一种毛笔的护套及其使用方法与流程

本发明涉及书写器具配件领域，具体为一种毛笔的护套及其使用方法。

背景技术

毛笔护套作为保护笔锋的有效配件在毛笔从生产到使用整个过程中是必不可少，而在现有的毛笔生产过程中，护套多数通过人工操作套在毛笔上，这极大的增加了人工成本，浪费了人力资源，且人工重复单一工序，容易出现疲劳，这极大增加了出错概率，降低生产效率，此设备有效地解决了这种问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种毛笔的护套及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种毛笔的护套及其使用方法，所述毛笔的护套装置包括箱体，所述箱体内固设有脱落腔，与所述脱落腔左右端壁滑动配合连接设置有齿轮，所述脱落腔后端壁固设有壁内电机，所述壁内电机输出轴外表面固设有主动锥齿轮，与所述脱落腔上下端壁转动配合连接设置有通杆，所述通杆外表面固设有传动齿轮和与所述主动锥齿轮彼此啮合的动力锥齿轮，所述通杆内啮合设置有与所述主动锥齿轮左右端壁滑动配合的齿轮，,所述脱落腔上下端壁转动设置若干环形阵列的转杆，所述转杆外表面固设有滚柱和与所述齿轮内啮合设置的转动齿轮，所述脱落腔上端壁内连通设置有上下贯穿的上通腔，所述脱落腔下端壁内连通设置有上下贯穿的下通腔，所述下通腔下端壁连通设置有开口朝左的工作腔，所述工作腔下端壁转动设置有动块，所述动块外表面固设有连接轮，所述动块内固设有开口朝上的开口腔，所述开口腔内设置有导柱，所述动块外表面固设有前后贯穿的弧槽，与所述弧槽滑动设置有固设与所述导柱外表面的固点，所述导柱外表面固设有槽，所述工作腔前端壁固设有定点，所述定点与所述槽滑动配合连接，所述导柱外表面固设有上块，所述上块内固设有内腔，所述内腔右端壁设置有转腔，所述导柱外表面固设有位于所述内腔内的锥齿轮，所述内腔左端壁转动设置有转柱，所述转柱转动的贯穿所述内腔，所述转柱外表面固设有位于所述内腔内与所述锥齿轮彼此啮合的从动锥齿轮和位于所述转腔内的转块，所述转块内固设有开口朝上的空腔，所述空腔左右端壁连通设置有左右对称的对称腔，所述右侧对称腔的右端壁固设有转动电机，所述转动电机输出轴转动的贯穿所述右侧对称腔，并与所述左侧对称腔左端壁转动配合连接，所述转动电机输出轴外表面螺纹配合连接设置有位于所述对称腔内的短杆和长杆，所述短杆和长杆上端面固设有下海绵块和上海绵块，所述转腔上下端壁内设置有上下贯穿的上空腔和下空腔。

所述工作腔内固设有开口朝左的滑腔和开口朝右的边腔，所述滑腔下端壁固设有驱使电机，所述驱使电机输出轴与所述滑腔上端壁转动配合连接，所述驱使电机输出轴外表面固设有主轮，与所述主轮啮合设置有与所述滑腔下端壁滑动配合设置的齿条，所述边腔下端壁固设有驱动电机，所述驱动电机输出轴与所述边腔上端壁转动配合连接，所述驱动电机输出轴外表面固设有稳固轮和转轮，所述边腔下端壁转动设置有位于所述驱动电机右侧的侧杆，所述侧杆转动的贯穿所述边腔，所述侧杆外表面固设有位于所述边腔内的动轮和槽轮，所述稳固轮与所述槽轮接触设置，所述转轮上端面固设有推杆，所述侧杆外表面固设有位于所述工作腔内的主链轮，所述主链轮与外部空间链轮通过链条动力连接，所述链条上固设有若干固件，所述固件上端面设置有毛笔。

