本发明涉及图册装订技术领域，具体为一种财务表单的打孔装订机。
背景技术
在我们日常办公的过程中市场都会使用到成册的纸张，在使用的过程中，这些册子经常都会出现沾附不牢而脱胶的现象，这个现象产生的原因时在进行装订时凝胶沾附面积较小，因此无法将纸张粘牢，因此，设计一种能够对指纸张进行预先打孔，进而对孔内进行灌注凝胶进而加大纸张与凝胶之间的沾附面积，进而加强装订效果的一种财务表单的打孔装订机实有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种财务表单的打孔装订机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种财务表单的打孔装订机，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的装订装置，所述装订装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的上侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的下端动力配合连接有延伸通入所述第一空腔内的第一丝杠，所述第一空腔内可滑动的设置有与所述第一丝杠螺纹配合连接的第一滑块，其中，所述第一空腔的左侧内壁上固定连接有延伸通入所述第一空腔内并与所述第一滑块的左侧端面相抵的第一固定块，所述第一固定块内设置有开口向下的第一滑腔，所述第一滑腔内可滑动的设置有第二滑块，所述第一滑块左侧端面的下端固定连接有第三滑块，其中，所述第二滑块的下端向下延伸并固定连接于所述第三滑块的上侧端面上，所述第一滑块左侧端面的上端固定连接有可在所述第一空腔内滑动的第二固定块，所述第二固定块内设置有开口向下的第一开口腔，当所述第二固定块向下移动时通过设置于所述第二固定块下端的尖锐处对纸张进行打孔，所述第一空腔的左侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内可转动的设置有第二丝杠，所述第二丝杠的下端通过轴承可转动的连接于所述第二空腔的下侧内壁上，所述第二空腔的上侧内壁内设置有第三空腔，所述第三空腔内可转动的设置有第一转动块，所述第二丝杠的上端延伸通入所述第三空腔内并固定连接于所述第一转动块的下侧端面上，所述第一转动块内设置有开口向上的第一锥齿槽，所述第一转动块的上侧且位于所述第三空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块内固定设置有第二电机，所述第二电机的下端通过转轴动力配合连接有可与所述第一锥齿槽相配合的第一锥齿轮，所述第三空腔的上侧内壁内相连通的设置有第四空腔，所述第四滑块的上侧固定连接有延伸通入所述第四空腔内的第五滑块，所述第四空腔的右侧内壁内设置有开口向下且与所述第一空腔相连通的第五空腔，所述第五空腔内可滑动的设置有第六滑块，所述第五空腔的左侧内壁与所述第四空腔的右侧内壁之间相连通的设置有第一转动腔，所述第一转动腔内可转动的设置有与所述第六滑块的左侧内壁及所述第五滑块的右侧内壁相啮合的第一齿轮，所述第二空腔的后侧内壁内相连通的设置有第二转动腔，所述第二空腔靠近上侧内壁的前后侧内壁内相连通的设置有第三转动腔，所述第二空腔内设置有可上下滑动的第七滑块，所述第七滑块的右侧端面上固定连接有可在所述第二转动腔内转动的第二转动块，所述第二转动块的下侧端面上固定连接有可在所述第二转动腔内转动的第三转动块。
进一步的技术方案，当所述第七滑块在所述第二空腔内最大限度上升时，所述第七滑块的后侧端面及前侧端面失去所述第二空腔前后侧内壁的约束，同时当所述第七滑块在第二空腔内最大限度上升时，所述第七滑块在第二空腔内无法继续上升，此时第七滑块相对于所述第二丝杠静止，此时若第二丝杠继续转动可带动所述第七滑块转入至第三转动腔内，进而可通过所述第二转动块带动第三转动块转入至第二转动腔内，当所述第二丝杠反向转动时，由于第七滑块的下侧端面受到第三转动腔下侧内壁的约束，此时第二丝杠反转可带动所述第七滑块转回至第二空腔内，此时第七滑块的端面受到所述第三转动腔及第二空腔内壁的约束，此时当第二丝杠继续转动时可带动第七滑块在第二空腔内下降，进而带动第三转动块下降。
