GOA电路和显示面板的制作方法

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种goa(gatedriveronarray，阵列基板行驱动)电路和显示面板。

背景技术：

goa技术利用现有薄膜晶体管液晶显示器阵列制程将栅极行扫描驱动信号电路制作在阵列基板上，形成对液晶面板的扫描驱动。goa技术相比传统覆晶薄膜(chiponfilm,简称cof)技术，不仅可以大幅节约制造成本，而且也可以省去栅极侧cof的bonding制程，对产能提升也是极为有利的。因此，goa是未来显示面板发展的重要技术。

目前因集成触控面板技术发展成熟而在高端手机上得到广泛应用。在集成触控面板中，由于显示刷新的时间被分隔开，导致面板通常会以空出时间(即触控屏中停时间)做触控扫描，从而造成面板的goa电路的工作状态不再连续，出现每扫描一定的级数并保持一段时间后，再继续扫描的现象。然而，在goa电路处于保持状态时，很容易出现电路维持能力不足，使得goa电路级传失效，出现显示异常。

因此，亟需提供一种goa优化电路，能够克服goa电路在触控屏中停时保持能力不足的问题，杜绝触控屏中停漏电路径，以达到降低goa电路级传失效风险的目的，使得电路更加的稳定。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种goa电路和显示面板，其通过改变稳压模块中的第七薄膜晶体管的栅极信号，以实现对漏电路径的电压控制；且通过改变信号在触摸屏中停漏电路径的杜绝。

根据本发明的一方面，本发明提供一种goa电路，所述goa电路包括级联的多个goa单元，其中，设n为大于2的正整数，第n级goa单元包括：一正反向扫描控制模块、一节点信号控制输入模块、一第一节点下拉模块、一栅极信号下拉模块、一全局控制信号作用模块、一输出控制模块、一稳压模块以及一自举电容；其中，所述正反向扫描控制模块用于通过正向直流扫描控制信号控制所述goa电路正向扫描，或通过反向直流扫描信号控制所述goa电路反向扫描；所述节点信号控制输入模块分别与所述正反向扫描控制模块、所述第一节点下拉模块、所述栅极信号下拉模块和所述全局控制信号作用模块相连，所述节点信号控制输入模块用于控制所述goa电路低电位输出；所述第一节点下拉模块分别与所述正反向扫描控制模块、所述节点信号控制输入模块和所述稳压模块相连，所述第一节点下拉模块用于下拉第一节点的电平；所述栅极信号下拉模块分别与所述节点信号控制输入模块和所述输出控制模块相连，所述栅极信号下拉模块用于下拉本级栅极驱动信号电平及在触控屏扫描期间控制所述本级栅极驱动信号输出；所述全局控制信号作用模块分别与所述节点信号控制输入模块、所述栅极信号下拉模块和所述输出控制模块相连，所述全局控制信号作用模块通过一第一全局控制信号和一第二全局控制信号开启所述goa电路的所有栅极驱动信号以及在所述触控屏扫描期间控制本级栅极驱动信号输出；所述输出控制模块分别与所述自举电容、所述全局控制信号作用模块和所述栅极信号下拉模块相连，所述输出控制模块用于控制本级栅极驱动信号输出；所述稳压模块分别与所述正反向扫描控制模块、所述第一节点下拉模块和所述自举电容相连，所述稳压模块用于维持一第一节点的电平；其中，所述稳压模块包括第七薄膜晶体管，且所述第七薄膜晶体管的栅极接收一第三全局控制信号，源极连接所述正反向扫描控制模块及所述第一节点下拉模块，漏极连接所述第一节点，所述第三全局控制信号在所述触控屏扫描期间为恒压高电平信号，并且在所述触控屏中停期间为恒压低电位信号；所述自举电容的一端连接至所述第一节点和所述第七薄膜晶体管的漏极，另一端接收所述恒压低电位信号，所述自举电容用于二次抬升所述第一节点电平。

在本发明的一实施例中，所述第n级goa单元还包括：一第二节点下拉模块，所述第二节点下拉模块分别与所述正反向扫描控制模块、所述节点信号控制输入模块和所述第一节点下拉模块相连，所述第二节点下拉模块用于下拉一第二节点的电平。

在本发明的一实施例中，所述正反向扫描控制模块包括第一薄膜晶体管和第二薄膜晶体管，其中所述第一薄膜晶体管的栅极连接至第n-2级goa单元的栅极驱动信号，源极接收所述正向直流扫描控制信号，漏极连接所述第七薄膜晶体管的源极和所述第二薄膜晶体管的漏极；所述第二薄膜晶体管的栅极连接第n+2级goa单元的栅极驱动信号，源极接收所述反向直流扫描控制信号。

在本发明的一实施例中，所述节点信号控制输入模块包括第三薄膜晶体管、第四薄膜晶体管和第八薄膜晶体管，所述第三薄膜晶体管的栅极接收所述正向直流扫描控制信号，源极接收第n+1级goa单元的时钟信号，漏极连接所述第四薄膜晶体管的漏极和所述第八薄膜晶体管的栅极；所述第四薄膜晶体管的栅极接收所述反向直流扫描控制信号，源极接收第n-1级goa单元的时钟信号；所述第八薄膜晶体管的源极接收恒压高电位信号，漏极连接与第一节点下拉模块、第二节点下拉模块、栅极信号下拉模块和全局控制信号作用模块均连接的第二节点。

在本发明的一实施例中，所述输出控制模块包括第九薄膜晶体管，所述第九薄膜晶体管的栅极连接所述第一节点，源极接收本级时钟信号，漏极接收所述本级栅极驱动信号。

在本发明的一实施例中，所述第一节点下拉模块包括第五薄膜晶体管，所述第五薄膜晶体管的栅极连接至所述第二节点，源极接收所述恒压低电位信号，漏极连接所述稳压模块中的第七薄膜晶体管的源极并通过所述第七薄膜晶体管与所述第一节点相连。

