轮右端设置有与其相单向啮合的第二棘轮，靠近所述第四空腔右侧内壁的上侧内壁内相连通的设置有第五空腔，所述第二棘轮上端轴心处固定连接有延伸通入至所述第五空腔内的第五转轴，所述第五转轴上固定连接有可在所述第五空腔内转动的凸轮，所述第五空腔右侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔，所述第一滑动腔内可左右滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块内设置有上下贯穿的第一通孔，靠近所述第一滑动腔左侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有第二限位槽，所述第一滑动块下端固定连接有延伸通入至所述第二限位槽内的第二限位块，所述第二限位块右侧端面与所述第二限位槽右侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第一滑动腔上侧内壁内相连通的设置有第二通孔，所述第一滑动腔下侧内壁内相连通的设置有开口向下的排水腔。

作为优选的技术方案，所述循环装置包括固定设置于所述清洗腔内的第一挡板，所述第一挡板内设置有左右贯穿的第三通孔，靠近所述清洗腔的右侧内壁内固定设置有限制块，所述限制块内设置有开口向右的限制腔，所述限制腔上侧内壁内相连通的设置有开口向上的第四通孔，所述限制腔内可上下滑动的设置有单向齿条，所述限制块上端设置有第一浮块，所述第一浮块下侧端面与所述单向齿条上侧端面之间固定连接有通过所述第四通孔内的第一拉线，所述单向齿条右端设置有可与其相单向啮合的第三棘轮，所述第三棘轮前端通过转轴固定连接有转动锁块，靠近所述清洗腔下侧内壁的右侧内壁内相连通的设置有t字形滑槽，所述t字形滑槽内可上下滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块上端设置有第二浮块，所述第二浮块下侧端面与所述第二滑动块上侧端面之间固定连接有第二拉线。

作为优选的技术方案，所述t字形滑槽右侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔，所述第二滑动腔内可左右滑动的设置有第三滑动块，所述第二滑动腔上下两侧内壁内对称且相连通的设置有第三限位槽，所述第三滑动块上下两端分别固定连接有延伸通入至所述第三限位槽内的第三限位块，所述第三限位块右侧端面与所述第三限位槽右侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第二滑动腔右侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔，所述第三滑动腔内可上下滑动的设置有第四滑动块，所述第四滑动块内设置有左右贯穿的第五通孔，所述第三滑动腔左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第四限位槽，所述第四滑动块左右两端分别固定连接有延伸通入至所述第四限位槽内的第四限位块，所述第四限位块上侧端面与所述第四限位槽上侧内壁之间固定连接有第四弹簧，靠近所述第三滑动腔上侧内壁的左右两侧内壁内相连通的设置有与外界水源相连通的给水腔，所述给水腔左侧内壁内相连通的设置有第六通孔，所述第六通孔与所述清洗腔相连通。

作为优选的技术方案，所述夹紧装置包括连通设置于所述清洗腔上侧内壁内且开口向右的第六空腔，所述第六空腔内可转动的设置有第一转动块，所述第一转动块左端设置有第二转动块，所述第二转动块右侧端面与所述第一转动块左侧端面之间固定连接有第五弹簧，所述第二转动块上侧端面上固定连接有夹紧弹片，所述第一转动块内设置有可转动的动力齿，所述第六空腔前侧内壁内相连通的设置有第七空腔，所述第七空腔前端轴心处固定连接有延伸通入至所述第七空腔内的第六转轴，所述第六转轴上固定连接有可在所述第七空腔内转动的第六锥齿轮，所述第六锥齿轮下端设置有与其相啮合的第七锥齿轮，所述第七空腔下侧内壁内相连通的设置有第八空腔，所述第七锥齿轮下端轴心处固定连接有延伸通入至所述第八空腔内的第七转轴，所述第七转轴上通过螺纹连接有可在所述第八空腔内上下滑动的第一滑块，所述第一滑块右端固定连接有可在所述第八空腔内上下移动的第一推动杆。