所述滚柱外表面固设有滑槽，所述滑槽与所述护套边沿滑动配合连接。

所述弧槽为v型结构，所述槽为l型结构，所述槽为360°设置。

所述转动电机输出轴位于所述对称腔内的外表面社设置有相互对称且相反的螺纹。

所述脱落腔上端壁固设有环杆，所述齿轮上端面固设有环槽，所述环杆与环槽滑动配合连接，所述上空腔、下空腔左右端壁固设有滑杆，所述转块外表面固设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动配合连接。

所述主轮为半齿型结构。

满足所述主轮转动半圈时，所述连接轮啮合转动指定圈数，使所述导柱转动，并向下移动至指定位置，满足所述槽轮转动一次时，所述转块与所述毛笔相对。

所述方法包括如下步骤：

首先，所述壁内电机、转动电机、驱使电机和驱动电机处于停止工作状态，所述导柱处于水平位置，所述转块处于开口向上的位置，所述短杆、长杆处于相互远离的极限状态，所述固点处于所述弧槽的上极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

然后，所述护套依次套装放置于所述脱落腔内，此时所述壁内电机启动，使所述齿轮转动，驱动所述转动齿轮转动，此时所述护套在所述滚柱作用下向下滑动至所述空腔内，从而实现了所述护套依次脱落使用的目的，提高了设备的工作效率，此时所述转动电机启动，所述短杆、长杆以相互靠近的趋势移动，此时所述护套被夹住，同时所述驱使电机启动，所述主轮转动后使所述齿条啮合移动，此时所述连接轮转动，同时所述导柱随所述动块转动，带动所述上块转动，使所述从动锥齿轮与所述锥齿轮啮合转动，使所述转块翻转，从而为下一工序做准备，提高效率，当所述导柱转动至使所述定点处于所述槽节点处时，所述定点沿所述槽的l型竖直部分滑动，此时所述导柱不随所述动块转动，同时在所述动块继续转动，所述固点在所述弧槽内滑动，此时上下两处滑动，使所述导柱向下移动，同时，所述驱动电机启动，通过一系列传动，所述槽轮做间隙运动，当所述导柱向下移动时，所述空腔内的所述护套套在所述毛笔上侧，同时所述转动电机转动，使所述护套脱离所述空腔即可，此时所述驱动电机继续转动，使套装好的所述移动至外部空间进行下一工序，未套装的所述由外部空间转动至套装处套装，同时所述驱使电机继续转动，使所述齿条反向移动，使所述导柱向上移动，所述转块转动至初始位置，此时转动所述驱使电机一周即可进行上述步骤，实现将护套依次套装的目的，从而采用联合工作的方式，将护套进行高效的套装处理，提高了护套套装的效率和质量。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化方式，对护套的套装工艺进行高效的自动化处理，降低了人工成本，提高了设备的工作效率和工作质量，提高了设备的可靠性。

