一种表面透显及触控的木制品显示控制面板及加工方法与流程

本发明涉及产品面板安装电子屏及按键的技术领域，尤其是涉及一种表面透显及触控的木制品显示控制面板及加工方法。

背景技术

目前市场上mdf板或实木板产品，如需要在板材的表面显示led数字或图标，一般是采用以下结构及方式实现。

1.在板材产品表面开孔，在开孔处安装塑胶支架固定显示屏，塑胶支架及显示屏是外露的板材表面的，且多数是凸出在板材表面的，产品档次较低，影响外观的美观性。

2.在产品及板材的表面开孔，在开孔处打胶并直接粘上led显示屏，最后再通过贴皮工艺在led显示屏表面粘贴木皮等表皮。此方案外观能基本保证外观，但是存在以下缺陷，第一，产品的生产和组装比较麻烦，生产效率较低。第二，且这种结构只能在产品表面是平面的位置上安装，无法在表面是弧面、不规则曲面或异型面的位置安装。第三，在贴皮过程中，贴皮过程必然存在的高温高压会损伤led屏及内部电子元件，且led屏的定位和固定不准确，产品不良率非常高，外观质量无法完全保证，且无法维修更换led屏，必须整个木板报废更换，无法应用到大批量高效率生产。

3.上述两种方案，还存在更为严重的技术问题，即控制按键均使用按键外露的打孔镶件的安装结构或者外置安装按键的安装结构，控制按键外露并凸出在板材表面，影响外观。

因此有必要予以改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种表面透显及触控的木制品显示控制面板及加工方法，加工方法简单，生产成本低，加工过程不会损伤包括电子显示屏及触摸按键在内的各种电子元件，且加工得到的木制品显示控制面板具有较好的视觉效果，仅在内部光源照射时能够透过表皮直接显示led数字、电子图案和图标等内容，并可实现在木制品的木纹皮上触摸按键功能。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种表面透显及触控的木制品显示控制面板，包括木制品面板和电子显示屏，木制品面板的底面开设有安装孔，木制品面板的背面固定安装有至少一显示屏支架，显示屏支架设置有至少一个支架壳部，支架壳部内部成型有内腔，支架壳部的顶面镂空或填充有透明填充部，各安装孔中分别嵌设有至少一支架壳部，支架壳部的内腔中插装有至少一个电子显示屏和/或至少一个触摸按键，安装孔的顶面设置有木制品面板层或表皮。

进一步的，所述电子显示屏选用电子数码管显示屏或液晶显示屏；电子显示屏顶面贴近或贴紧相应的支架壳部的内腔的顶面；安装有所述触摸按键的所述支架壳部的内腔设置有用于隔着表皮透视显示数字或图标的led灯以及用于实现触摸感应操控功能的感应弹簧或金属感应片，感应弹簧或金属感应片的上端向上穿过支架壳部并抵顶于表皮或木制品面板层。

进一步的，所述安装孔上下贯穿所述木制品面板的两面，木制品面板的顶面贴设有表皮，表皮覆盖安装孔的顶面，表皮选用带有装饰图案或不带图案的pvc皮或实木皮，pvc皮或实木皮通过粘接、吸附或热压工艺压贴在木制品面板的表面，嵌设在所述安装孔中的所述触摸按键包括感应弹簧或金属感应片，感应弹簧或金属感应片抵顶于表皮。

进一步的，所述安装孔是开设在所述木制品面板的背面的盲孔，安装孔的底面贯穿所述木制品面板的底面，安装孔的顶面与木制品面板的顶面之间具有厚度为0.1～20mm的木制品面板层，嵌设在所述安装孔中的所述触摸按键包括感应弹簧或金属感应片，感应弹簧或金属感应片抵顶于木制品面板层。

进一步的，所述安装孔中安装有pcb板组件，pcb板组件的表面安装有所述电子显示屏、所述触摸按键和所述led灯，电子显示屏、触摸按键和led灯分别凸出在pcb板组件的表面，所述显示屏支架包括基部以及至少一个一体成型在基部的所述支架壳部，支架壳部的顶部设置有透明填充部。

进一步的，所述透明填充部的形状与设置在其下方的相对应的电子显示屏所显示的数字或图标的形状相匹配，或者透明填充部的形状与设置在其下方的相对应的触摸按键所需显示的按键图标的形状相匹配。