作为优选的技术方案，所述第八空腔与所述第一空腔相连通。

作为优选的技术方案，所述第六空腔上侧内壁内设置有弧面。

本方法的具体步骤在于：

首先，使用人员将需要清洗的毛笔放入夹紧弹片内夹紧，此时启动动力齿转动，进而带动第一转动块、第二转动块以及夹紧弹片进行度转动，此时由于第六空腔上侧内壁的弧面作用，将第二转动块向下移动，进而带动夹紧弹片以及需要清洗的毛笔进入清洗腔内的水中，同时通过动力齿带动第六转轴以及第六锥齿轮转动，进而通过第六锥齿轮与第七锥齿轮之间的啮合作用带动第七锥齿轮以及第七转轴转动，进而带动第一滑块以及第一推动杆在第八空腔内向下移动，进而通过第一推动杆向下抵接第一花键块，使第一转轴与第一锥齿轮处于啮合状态，此时停止转动动力齿，同时启动第一电机，进而带动第一转轴以及第一锥齿轮转动，进而通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第二转轴以及第三锥齿轮转动，进而通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合作用带动第四锥齿轮、第三转轴以及第一搅拌棒转动，进而通过搅拌水来对毛笔进行清洗，此时通过第三锥齿轮与第五锥齿轮之间的啮合作用带动第五锥齿轮、第四转轴以及第一棘轮转动，此时第一棘轮不带动第二棘轮转动；

其次，当需要换水时，反转第一电机，重复上述清洗步骤，此时第一棘轮带动第二棘轮、第五转轴以及凸轮转动，进而通过凸轮将第一滑动块在第一滑动腔内向右侧推动，进而使第二通孔、第一通孔以及排水腔处于连通状态，使脏水排出，当清洗腔内的液面下降至一定程度时，此时第二滑动块在t字形滑槽内向下滑动，进而将转动锁块进行转动，使转动锁块将第二滑动块卡位，此时第二滑动块抵接第三滑动块，进而使第三滑动块在第二滑动腔内向右侧移动，进而通过第三滑动块将第四滑动块在第三滑动腔内向上移动，进而使第五通孔与给水腔处于对位状态，进行换水；

最终，当清洗腔内的水位位于一定高度时，此时第一浮块在清洗腔内向上移动，进而通过第一拉线带动单向齿条在限制腔内向上滑动，进而通过单向齿条与第三棘轮之间的单向啮合作用带动转动锁块转回至初始状态，进而使第二滑动块接触卡位状态，恢复至初始状态，此时第五通孔与给水腔重新回到错位状态，结束加水，重复以上步骤，对毛笔进行多次清洗，完成清洗目的。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行清洗毛笔时，使用人员将需要清洗的毛笔放入夹紧弹片内夹紧，此时启动动力齿转动，进而带动第一转动块、第二转动块以及夹紧弹片进行度转动，此时由于第六空腔上侧内壁的弧面作用，将第二转动块向下移动，进而带动夹紧弹片以及需要清洗的毛笔进入清洗腔内的水中，同时通过动力齿带动第六转轴以及第六锥齿轮转动，进而通过第六锥齿轮与第七锥齿轮之间的啮合作用带动第七锥齿轮以及第七转轴转动，进而带动第一滑块以及第一推动杆在第八空腔内向下移动，进而通过第一推动杆向下抵接第一花键块，使第一转轴与第一锥齿轮处于啮合状态，此时停止转动动力齿，同时启动第一电机，进而带动第一转轴以及第一锥齿轮转动，进而通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第二转轴以及第三锥齿轮转动，进而通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合作用带动第四锥齿轮、第三转轴以及第一搅拌棒转动，进而通过搅拌水来对毛笔进行清洗，此时通过第三锥齿轮与第五锥齿轮之间的啮合作用带动第五锥齿轮、第四转轴以及第一棘轮转动，此时第一棘轮不带动第二棘轮转动，当需要换水时，反转第一电机，重复上述清洗步骤，此时第一棘轮带动第二棘轮、第五转轴以及凸轮转动，进而通过凸轮将第一滑动块在第一滑动腔内向右侧推动，进而使第二通孔、第一通孔以及排水腔处于连通状态，使脏水排出，当清洗腔内的液面下降至一定程度时，此时第二滑动块在t字形滑槽内向下滑动，进而将转动锁块进行转动，使转动锁块将第二滑动块卡位，此时第二滑动块抵接第三滑动块，进而使第三滑动块在第二滑动腔内向右侧移动，进而通过第三滑动块将第四滑动块在第三滑动腔内向上移动，进而使第五通孔与给水腔处于对位状态，进行换水，当清洗腔内的水位位于一定高度时，此时第一浮块在清洗腔内向上移动，进而通过第一拉线带动单向齿条在限制腔内向上滑动，进而通过单向齿条与第三棘轮之间的单向啮合作用带动转动锁块转回至初始状态，进而使第二滑动块接触卡位状态，恢复至初始状态，此时第五通孔与给水腔重新回到错位状态，结束加水，重复以上步骤，对毛笔进行多次清洗，完成清洗目的，通过本装置可实现对使用过的毛笔进行自动清洗，同时还具有自动换水功能，能够将毛笔彻底洗净，值得推荐使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种书写装置及其使用方法的内部结构示意图；