进一步的技术方案，所述第三空腔的下侧且位于所述第一空腔的左侧内壁内左右贯穿的设置有进纸腔，所述进纸腔的下侧内壁内设置有第六空腔，所述第六空腔内可滑动的设置有第八滑块，所述第六空腔的下侧内壁内设置有第七空腔，所述第七空腔内可滑动的设置有第九滑块，所述第九滑块的左侧且位于所述第七空腔内可滑动的设置有第一滑动块，所述第一滑动块的右侧端面与所述第九滑块的左侧端面之间固定连接有第一弹簧，所述第七空腔上侧内壁与所述第六空腔的下侧内壁之间相连通的设置有第二滑槽，所述第一滑动块的上侧端面与所述第九滑块的下侧端面之间固定连接有可在所述第二滑槽内滑动的第二滑动块，所述第二滑动块的右侧端面与所述第二滑腔的右侧内壁之间固定连接有第一弹性隔离片，所述第七空腔的右侧内壁内设置有第八空腔，所述第八空腔内可转动的设置有第一绕线轮，所述第一绕线轮上绕设有第一拉线，所述第七空腔的右侧内壁与所述第八空腔的左侧内壁之间相连通的设置有第一通线孔，其中，所述第一拉线的左端延伸通过所述第一通线孔后固定连接于所述第九滑块的右侧端面上，所述第一空腔左侧内壁的下端相连通的设置有第三滑槽，所述第三滑槽内可滑动的设置有第二滑动块，所述第二滑动块的下侧端面与所述第三滑槽的下侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第二滑动块右侧端面的下端固定连接有延伸通入所述第一空腔内的第三滑动块，所述第三滑槽的左侧内壁内左右贯穿的设置有连通所述第六空腔与所述第三滑槽的第一连通孔，当所述第二滑动块下降时，所述第六空腔内的胶水可通过所述第一连通孔流入到所述第一空腔内。
进一步的技术方案，所述第一绕线轮内设置有开口向上的第一开腔，所述第一开腔内可转动的设置有第四转动块，所述第四转动块通过转轴固定连接于所述第一丝杠的下端，所述第四转动块内环形阵列的设置有缺口，所述缺口的内壁上可转动的设置有第一转动杆，所述第一转动杆远离与所述缺口连接的一端上固定连接有第五转动块所述第一转动杆靠近所述第四转动块轴心处一侧的端面与所述缺口的内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第一开腔的内壁内环形阵列且固定的连接有与所述第四转动块的周侧弧形端面滑动配合连接的第三固定块。
进一步的技术方案，所述第一电机的上侧且位于所述装置主体内设置有第二开腔，所述第一电机的上端通过转轴动力配合连接有可在所述第二开腔内转动的第二齿轮，所述第二齿轮的左侧啮合配合连接有可在所述第二开腔内转动的第三齿轮，所述第三齿轮的后侧且位于所述第二开腔内啮合配合连接的第四齿轮，所述第四齿轮的轴心处固定连接有第一转动轴，所述第一空腔的前后侧内壁内前后贯穿的设置有第一通风孔，所述第一通风孔的内壁内相连通的设置有第五转动腔，所述第五转动腔内可转动的设置有第五转动块，所述第五转动块内左右贯穿的设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁上固定连接有涡轮扇叶，所述第五转动块的周侧弧形端面上固定连接有环形齿环，所述第五转动腔的上侧内壁内相连通的设置有第六转动腔，所述第一转动轴的下端延伸通入所述第六转动腔内并固定连接有可在所述第六转动腔内转动且与所述环形齿环的上端相啮合的第二锥齿轮，所述第一空腔的上侧内壁上固定连接有第一固定杆，其中，所述第一开口腔的上侧内壁内上下贯穿的设置有可与所述第一固定杆相配合的第二通孔，当所述第二固定块上升时可将打孔产生的纸屑带出，且可通过所述第一固定杆将纸屑顶出所述第一开口腔外，此时掉落的纸屑可通过所述涡轮扇叶吹出。
进一步的技术方案，所述第三空腔的左侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽，所述第四滑块的左侧端面上固定连接有延伸通入所述第一导滑槽内的第一导滑块，所述第一导滑块的上侧端面与所述第一导滑槽的上侧内壁之间固定连接有第一回位弹簧。