进一步的，所述支架壳部的外顶面或其透明填充部的外顶面或与所述木制品面板的顶面平齐；或者，支架壳部的外顶面或其透明填充部的外顶面比所述木制品面板的顶面低0.1～10mm。

进一步的，所述显示屏支架是由注塑成型工艺成型得到的不透明的组件，透明填充部是在显示屏支架的基础之上通过二次注塑工艺成型得到的或通过灌胶成型工艺成型得到的透明的组件，显示屏支架与透明填充部成本为一体并组成一耐高温的整体件，透明填充部的透视度为1～99％，透明填充部包括全部区域透明的全透层和仅在局部区域透视笔划或图案的局部透视层，以实现在电子数码管显示屏、液晶显示屏或led灯的光源照射时得到局部区域透视相对应数字、笔划或图案。

进一步的，所述支架壳部及所述透明填充部是能够进行木工加工、机械加工或高温加工的塑料透明层，在支架壳部嵌设于所述安装孔后在透明填充部的顶部形成一顶面不低于木制品面板的顶面的中间加工部，中间加工部在经过木工加工或机械加工后消失并在透明填充部的顶面形成一形状与木制品面板的顶面相匹配的形状配合面；所述基部设置有第一螺丝安装孔、扣接结构或粘贴面，以实现将基部固定在所述木制品面板的背部。

一种表面透显及触控的木制品显示控制面板的加工方法，包括以下步骤，

选用基材步骤，选用mdf板或实木板作为木制品显示控制面板；

开孔步骤，在木制品显示控制面板需要安装电子显示屏和触摸按键的位置开孔，以形成安装孔，并在安装孔的顶部保留0～20mm的木制品面板层；

显示屏支架成型步骤，通过注塑成型工艺成型得到具有耐高温性能的能够进行形状加工的显示屏支架，显示屏支架成型有基部以及多个支架壳部，各支架壳部分别凸出在基部之上，支架壳部中空，支架壳部的顶部敞开或局部镂空，以形成显示与所需显示的数字或图案相匹配的镂空区或镂空图案；

透明填充部成型步骤，支架壳部的顶部设置有透明填充部，透明填充部与支架壳部成型为一体，以封闭支架壳部的顶部，以实现仅在光源照射下透视显示相对应的数字或图案；

支架安装步骤，将显示屏支架固定安装在木制品显示控制面板的背面，使各支架壳部分别插装在相对应的安装孔中，并使各支架壳部的透明填充部接近或凸出在木制品面板层或木制品显示控制面板的正面，

显示屏支架的安装方式选用螺丝固定安装、粘胶固定安装或卡扣固定安装中的一种；

表面加工步骤，对木制品显示控制面板的正面进行形状加工，并使各支架壳部及其顶部的透明填充部随木制品显示控制面板一起进行形状加工，形状加工至少包括打磨加工、加热处理、热压加工和机械加工中的一种，

贴皮步骤，木制品显示控制面板的正面进行贴皮加工，通过粘接工艺、吸附工艺或热压贴工艺在木制品显示控制面板的正面压贴一表皮，表皮覆盖安装孔，表皮压贴在透明填充部的顶面；

显示屏组装步骤，将表面固定安装有电子显示屏和触摸按键的pcb板组件固定安装在木制品显示控制面板的背面，电子显示屏和触摸按键，将电子显示屏和各触摸按键分别插装在相对应的各支架壳部的内腔中，且使各触摸按键中的感应弹簧或金属感应片分别抵顶于透明填充部或表皮的底面，感应弹簧或金属感应片的顶端与表皮的间距控制在0.1～10mm，

pcb板组件的安装方式选用螺丝固定安装、粘胶固定安装或卡扣固定安装中的一种；

面板成品，得到表面透显及触控的木制品显示控制面板成品；

在不点亮电子显示屏或各触摸按键时，从外部仅观察到表皮，观察不到电子显示屏的显示内容或各触摸按键所对应的显示图案；

在点亮电子显示屏或各触摸按键时，从外部观察，透视观察到通过表皮透显而出的电子显示屏的显示内容或各触摸按键所对应的显示图案。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：