图2为图1中“a-a”的示意图；

图3为图1中“b”的放大示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明的一种书写装置及其使用方法,本方法所使用装置包括装置主体10、设置于所述装置主体10内的清洗装置、设置于所述装置主体10内的循环装置以及设置于所述装置主体10内的夹紧装置，所述清洗装置包括设置于所述装置主体10内的第一空腔11，所述第一空腔11内可上下滑动的设置有第一花键块12，所述第一花键块12内固定设置有第一电机13，所述第一电机13下端动力配合连接有延伸出所述第一花键块12外的第一转轴14，所述第一转轴14下端固定连接有可在所述第一空腔11内转动的第一锥齿轮15，所述第一空腔11左侧内壁内相连通的设置有第一限位槽16，所述第一花键块12左端固定连接有延伸通入至所述第一限位槽16内的第一限位块17，所述第一限位块17下侧端面与所述第一限位槽16下侧内壁之间固定连接有第一弹簧18，所述第一空腔11下侧内壁内相连通的设置有第二空腔19，所述第二空腔19右侧内壁内相连通的设置有第三空腔20，所述第二空腔19内可转动的设置有第二锥齿轮21，所述第二锥齿轮21右端轴心处固定连接有延伸通入至所述第三空腔20内的第二转轴22，所述第二转轴22上固定连接有可在所述第三空腔20内转动的第三锥齿轮23，所述第三空腔20上侧内壁内设置有清洗腔24，所述第三锥齿轮23上端设置有可与其相啮合的第四锥齿轮25，所述第四锥齿轮25上端轴心处固定连接有延伸通入至所述清洗腔24内的第三转轴26，所述第三转轴26上固定连接有可在所述清洗腔24内转动的第一搅拌棒27，所述第三空腔20下侧内壁内相连通的设置有第四空腔28，所述第三锥齿轮23下端设置有可与其相啮合的第五锥齿轮29，所述第五锥齿轮29下端轴心处固定连接有延伸通入至所述第四空腔28内的第四转轴30，所述第四转轴30上固定连接有可在所述第四空腔28内转动的第一棘轮31，所述第一棘轮31右端设置有与其相单向啮合的第二棘轮32，靠近所述第四空腔28右侧内壁的上侧内壁内相连通的设置有第五空腔33，所述第二棘轮32上端轴心处固定连接有延伸通入至所述第五空腔33内的第五转轴34，所述第五转轴34上固定连接有可在所述第五空腔33内转动的凸轮35，所述第五空腔33右侧内壁内相连通的设置有第一滑动腔36，所述第一滑动腔36内可左右滑动的设置有第一滑动块37，所述第一滑动块37内设置有上下贯穿的第一通孔38，靠近所述第一滑动腔36左侧内壁的下侧内壁内相连通的设置有第二限位槽39，所述第一滑动块37下端固定连接有延伸通入至所述第二限位槽39内的第二限位块40，所述第二限位块40右侧端面与所述第二限位槽39右侧内壁之间固定连接有第二弹簧41，所述第一滑动腔36上侧内壁内相连通的设置有第二通孔42，所述第一滑动腔36下侧内壁内相连通的设置有开口向下的排水腔43。