进一步的技术方案，所述第一固定块内上下贯穿的设置有第三通孔，所述第三通孔可在所述第三滑块上升时提供给所述第三滑块上侧端面上的胶水通过。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置可对不停厚度的纸张进行装订，且本装置采用先打孔，再将胶水灌注入所打的孔内，并对纸张灌注有胶水的一端进行压紧压实，本装置所采用的装订方式加大了胶水与纸张之间的接触积面积，同时相应的增加了装订的效果，且本装置结构简单，重量小，值得推荐使用。
附图说明
图1是本发明的一种财务表单的打孔装订机内部整体结构示意图；
图2是图1中“a”的放大示意图；
图3是本发明中第四转动块与第一开腔的连接示意图；
图4是图1中“b-b”方向的结构示意图；
图5是图1中“c-c”方向的结构示意图；
图6是图1中“d-d”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种财务表单的打孔装订机，包括装置主体11以及设置于所述装置主体11内的装订装置，所述装订装置包括设置于所述装置主体11内的第一空腔21，所述第一空腔21的上侧内壁内固定设置有第一电机62，所述第一电机62的下端动力配合连接有延伸通入所述第一空腔21内的第一丝杠23，所述第一空腔21内可滑动的设置有与所述第一丝杠23螺纹配合连接的第一滑块22，其中，所述第一空腔21的左侧内壁上固定连接有延伸通入所述第一空腔21内并与所述第一滑块22的左侧端面相抵的第一固定块30，所述第一固定块30内设置有开口向下的第一滑腔26，所述第一滑腔26内可滑动的设置有第二滑块24，所述第一滑块22左侧端面的下端固定连接有第三滑块40，其中，所述第二滑块24的下端向下延伸并固定连接于所述第三滑块40的上侧端面上，所述第一滑块22左侧端面的上端固定连接有可在所述第一空腔21内滑动的第二固定块58，所述第二固定块58内设置有开口向下的第一开口腔57，当所述第二固定块58向下移动时通过设置于所述第二固定块58下端的尖锐处对纸张进行打孔，所述第一空腔21的左侧内壁内相连通的设置有第二空腔51，所述第二空腔51内可转动的设置有第二丝杠52，所述第二丝杠52的下端通过轴承可转动的连接于所述第二空腔51的下侧内壁上，所述第二空腔51的上侧内壁内设置有第三空腔73，所述第三空腔73内可转动的设置有第一转动块79，所述第二丝杠52的上端延伸通入所述第三空腔73内并固定连接于所述第一转动块79的下侧端面上，所述第一转动块79内设置有开口向上的第一锥齿槽81，所述第一转动块79的上侧且位于所述第三空腔73内可滑动的设置有第四滑块76，所述第四滑块76内固定设置有第二电机77，所述第二电机77的下端通过转轴动力配合连接有可与所述第一锥齿槽81相配合的第一锥齿轮82，所述第三空腔73的上侧内壁内相连通的设置有第四空腔69，所述第四滑块76的上侧固定连接有延伸通入所述第四空腔69内的第五滑块72，所述第四空腔69的右侧内壁内设置有开口向下且与所述第一空腔21相连通的第五空腔66，所述第五空腔66内可滑动的设置有第六滑块67，所述第五空腔66的左侧内壁与所述第四空腔69的右侧内壁之间相连通的设置有第一转动腔68，所述第一转动腔68内可转动的设置有与所述第六滑块67的左侧内壁及所述第五滑块72的右侧内壁相啮合的第一齿轮71，所述第二空腔51的后侧内壁内相连通的设置有第二转动腔48，所述第二空腔51靠近上侧内壁的前后侧内壁内相连通的设置有第三转动腔97，所述第二空腔51内设置有可上下滑动的第七滑块53，所述第七滑块53的右侧端面上固定连接有可在所述第二转动腔48内转动的第二转动块54，所述第二转动块54的下侧端面上固定连接有可在所述第二转动腔48内转动的第三转动块49。