附图说明

图1是本发明的一种毛笔的护套及其使用方法内部整体结构示意图；

图2是本发明中a方向示意图；

图3是本发明中b方向示意图；

图4是本发明中c方向示意图；

图5是本发明中的d方向示意图；

图6是本发明中的e方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种毛笔的护套及其使用方法，所述毛笔的护套装置包括箱体100，所述箱体100内固设有脱落腔102，与所述脱落腔102左右端壁滑动配合连接设置有齿轮101，所述脱落腔102后端壁固设有壁内电机200，所述壁内电机200输出轴外表面固设有主动锥齿轮201，与所述脱落腔102上下端壁转动配合连接设置有通杆204，所述通杆204外表面固设有传动齿轮203和与所述主动锥齿轮201彼此啮合的动力锥齿轮202，所述通杆204内啮合设置有与所述主动锥齿轮201左右端壁滑动配合的齿轮101，,所述脱落腔102上下端壁转动设置若干环形阵列的转杆104，所述转杆104外表面固设有滚柱103和与所述齿轮101内啮合设置的转动齿轮106，所述脱落腔102上端壁内连通设置有上下贯穿的上通腔105，所述脱落腔102下端壁内连通设置有上下贯穿的下通腔107，所述下通腔107下端壁连通设置有开口朝左的工作腔109，所述工作腔109下端壁转动设置有动块125，所述动块125外表面固设有连接轮142，所述动块125内固设有开口朝上的开口腔126，所述开口腔126内设置有导柱123，所述动块125外表面固设有前后贯穿的弧槽127，与所述弧槽127滑动设置有固设与所述导柱123外表面的固点128，所述导柱123外表面固设有槽124，所述工作腔109前端壁固设有定点129，所述定点129与所述槽124滑动配合连接，所述导柱123外表面固设有上块148，所述上块148内固设有内腔122，所述内腔122右端壁设置有转腔111，所述导柱123外表面固设有位于所述内腔122内的锥齿轮119，所述内腔122左端壁转动设置有转柱121，所述转柱121转动的贯穿所述内腔122，所述转柱121外表面固设有位于所述内腔122内与所述锥齿轮119彼此啮合的从动锥齿轮120和位于所述转腔111内的转块112，所述转块112内固设有开口朝上的空腔115，所述空腔115左右端壁连通设置有左右对称的对称腔141，所述右侧对称腔141的右端壁固设有转动电机117，所述转动电机117输出轴转动的贯穿所述右侧对称腔141，并与所述左侧对称腔141左端壁转动配合连接，所述转动电机117输出轴外表面螺纹配合连接设置有位于所述对称腔141内的短杆118和长杆114，所述短杆118和长杆114上端面固设有下海绵块116和上海绵块113，所述转腔111上下端壁内设置有上下贯穿的上空腔110和下空腔144，

有益地或示例性地，所述工作腔109内固设有开口朝左的滑腔146和开口朝右的边腔135，所述滑腔146下端壁固设有驱使电机143，所述驱使电机143输出轴与所述滑腔146上端壁转动配合连接，所述驱使电机143输出轴外表面固设有主轮147，与所述主轮147啮合设置有与所述滑腔146下端壁滑动配合设置的齿条145，所述边腔135下端壁固设有驱动电机137，所述驱动电机137输出轴与所述边腔135上端壁转动配合连接，所述驱动电机137输出轴外表面固设有稳固轮136和转轮139，所述边腔135下端壁转动设置有位于所述驱动电机137右侧的侧杆133，所述侧杆133转动的贯穿所述边腔135，所述侧杆133外表面固设有位于所述边腔135内的动轮140和槽轮138，所述稳固轮136与所述槽轮138接触设置，所述转轮139上端面固设有推杆300，所述侧杆133外表面固设有位于所述工作腔109内的主链轮131，所述主链轮131与外部空间链轮通过链条动力连接，所述链条上固设有若干固件132，所述固件132上端面设置有毛笔130。

有益地或示例性地，所述滚柱103外表面固设有滑槽，所述滑槽与所述护套108边沿滑动配合连接。

有益地或示例性地，所述弧槽127为v型结构，所述槽124为l型结构，所述槽124为360°设置。

有益地或示例性地，所述转动电机117输出轴位于所述对称腔141内的外表面社设置有相互对称且相反的螺纹。

有益地或示例性地，所述脱落腔102上端壁固设有环杆，所述齿轮101上端面固设有环槽，所述环杆与环槽滑动配合连接，所述上空腔110、下空腔144左右端壁固设有滑杆，所述转块112外表面固设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动配合连接。

有益地或示例性地，所述主轮147为半齿型结构。

有益地或示例性地，满足所述主轮147转动半圈时，所述连接轮142啮合转动指定圈数，使所述导柱123转动，并向下移动至指定位置，满足所述槽轮138转动一次时，所述转块112与所述毛笔130相对。

所述方法包括如下步骤：

首先，所述壁内电机200、转动电机117、驱使电机143和驱动电机137处于停止工作状态，所述导柱123处于水平位置，所述转块112处于开口向上的位置，所述短杆118、长杆114处于相互远离的极限状态，所述固点128处于所述弧槽127的上极限位置。