有益地，所述循环装置包括固定设置于所述清洗腔24内的第一挡板44，所述第一挡板44内设置有左右贯穿的第三通孔45，靠近所述清洗腔24的右侧内壁内固定设置有限制块46，所述限制块46内设置有开口向右的限制腔47，所述限制腔47上侧内壁内相连通的设置有开口向上的第四通孔48，所述限制腔47内可上下滑动的设置有单向齿条49，所述限制块46上端设置有第一浮块50，所述第一浮块50下侧端面与所述单向齿条49上侧端面之间固定连接有通过所述第四通孔48内的第一拉线51，所述单向齿条49右端设置有可与其相单向啮合的第三棘轮52，所述第三棘轮52前端通过转轴固定连接有转动锁块53，靠近所述清洗腔24下侧内壁的右侧内壁内相连通的设置有t字形滑槽54，所述t字形滑槽54内可上下滑动的设置有第二滑动块55，所述第二滑动块55上端设置有第二浮块56，所述第二浮块56下侧端面与所述第二滑动块55上侧端面之间固定连接有第二拉线57。

有益地，所述t字形滑槽54右侧内壁内相连通的设置有第二滑动腔58，所述第二滑动腔58内可左右滑动的设置有第三滑动块59，所述第二滑动腔58上下两侧内壁内对称且相连通的设置有第三限位槽60，所述第三滑动块59上下两端分别固定连接有延伸通入至所述第三限位槽60内的第三限位块61，所述第三限位块61右侧端面与所述第三限位槽60右侧内壁之间固定连接有第三弹簧62，所述第二滑动腔58右侧内壁内相连通的设置有第三滑动腔63，所述第三滑动腔63内可上下滑动的设置有第四滑动块64，所述第四滑动块64内设置有左右贯穿的第五通孔65，所述第三滑动腔63左右两侧内壁内对称且相连通的设置有第四限位槽66，所述第四滑动块64左右两端分别固定连接有延伸通入至所述第四限位槽66内的第四限位块67，所述第四限位块67上侧端面与所述第四限位槽66上侧内壁之间固定连接有第四弹簧68，靠近所述第三滑动腔63上侧内壁的左右两侧内壁内相连通的设置有与外界水源相连通的给水腔69，所述给水腔69左侧内壁内相连通的设置有第六通孔70，所述第六通孔70与所述清洗腔24相连通。

有益地，所述夹紧装置包括连通设置于所述清洗腔24上侧内壁内且开口向右的第六空腔71，所述第六空腔71内可转动的设置有第一转动块72，所述第一转动块72左端设置有第二转动块73，所述第二转动块73右侧端面与所述第一转动块72左侧端面之间固定连接有第五弹簧74，所述第二转动块73上侧端面上固定连接有夹紧弹片75，所述第一转动块72内设置有可转动的动力齿76，所述第六空腔71前侧内壁内相连通的设置有第七空腔77，所述第七空腔77前端轴心处固定连接有延伸通入至所述第七空腔77内的第六转轴78，所述第六转轴78上固定连接有可在所述第七空腔77内转动的第六锥齿轮79，所述第六锥齿轮79下端设置有与其相啮合的第七锥齿轮80，所述第七空腔77下侧内壁内相连通的设置有第八空腔81，所述第七锥齿轮80下端轴心处固定连接有延伸通入至所述第八空腔81内的第七转轴82，所述第七转轴82上通过螺纹连接有可在所述第八空腔81内上下滑动的第一滑块83，所述第一滑块83右端固定连接有可在所述第八空腔81内上下移动的第一推动杆84。

有益的，所述第八空腔81与所述第一空腔11相连通。

有益地，所述第六空腔71上侧内壁内设置有弧面。

本方法的具体步骤在于：

首先，使用人员将需要清洗的毛笔放入夹紧弹片75内夹紧，此时启动动力齿76转动，进而带动第一转动块72、第二转动块73以及夹紧弹片75进行90度转动，此时由于第六空腔71上侧内壁的弧面作用，将第二转动块73向下移动，进而带动夹紧弹片75以及需要清洗的毛笔进入清洗腔24内的水中，同时通过动力齿76带动第六转轴78以及第六锥齿轮79转动，进而通过第六锥齿轮79与第七锥齿轮80之间的啮合作用带动第七锥齿轮80以及第七转轴82转动，进而带动第一滑块83以及第一推动杆84在第八空腔81内向下移动，进而通过第一推动杆84向下抵接第一花键块12，使第一转轴14与第一锥齿轮15处于啮合状态，此时停止转动动力齿76，同时启动第一电机13，进而带动第一转轴14以及第一锥齿轮15转动，进而通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮21之间的啮合作用带动第二锥齿轮21、第二转轴22以及第三锥齿轮23转动，进而通过第三锥齿轮23与第四锥齿轮25之间的啮合作用带动第四锥齿轮25、第三转轴26以及第一搅拌棒27转动，进而通过搅拌水来对毛笔进行清洗，此时通过第三锥齿轮23与第五锥齿轮29之间的啮合作用带动第五锥齿轮29、第四转轴30以及第一棘轮31转动，此时第一棘轮31不带动第二棘轮32转动；