1、加工方法简单，生产成本低，加工过程不会损伤包括电子显示屏及触摸按键在内的各种电子元件，且加工得到的木制品显示控制面板具有较好的视觉效果，仅在内部光源照射时能够透过表皮直接显示led数字、电子图案和图标等内容，并可实现在木制品的木纹皮上触摸按键功能。

2、通过pvc皮或实木皮等制成的表皮可以透视并观察到电子显示屏所显示的内容、触摸按键或者通过支架壳部透视出来的笔划和图案，解决了在mdf板或实木板等木制板材的木纹制品表面的led屏显示问题，本发明的木制品显示控制面板可以应用于学习桌、壁炉、取暖器、升降桌、办公台、柜以及其它所有木制品产品，以实现在的木制品产口的表面显示电子图案，并实现触摸控制，实现对产品的功能控制和仅在显亮时透视显示。

3、采用隐藏式支架设计，显示屏支架直接用螺丝或其它方式固定在mdf板或实木板等木制板材上，显示屏支架随木制板材一起经过打磨加工、热压和贴皮等加工，最后再将安装装led屏的pcb板组件直接固定在显示屏支架上，便于大批量生产，生产过程不会损伤pcb板组件及安装在pcb板组件之上的led屏和电子元件，便于更换led屏，便于维修。

4、此显示方案和触摸屏按键方案对产品外观不会有任何破坏，打开显示led屏时可以透视观察到led屏所显示的内容，还能透视观察到触摸按键所在位置所对应的笔画或图标，关闭led屏时观察到显示木制品显示控制面板表面的表皮的图案，即pvc皮或实木皮的木纹图案，与其它非显示区域完成一致，采用隐藏式设计结构。

5、本发明在显示区域或触摸区域无任何显示,或采用隐藏显示图标,或在木纹外粘贴图标指示位置或装饰。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的分解示意图。

图3是本发明在电子显示屏和按键图案不显示时(屏幕点亮前)只能观察到木纹图案的示意图。

图4是本发明在电子显示屏和按键图案显示时(屏幕点亮后)的示意图。

图5是本发明的显示屏支架成型有透明填充部的结构示意图。

图中：

1、木制品面板11、安装孔

2、电子显示屏21、pcb板组件22、led灯

3、显示屏支架31、支架壳部32、基部33、透明填充部

4、触摸按键41、金属感应片

5、表皮。

具体实施方式

以下仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

一种表面透显及触控的木制品显示控制面板，图1至5所示，包括木制品面板1和电子显示屏2，木制品面板1的底面开设有安装孔11，木制品面板1的底面安装有耐高温的显示屏支架3，显示屏支架3具有多个支架壳部31，每一个安装孔11中分别插装有一个形状相匹配的支架壳部31。

其中，支架壳部31内部成型有内腔，支架壳部31的顶面填充有透明填充部33，其中一支架壳部31的内腔中插装并嵌设有一个电子显示屏2，其它支架壳部31的内腔中分别插装并嵌设有一个触摸按键4，以实现分隔保护电子显示屏2和触摸按键4。

其支架壳部31的顶面也可以设计成一个镂空部，架壳部31的顶面敞开。

安装孔11的顶面设置有木制品面板层或表皮5。通过pvc皮或实木皮等制成的表皮可以透视并观察到电子显示屏所显示的内容、触摸按键或者通过支架壳部透视出来的笔划和图案，解决了在mdf板或实木板等木制板材的木纹制品表面的led屏显示问题，本发明的木制品显示控制面板可以应用于学习桌、壁炉、取暖器、升降桌、办公台、柜以及其它所有木制品产品，以实现在的木制品产口的表面显示电子图案，并实现触摸控制，实现对产品的功能控制和仅在显亮时透视显示。

显示屏支架3可以从正面安装到安装孔11中，也可以从背面安装到安装孔11中。显示屏支架3不一定随木板一起加工，也可以进行耐高温加工，也可以后安装固定后再贴表皮5。

较佳的实施方式中，电子显示屏2选用电子数码管显示屏或液晶显示屏。

电子显示屏2顶面贴近或贴紧相应的支架壳部31的内腔的顶面。

安装触摸按键4的支架壳部31的内腔设置有用于隔着表皮5透视显示数字或图标的led灯22以及用于实现触摸感应操控功能的感应弹簧或金属感应片41，感应弹簧或金属感应片41的上端向上穿过支架壳部31并抵顶于表皮5或木制品面板层。