有益地或示例性地，当所述第七滑块53在所述第二空腔51内最大限度上升时，所述第七滑块53的后侧端面及前侧端面失去所述第二空腔51前后侧内壁的约束，同时当所述第七滑块53在第二空腔51内最大限度上升时，所述第七滑块53在第二空腔51内无法继续上升，此时第七滑块53相对于所述第二丝杠52静止，此时若第二丝杠52继续转动可带动所述第七滑块53转入至第三转动腔97内，进而可通过所述第二转动块54带动第三转动块49转入至第二转动腔48内，当所述第二丝杠52反向转动时，由于第七滑块53的下侧端面受到第三转动腔97下侧内壁的约束，此时第二丝杠52反转可带动所述第七滑块53转回至第二空腔51内，此时第七滑块53的端面受到所述第三转动腔97及第二空腔51内壁的约束，此时当第二丝杠52继续转动时可带动第七滑块53在第二空腔51内下降，进而带动第三转动块49下降。
有益地或示例性地，所述第三空腔51的下侧且位于所述第一空腔21的左侧内壁内左右贯穿的设置有进纸腔47，所述进纸腔47的下侧内壁内设置有第六空腔27，所述第六空腔27内可滑动的设置有第八滑块46，所述第六空腔27的下侧内壁内设置有第七空腔38，所述第七空腔38内可滑动的设置有第九滑块42，所述第九滑块42的左侧且位于所述第七空腔38内可滑动的设置有第一滑动块44，所述第一滑动块44的右侧端面与所述第九滑块42的左侧端面之间固定连接有第一弹簧43，所述第七空腔38上侧内壁与所述第六空腔27的下侧内壁之间相连通的设置有第二滑槽39，所述第一滑动块44的上侧端面与所述第九滑块42的下侧端面之间固定连接有可在所述第二滑槽39内滑动的第二滑动块45，所述第二滑动块45的右侧端面与所述第二滑腔39的右侧内壁之间固定连接有第一弹性隔离片41，所述第七空腔38的右侧内壁内设置有第八空腔34，所述第八空腔34内可转动的设置有第一绕线轮35，所述第一绕线轮35上绕设有第一拉线37，所述第七空腔38的右侧内壁与所述第八空腔34的左侧内壁之间相连通的设置有第一通线孔36，其中，所述第一拉线37的左端延伸通过所述第一通线孔36后固定连接于所述第九滑块42的右侧端面上，所述第一空腔21左侧内壁的下端相连通的设置有第三滑槽32，所述第三滑槽32内可滑动的设置有第二滑动块28，所述第二滑动块28的下侧端面与所述第三滑槽32的下侧内壁之间固定连接有第二弹簧33，所述第二滑动块28右侧端面的下端固定连接有延伸通入所述第一空腔21内的第三滑动块31，所述第三滑槽32的左侧内壁内左右贯穿的设置有连通所述第六空腔27与所述第三滑槽32的第一连通孔29，当所述第二滑动块28下降时，所述第六空腔27内的胶水可通过所述第一连通孔29流入到所述第一空腔21内。
有益地或示例性地，所述第一绕线轮35内设置有开口向上的第一开腔83，所述第一开腔83内可转动的设置有第四转动块50，所述第四转动块50通过转轴固定连接于所述第一丝杠23的下端，所述第四转动块50内环形阵列的设置有缺口87，所述缺口87的内壁上可转动的设置有第一转动杆85，所述第一转动杆85远离与所述缺口87连接的一端上固定连接有第五转动块86所述第一转动杆85靠近所述第四转动块50轴心处一侧的端面与所述缺口87的内壁之间固定连接有第三弹簧60，所述第一开腔83的内壁内环形阵列且固定的连接有与所述第四转动块50的周侧弧形端面滑动配合连接的第三固定块84。
有益地或示例性地，所述第一电机62的上侧且位于所述装置主体11内设置有第二开腔63，所述第一电机62的上端通过转轴动力配合连接有可在所述第二开腔63内转动的第二齿轮64，所述第二齿轮64的左侧啮合配合连接有可在所述第二开腔63内转动的第三齿轮65，所述第三齿轮65的后侧且位于所述第二开腔63内啮合配合连接的第四齿轮88，所述第四齿轮88的轴心处固定连接有第一转动轴89，所述第一空腔21的前后侧内壁内前后贯穿的设置有第一通风孔56，所述第一通风孔56的内壁内相连通的设置有第五转动腔93，所述第五转动腔93内可转动的设置有第五转动块55，所述第五转动块55内左右贯穿的设置有第一通孔95，所述第一通孔95的内壁上固定连接有涡轮扇叶96，所述第五转动块55的周侧弧形端面上固定连接有环形齿环94，所述第五转动腔93的上侧内壁内相连通的设置有第六转动腔91，所述第一转动轴89的下端延伸通入所述第六转动腔91内并固定连接有可在所述第六转动腔91内转动且与所述环形齿环94的上端相啮合的第二锥齿轮92，所述第一空腔21的上侧内壁上固定连接有第一固定杆59，其中，所述第一开口腔57的上侧内壁内上下贯穿的设置有可与所述第一固定杆59相配合的第二通孔61，当所述第二固定块58上升时可将打孔产生的纸屑带出，且可通过所述第一固定杆59将纸屑顶出所述第一开口腔57外，此时掉落的纸屑可通过所述涡轮扇叶96吹出。