其次，当需要换水时，反转第一电机13，重复上述清洗步骤，此时第一棘轮31带动第二棘轮32、第五转轴34以及凸轮35转动，进而通过凸轮35将第一滑动块37在第一滑动腔36内向右侧推动，进而使第二通孔42、第一通孔38以及排水腔43处于连通状态，使脏水排出，当清洗腔24内的液面下降至一定程度时，此时第二滑动块55在t字形滑槽54内向下滑动，进而将转动锁块53进行转动，使转动锁块53将第二滑动块55卡位，此时第二滑动块55抵接第三滑动块59，进而使第三滑动块59在第二滑动腔58内向右侧移动，进而通过第三滑动块59将第四滑动块64在第三滑动腔63内向上移动，进而使第五通孔65与给水腔69处于对位状态，进行换水；

最终，当清洗腔24内的水位位于一定高度时，此时第一浮块50在清洗腔24内向上移动，进而通过第一拉线51带动单向齿条49在限制腔47内向上滑动，进而通过单向齿条49与第三棘轮52之间的单向啮合作用带动转动锁块53转回至初始状态，进而使第二滑动块55接触卡位状态，恢复至初始状态，此时第五通孔65与给水腔69重新回到错位状态，结束加水，重复以上步骤，对毛笔进行多次清洗，完成清洗目的。

初始状态时，第二转动块73、第一转动块72以及夹紧弹片75在第六空腔71内最大限度向左侧移动，此时第五弹簧74处于松弛状态，此时第一滑块83以及第一推动杆84在第八空腔81内最大限度向上移动，所述第一花键块12在第一空腔11内最大限度向上移动，此时第二锥齿轮21与第一锥齿轮15处于不啮合状态，此时第一滑动块37在第一滑动腔36内最大限度向左移动，此时第一通孔38与第二通孔42以及排水腔43处于错位状态，清洗腔24内的水无法流出，此时清洗腔24内的水处于高水位状态，此时第一浮块50以及第二浮块56在清洗腔24内最大限度向上移动，此时第三滑动块59在第二滑动腔58内最大限度向左侧移动，同时第四滑动块64在第三滑动腔63内最大限度向下侧移动，此时第五通孔65与给水腔69处于错位状态。