较佳的实施方式中，安装孔11上下贯穿木制品面板1的两面，木制品面板1的顶面贴设有表皮5，表皮5覆盖安装孔11的顶面，表皮5选用带有装饰图案或不带图案的pvc皮、实木皮或其它材质制成的皮层，pvc皮或实木皮通过粘接、吸附或热压工艺压贴在木制品面板1的表面。表皮可以有纹理或图案，也可以没有纹理或图案。

较佳的，嵌设在安装孔11中的触摸按键4包括感应弹簧或金属感应片41，感应弹簧或金属感应片41抵顶于表皮5，以实现触摸控制，实现对产品的功能控制，且触摸按键4隐藏在表皮5下方。

较佳的，嵌设在安装孔11中的触摸按键4包括感应弹簧或金属感应片41，感应弹簧或金属感应片41抵顶于木制品面板层，以实现触摸控制，实现对产品的功能控制，且触摸按键4隐藏在木制品面板层下方。

另一可行的实施方式中，安装孔11是开设在木制品面板1的背面的盲孔，安装孔11的底面贯穿木制品面板1的底面，安装孔11的顶面与木制品面板1的顶面之间具有厚度为0.1～20mm的木制品面板层，较佳的，安装孔11的顶面与木制品面板1的顶面之间具有厚度为0.1～2mm的木制品面板层，以实现稳定和灵敏的触摸控制。

其中，安装孔11中安装有pcb板组件21，pcb板组件21的表面安装有电子显示屏2、触摸按键4和led灯22，电子显示屏2、触摸按键4和led灯22分别凸出在pcb板组件21的表面。

pcb板组件电连接mcu控制单元，pcb板组件的电源输入端电连接ac交流电流或dc直流电源。在组装显示屏支架3组装之后，对木制品面板1进行打磨加工、热压加工和贴皮加工等加工，最后再组装pcb板组件21，因此不会损伤pcb板组件21上的电子显示屏21、触摸按键4和各种电子元件。

其中，显示屏支架3包括一基部32以及多个一体成型在基部32之上的中空的支架壳部31，支架壳部31凸出成型在基部32表面，支架壳部31的顶部设置有透明填充部33，透明填充部33的形状与设置在其下方的相对应的电子显示屏2所显示的数字或图标的形状相匹配，或者透明填充部33的形状与设置在其下方的相对应的触摸按键41所需显示的按键图标的形状相匹配。

基部32可以大于安装孔11大,基部32也可以与安装孔11大小相同，通过螺丝固定或打胶固定等方式将基部32与木制品面板1固定，基部32的大小和形状可以随产品结构需求而有不同.显示屏支架3可以从木制品面板1的安装孔11由上往下安装,也可以从下向上安装。

支架壳部31的外顶面或其透明填充部33的外顶面或与木制品面板1的顶面平齐；或者，支架壳部31的外顶面或其透明填充部33的外顶面比木制品面板1的顶面低0.1～10mm，较佳的，支架壳部31的外顶面或其透明填充部33的外顶面比木制品面板1的顶面低0.1～2mm，以实现稳定和灵敏的触摸控制。

显示屏支架3是由注塑成型工艺成型得到的不透明的组件，透明填充部33是在显示屏支架3的基础之上通过二次注塑工艺成型得到的或通过灌胶成型工艺成型得到的透明的组件，显示屏支架3与透明填充部33成本为一体并组成一耐高温的整体件，透明填充部33的透视度为1～99％，较佳的，透明填充部33的透视度为50～90％，透明填充部33包括全部区域透明的全透层和仅在局部区域透视笔划或图案的局部透视层，以实现在电子数码管显示屏、液晶显示屏或led灯22的光源照射时得到局部区域透视相对应数字、笔划或图案。

支架壳部31及透明填充部33是能够进行木工加工、机械加工或高温加工的塑料透明层，在支架壳部31嵌设于安装孔11后在透明填充部33的顶部形成一顶面不低于木制品面板1的顶面的中间加工部，中间加工部在经过木工加工或机械加工后消失并在透明填充部33的顶面形成一形状与木制品面板1的顶面相匹配的形状配合面。