然后，所述护套108依次套装放置于所述脱落腔102内，此时所述壁内电机200启动，使所述齿轮101转动，驱动所述转动齿轮106转动，此时所述护套108在所述滚柱103作用下向下滑动至所述空腔115内，从而实现了所述护套108依次脱落使用的目的，提高了设备的工作效率，此时所述转动电机117启动，所述短杆118、长杆114以相互靠近的趋势移动，此时所述护套108被夹住，同时所述驱使电机143启动，所述主轮147转动后使所述齿条145啮合移动，此时所述连接轮142转动，同时所述导柱123随所述动块125转动，带动所述上块148转动，使所述从动锥齿轮120与所述锥齿轮119啮合转动，使所述转块112翻转，从而为下一工序做准备，提高效率，当所述导柱123转动至使所述定点129处于所述槽124节点处时，所述定点129沿所述槽124的l型竖直部分滑动，此时所述导柱123不随所述动块125转动，同时在所述动块125继续转动，所述固点128在所述弧槽127内滑动，此时上下两处滑动，使所述导柱123向下移动，同时，所述驱动电机137启动，通过一系列传动，所述槽轮138做间隙运动，当所述导柱123向下移动时，所述空腔115内的所述护套108套在所述毛笔130上侧，同时所述转动电机117转动，使所述护套108脱离所述空腔115即可，此时所述驱动电机137继续转动，使套装好的所述130移动至外部空间进行下一工序，未套装的所述130由外部空间转动至套装处套装，同时所述驱使电机143继续转动，使所述齿条145反向移动，使所述导柱123向上移动，所述转块112转动至初始位置，此时转动所述驱使电机143一周即可进行上述步骤，实现将护套依次套装的目的。

本发明的有益效果是：

首先，所述壁内电机、转动电机、驱使电机和驱动电机处于停止工作状态，所述导柱处于水平位置，所述转块处于开口向上的位置，所述短杆、长杆处于相互远离的极限状态，所述固点处于所述弧槽的上极限位置，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。

然后，所述护套依次套装放置于所述脱落腔内，此时所述壁内电机启动，使所述齿轮转动，驱动所述转动齿轮转动，此时所述护套在所述滚柱作用下向下滑动至所述空腔内，从而实现了所述护套依次脱落使用的目的，提高了设备的工作效率，此时所述转动电机启动，所述短杆、长杆以相互靠近的趋势移动，此时所述护套被夹住，同时所述驱使电机启动，所述主轮转动后使所述齿条啮合移动，此时所述连接轮转动，同时所述导柱随所述动块转动，带动所述上块转动，使所述从动锥齿轮与所述锥齿轮啮合转动，使所述转块翻转，从而为下一工序做准备，提高效率，当所述导柱转动至使所述定点处于所述槽节点处时，所述定点沿所述槽的l型竖直部分滑动，此时所述导柱不随所述动块转动，同时在所述动块继续转动，所述固点在所述弧槽内滑动，此时上下两处滑动，使所述导柱向下移动，同时，所述驱动电机启动，通过一系列传动，所述槽轮做间隙运动，当所述导柱向下移动时，所述空腔内的所述护套套在所述毛笔上侧，同时所述转动电机转动，使所述护套脱离所述空腔即可，此时所述驱动电机继续转动，使套装好的所述移动至外部空间进行下一工序，未套装的所述由外部空间转动至套装处套装，同时所述驱使电机继续转动，使所述齿条反向移动，使所述导柱向上移动，所述转块转动至初始位置，此时转动所述驱使电机一周即可进行上述步骤，实现将护套依次套装的目的，从而采用联合工作的方式，将护套进行高效的套装处理，提高了护套套装的效率和质量。

本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用自动化方式，对护套的套装工艺进行高效的自动化处理，降低了人工成本，提高了设备的工作效率和工作质量，提高了设备的可靠性。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。