通过本装置进行清洗毛笔时，使用人员将需要清洗的毛笔放入夹紧弹片75内夹紧，此时启动动力齿76转动，进而带动第一转动块72、第二转动块73以及夹紧弹片75进行90度转动，此时由于第六空腔71上侧内壁的弧面作用，将第二转动块73向下移动，进而带动夹紧弹片75以及需要清洗的毛笔进入清洗腔24内的水中，同时通过动力齿76带动第六转轴78以及第六锥齿轮79转动，进而通过第六锥齿轮79与第七锥齿轮80之间的啮合作用带动第七锥齿轮80以及第七转轴82转动，进而带动第一滑块83以及第一推动杆84在第八空腔81内向下移动，进而通过第一推动杆84向下抵接第一花键块12，使第一转轴14与第一锥齿轮15处于啮合状态，此时停止转动动力齿76，同时启动第一电机13，进而带动第一转轴14以及第一锥齿轮15转动，进而通过第一锥齿轮15与第二锥齿轮21之间的啮合作用带动第二锥齿轮21、第二转轴22以及第三锥齿轮23转动，进而通过第三锥齿轮23与第四锥齿轮25之间的啮合作用带动第四锥齿轮25、第三转轴26以及第一搅拌棒27转动，进而通过搅拌水来对毛笔进行清洗，此时通过第三锥齿轮23与第五锥齿轮29之间的啮合作用带动第五锥齿轮29、第四转轴30以及第一棘轮31转动，此时第一棘轮31不带动第二棘轮32转动，当需要换水时，反转第一电机13，重复上述清洗步骤，此时第一棘轮31带动第二棘轮32、第五转轴34以及凸轮35转动，进而通过凸轮35将第一滑动块37在第一滑动腔36内向右侧推动，进而使第二通孔42、第一通孔38以及排水腔43处于连通状态，使脏水排出，当清洗腔24内的液面下降至一定程度时，此时第二滑动块55在t字形滑槽54内向下滑动，进而将转动锁块53进行转动，使转动锁块53将第二滑动块55卡位，此时第二滑动块55抵接第三滑动块59，进而使第三滑动块59在第二滑动腔58内向右侧移动，进而通过第三滑动块59将第四滑动块64在第三滑动腔63内向上移动，进而使第五通孔65与给水腔69处于对位状态，进行换水，当清洗腔24内的水位位于一定高度时，此时第一浮块50在清洗腔24内向上移动，进而通过第一拉线51带动单向齿条49在限制腔47内向上滑动，进而通过单向齿条49与第三棘轮52之间的单向啮合作用带动转动锁块53转回至初始状态，进而使第二滑动块55接触卡位状态，恢复至初始状态，此时第五通孔65与给水腔69重新回到错位状态，结束加水，重复以上步骤，对毛笔进行多次清洗，完成清洗目的。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置进行清洗毛笔时，使用人员将需要清洗的毛笔放入夹紧弹片内夹紧，此时启动动力齿转动，进而带动第一转动块、第二转动块以及夹紧弹片进行度转动，此时由于第六空腔上侧内壁的弧面作用，将第二转动块向下移动，进而带动夹紧弹片以及需要清洗的毛笔进入清洗腔内的水中，同时通过动力齿带动第六转轴以及第六锥齿轮转动，进而通过第六锥齿轮与第七锥齿轮之间的啮合作用带动第七锥齿轮以及第七转轴转动，进而带动第一滑块以及第一推动杆在第八空腔内向下移动，进而通过第一推动杆向下抵接第一花键块，使第一转轴与第一锥齿轮处于啮合状态，此时停止转动动力齿，同时启动第一电机，进而带动第一转轴以及第一锥齿轮转动，进而通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合作用带动第二锥齿轮、第二转轴以及第三锥齿轮转动，进而通过第三锥齿轮与第四锥齿轮之间的啮合作用带动第四锥齿轮、第三转轴以及第一搅拌棒转动，进而通过搅拌水来对毛笔进行清洗，此时通过第三锥齿轮与第五锥齿轮之间的啮合作用带动第五锥齿轮、第四转轴以及第一棘轮转动，此时第一棘轮不带动第二棘轮转动，当需要换水时，反转第一电机，重复上述清洗步骤，此时第一棘轮带动第二棘轮、第五转轴以及凸轮转动，进而通过凸轮将第一滑动块在第一滑动腔内向右侧推动，进而使第二通孔、第一通孔以及排水腔处于连通状态，使脏水排出，当清洗腔内的液面下降至一定程度时，此时第二滑动块在t字形滑槽内向下滑动，进而将转动锁块进行转动，使转动锁块将第二滑动块卡位，此时第二滑动块抵接第三滑动块，进而使第三滑动块在第二滑动腔内向右侧移动，进而通过第三滑动块将第四滑动块在第三滑动腔内向上移动，进而使第五通孔与给水腔处于对位状态，进行换水，当清洗腔内的水位位于一定高度时，此时第一浮块在清洗腔内向上移动，进而通过第一拉线带动单向齿条在限制腔内向上滑动，进而通过单向齿条与第三棘轮之间的单向啮合作用带动转动锁块转回至初始状态，进而使第二滑动块接触卡位状态，恢复至初始状态，此时第五通孔与给水腔重新回到错位状态，结束加水，重复以上步骤，对毛笔进行多次清洗，完成清洗目的，通过本装置可实现对使用过的毛笔进行自动清洗，同时还具有自动换水功能，能够将毛笔彻底洗净，值得推荐使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。