基部32设置有第一螺丝安装孔11、扣接结构或粘贴面，以实现将基部32固定在木制品面板1的背部。

本发明的木制品显示控制面板，通过pvc皮或实木皮等制成的表皮5可以透视并观察到电子显示屏2所显示的内容、触摸按键4或者通过支架壳部31透视出来的笔划和图案，解决了在mdf板或实木板等木制板材的木纹制品表面的led屏显示问题和触摸控制问题，本发明的木制品显示控制面板可以应用于壁炉、取暖器、升降桌、公台、柜以及其它所有木制品产口品，以实现在的木制品产口的表面显示电子图案，并实现触摸控制。

木制品表面一般无法在不影响外观的前提下直接做电器按键,常用外置按键或打孔镶件等安装,按键影响外观，本发明在木制品面板1的pvc皮或实木皮之下安装触摸按键4，且生产过程不会损伤触摸按键4，且触摸按键4可以拆卸和更换，实现木制品面板1实现隐藏式触摸按键4功能。

显示屏支架3包括基部32以及一体成型在基部32的支架壳部31，各支架壳部31的内腔的形状分别与嵌设在该内腔中的相应的电子显示屏2或触摸按键4的形状相匹配，电子显示屏2和触摸按键4的顶面分别贴近或贴紧相应的支架壳部31的内腔的顶面。

显示屏支架3包括基部32以及凸出成型在基部32之上的支架壳部31，基部32固定在木制品面板1的背面；安装孔11包括开设在木制品面板1的显示屏安装孔和按键通过孔；支架壳部31包括成型在基部32的显示屏保护透视壳和按键透视壳；显示屏保护透视壳从木制品面板1的背面嵌设在显示屏安装孔，按键透视壳从木制品面板1的背面嵌设在按键通过孔。

支架壳部31是能够进行木工加工或机械加工的塑料透明层，支架壳部31凸出在基部32之上的高度不小于安装孔11深度，在支架壳部31嵌设于安装孔11后在支架壳部31的顶部形成一顶面不低于木制品面板1的顶面的中间加工部，中间加工部在经过木工加工或机械加工后消失并在支架壳部31的顶面形成一形状与木制品面板1的顶面相匹配的形状配合面。

基部32设置有第一螺丝安装孔11，以实现通过拧入第一螺丝安装孔11的螺丝而将基部32固定在木制品面板1的背面，电子显示屏2包括pcb板组件21，pcb板组件21设置有第二螺丝安装孔11，以实现通过拧入第二螺丝安装孔11的螺丝而将pcb板组件21固定在基部32的背面。基部32略大于pcb板组件21，通过螺丝将pcb板组件21锁紧在基部32，使pcb板组件21可以拆卸和更换。

本发明透过木制板材的表面的木纹皮直接显示led数字或图标，并可实现在木制板材上触摸按键4功能。采用隐藏式支架设计，显示屏支架3直接用螺丝或其它方式固定在mdf板或实木板等木制板材上，显示屏支架3随木制板材一起经过打磨加工、热压和贴皮等工艺，最后再将安装装led屏的pcb板组件21直接固定在显示屏支架3上，便于大批量生产，生产过程不会损伤pcb板组件21及安装在pcb板组件21之上的led屏和各种电子元件，便于更换led屏，便于维修。显示屏支架3采用耐高温的塑胶材料，中间显示笔划或数字用透明材料全填充或部分填充。采用二次注塑工艺或灌胶加工或嵌件等。

实施例二

一种表面透显及触控的木制品显示控制面板的加工方法，图1至5所示，包括以下步骤，

选用基材步骤，选用mdf板或实木板作为木制品显示控制面板1；

开孔步骤，在木制品显示控制面板1需要安装电子显示屏2和触摸按键4的位置开孔，以形成安装孔11，安装孔11可以是贯穿孔，即安装孔11的顶部保留0mm的木制品面板层，如实施例一所示。

安装孔11也可以是盲孔。并在安装孔11的顶部保留0.1.～20mm的木制品面板层，较佳的，在安装孔11的顶部保留0.1.～2mm的木制品面板层。

显示屏支架成型步骤，通过注塑成型工艺成型得到具有耐高温性能的能够进行形状加工的显示屏支架3，显示屏支架3成型有基部32以及多个支架壳部31，各支架壳部31分别凸出在基部32之上，支架壳部31中空。