有益地或示例性地，所述第三空腔73的左侧内壁内相连通的设置有第一导滑槽74，所述第四滑块76的左侧端面上固定连接有延伸通入所述第一导滑槽74内的第一导滑块78，所述第一导滑块78的上侧端面与所述第一导滑槽74的上侧内壁之间固定连接有第一回位弹簧75。
有益地或示例性地，所述第一固定块30内上下贯穿的设置有第三通孔25，所述第三通孔25可在所述第三滑块40上升时提供给所述第三滑块40上侧端面上的胶水通过。
初始状态时，第一滑块22的上侧端面与第一空腔21的上侧内壁相抵接，此时第三滑块40的上侧端面与第一滑腔26的上侧内壁相抵接，此时第二滑块24的上侧端面与第一滑腔26的上侧内壁相抵接，同时第二固定块58的上侧端面与第一空腔21的上侧内壁相抵接，第六滑块67在第五空腔66内最大限度上升，第五滑块72在第四空腔69内最大限度下降，此时第四滑块76在第三空腔73内最大限度下降，第一锥齿轮82啮合入第一锥齿槽81内，同时第七滑块53的上侧端面与第三空腔51的上侧内壁相抵接，此时第三转动块49及第二转动块54最大限度转入第二转动腔48内，同时第二滑动块28上侧端面与第三滑槽32的上侧内壁相抵接，第一连通孔29的右端开口通过第二滑动块28隔断，同时第五转动块86靠近第四转动块50轴心一侧的端面与缺口87靠近第四转动块50轴心一侧的内壁相抵接。
当本装置进行装订工作时，使用人员将纸张排放整齐并将纸张的一端放入进纸腔47内，此时第一电机62启动，进而通过第一丝杠23带动第一滑块22下降，进而带动第二固定块58及第三滑块40下降，在此过程中，设置于第二固定块58下端面的尖锐处对纸张进行打孔，同时打孔产生的纸屑集聚于第一开口腔57内并在第二固定块58上升时通过涡轮扇叶吹出，同时第三滑块40带动第二滑块24下降，并在第三滑块40下降到一定程度时推动第三滑动块31向下移动，进而带动第二滑动块28克服第二弹簧33的弹力作用向下移动，此时第一连通孔29开启，同时，在第一丝杠23转动的过程中带动第四转动块50转动，此时由于第四转动块50转动的离心作用带动第一转动杆85进行翻转，进而带动第五转动块86翻转并与第三固定块84相抵接，此时第四转动块50可带动第一绕线轮35转动，进而将第一拉线37缠绕紧，并带动第九滑块42在第七空腔38内向右侧移动，此时第一弹簧43逐渐被拉伸，而当第一连通孔29的右端开口被开启时，第二滑块24的上侧端面与第二滑动块28的上侧端面相齐平，此时第一弹簧43拉动第一滑动块44向右侧移动，进而通过第二滑动块45带动第八滑块46向右侧移动，进而将第六空腔27内的胶水挤压入第三滑块40的上侧端面上的第一空腔21内，此时第一电机62反转，进而通过第一丝杠23带动第一滑块22回复至初始状态，进而可带动第三滑块40及第二固定块58回复至初始状态，此时落于第三滑块40上侧端面上的胶水通过第三通孔25进入到第一固定块30的上侧并填充入纸张所打的孔内，此时第二电机77启动，进而通过转轴带动第一锥齿轮82转动，进而通过第一转动块79带动第二丝杠52转动，进而带动第七滑块53在第三空腔51内转过一定角度并将第二转动块54及第三转动块49带入至第一空腔21内，此时第二电机77继续转动，进而通过第二丝杠52带动第七滑块53下降，进而通过第二转动块54带动第三转动块49下降并对纸张的右端进行加压，进而加大胶水在纸孔内的流通并将纸张的一端压紧，重复上述动作即可重复对纸张进行装订。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置可对不停厚度的纸张进行装订，且本装置采用先打孔，再将胶水灌注入所打的孔内，并对纸张灌注有胶水的一端进行压紧压实，本装置所采用的装订方式加大了胶水与纸张之间的接触积面积，同时相应的增加了装订的效果，且本装置结构简单，重量小，值得推荐使用。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。