用于安装电子显示屏2的支架壳部31的顶部敞开或者直接成型有一透明填充部33，以保护电子显示屏2，在电子显示屏2点亮时，通过表皮5透显电子显示屏2的显示内容，在电子显示屏2关闭而不点亮时，只能观察通过表皮5及表皮5的纹理；

用于安装触摸按键4的支架壳部31的顶部局部镂空，以形成显示与所需显示的数字或图案相匹配的镂空区或镂空图案，在触摸按键4中的led灯22点亮时，通过表皮5透显触摸按键4相对应的数字、笔画或图案；在触摸按键4中的led灯22不点亮时，只能观察通过表皮5及表皮5的纹理，无法观察到触摸按键4相对应的数字、笔画或图案。

透明填充部成型步骤，支架壳部31的顶部设置有透明填充部33，透明填充部33与支架壳部31成型为一体，以封闭支架壳部31的顶部，以实现仅在光源照射下透视显示相对应的数字或图案。

支架安装步骤，将显示屏支架3固定安装在木制品显示控制面板1的背面，使各支架壳部31分别插装在相对应的安装孔中，并使各支架壳部31的透明填充部33接近木制品显示控制面板1的正面；较佳的，使各支架壳部31的透明填充部33凸出在木制品显示控制面板1的正面，以使在后续的表面加工步骤同时对透明填充部33进行形状加工。

较佳的，支架壳部31的外顶面或其透明填充部33的外顶面或与木制品面板1的顶面平齐；

优选的，使支架壳部31的外顶面或其透明填充部33的外顶面比木制品面板1的顶面低0.1～10mm；

另一优选的，支架壳部31的外顶面或其透明填充部33的外顶面比木制品面板1的顶面低0.1～2mm，以实现稳定和灵敏的触摸控制。

对于安装孔11是盲孔设计，较佳的，使各支架壳部31的透明填充部33接近木制品面板层的底面。

其中，显示屏支架3的安装方式选用螺丝固定安装、粘胶固定安装或卡扣固定安装中的一种。

表面加工步骤，对木制品显示控制面板1的正面进行形状加工，并使各支架壳部31及其顶部的透明填充部33随木制品显示控制面板1一起进行形状加工，形状加工至少包括打磨加工、加热处理、热压加工和机械加工中的一种，由于包括各支架壳部3和透明填充部33在内的显示屏支架3能够进行多种物理加工，且在表面加工步骤和后续的贴皮步骤步骤中均未安装包括电子显示屏2和触摸按键4在内的pcb板组件21，不会影响和损坏包括电子显示屏2和触摸按键4在内的pcb板组件21。

贴皮步骤，木制品显示控制面板1的正面进行贴皮加工，通过粘接工艺、吸附工艺或热压贴工艺在木制品显示控制面板1的正面压贴一表皮5，表皮5覆盖安装孔11，表皮5压贴在透明填充部33的顶面。

显示屏组装步骤，将表面固定安装有电子显示屏2和触摸按键4的pcb板组件21固定安装在木制品显示控制面板1的背面，电子显示屏2和触摸按键4，将电子显示屏2和各触摸按键4分别插装在相对应的各支架壳部31的内腔中，且使各触摸按键4中的感应弹簧或金属感应片41分别抵顶于透明填充部33或表皮5的底面，感应弹簧或金属感应片41的顶端与表皮5的间距控制在0.1～10mm，较佳的，感应弹簧或金属感应片41的顶端与表皮5的间距控制在0.1～2mm。

pcb板组件21的安装方式选用螺丝固定安装、粘胶固定安装或卡扣固定安装中的一种；

面板成品，得到表面透显及触控的木制品显示控制面板成品；

在不点亮电子显示屏2或各触摸按键4时，从外部仅观察到表皮5，观察不到电子显示屏2的显示内容或各触摸按键4所对应的显示图案；

在点亮电子显示屏2或各触摸按键4时，从外部观察，透视观察到通过表皮5透显而出的电子显示屏2的显示内容或各触摸按键4所对应的显示图案。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。