在本发明的一实施例中，所述第二节点下拉模块包括第六薄膜晶体管，所述第六薄膜晶体管的栅极连接所述正反向扫描控制模块中的第一薄膜晶体管的漏极和第二薄膜晶体管的漏极，源极接收所述恒压低电位信号，漏极连接所述第二节点。

在本发明的一实施例中，所述栅极信号下拉模块包括第十薄膜晶体管，所述第十薄膜晶体管的栅极连接所述第二节点，源极接收所述恒压低电位信号，漏极接收所述本级栅极驱动信号。

在本发明的一实施例中，所述全局控制信号作用模块包括第十一薄膜晶体管、第十二薄膜晶体管和第十三薄膜晶体管，所述第十一薄膜晶体管的栅极与其源极短接用于接收所述第一全局控制信号，漏极接收所述本级栅极驱动信号；所述第十二薄膜晶体管的栅极接收所述第一全局控制信号，源极接收所述恒压低电位信号，漏极接入所述第二节点；所述第十三薄膜晶体管的栅极接收所述第二全局控制信号，源极接收所述恒压低电位信号，漏极接收所述本级栅极驱动信号。

根据本发明的另一方面，提供一种显示面板，所述显示面板包括上述goa电路。

本发明的优点在于，所述goa电路通过改变稳压模块中的第七薄膜晶体管的栅极信号为非恒压高电位信号且可控的第三全局控制信号gas3，并且改变第三全局控制信号gas3在触摸屏中停期间的电压为恒压低电位信号，从而杜绝触摸屏中停漏电路径，以达到降低goa电路级传失效的风险，使得电路更加稳定。采用上述goa电路的显示面板亦同样具有上述优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例中的goa电路的架构框图。

图2是本发明所述实施例中的goa电路的电路连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本专利文档中，下文论述的附图以及用来描述本发明公开的原理的各实施例仅用于说明，而不应解释为限制本发明公开的范围。所属领域的技术人员将理解，本发明的原理可在任何适当布置的系统中实施。将详细说明示例性实施方式，在附图中示出了这些实施方式的实例。此外，将参考附图详细描述根据示例性实施例的终端。附图中的相同附图标号指代相同的元件。

本发明说明书中使用的术语仅用来描述特定实施方式，而并不意图显示本发明的概念。除非上下文中有明确不同的意义，否则，以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本发明说明书中，应理解，诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本发明说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性，而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。

本发明实施例提供一种goa电路和显示面板。以下将分别进行详细说明。

参阅图1和2，图1是本发明一实施例中的goa电路的架构框图。图2是本发明所述实施例中的goa电路的电路连接示意图。

本发明提供一种goa电路，包括多个级联的goa单元，为了更加清楚地描述本发明，以第n级goa单元进行详细说明，且n为大于2的正整数。

如图1所示，第n级goa单元包括：一正反向扫描控制模块1、一节点信号控制输入模块2、一第一节点下拉模块5、一第二节点下拉模块6、一栅极信号下拉模块7、一全局控制信号作用模块8、一输出控制模块3、一稳压模块4以及一自举电容9。

所述正反向扫描控制模块1用于通过正向直流扫描控制信号控制所述goa电路正向扫描，或通过反向直流扫描信号控制所述goa电路反向扫描。

所述节点信号控制输入模块2分别与所述正反向扫描控制模块1、所述第一节点下拉模块5、所述第二节点下拉模块6、所述栅极信号下拉模块7和所述全局控制信号作用模块8相连，所述节点信号控制输入模块2用于控制所述goa电路非工作阶段低电位输出。

所述第一节点下拉模块5分别与所述正反向扫描控制模块1、所述节点信号控制输入模块2和所述稳压模块4相连、所述第一节点下拉模块5用于下拉所述第一节点q的电平。

所述第二节点下拉模块6分别与所述正反向扫描控制模块1、所述节点信号控制输入模块2和所述第一节点下拉模块5相连，所述第二节点下拉模块6用于下拉所述第二节点p的电平。

所述栅极信号下拉模块7分别与所述节点信号控制输入模块2和所述输出控制模块3相连，所述栅极信号下拉模块7用于下拉本级栅极驱动信号电平及在触控屏扫描期间控制所述本级栅极驱动信号输出。

所述全局控制信号作用模块8分别与所述节点信号控制输入模块2、所述栅极信号下拉模块7和所述输出控制模块3相连，所述全局控制信号作用模块8通过第一全局控制信号gas1和第二全局控制信号gas2来实现所述goa电路的所有栅极驱动信号打开功能以及在所述触控屏扫描期间控制本级栅极驱动信号g(n)输出。

所述输出控制模块3分别与所述自举电容9、所述全局控制信号作用模块8和所述栅极信号下拉模块7相连，用于控制本级栅极驱动信号输出。

所述稳压模块4分别与所述正反向扫描控制模块1、所述第一节点下拉模块5和所述自举电容9相连，所述稳压模块4用于维持第一节点q的电平。

如图2所示，在本发明的一实施例中，所述正反向扫描控制模块1包括第一薄膜晶体管nt1和第二薄膜晶体管nt2，其中所述第一薄膜晶体管nt1的栅极连接至第n-2级goa单元的栅极驱动信号g(n-2)，源极接收正向直流扫描控制信号u2d，漏极连接稳压模块4中的第七薄膜晶体管nt7的源极和第二薄膜晶体管nt2的漏极；所述第二薄膜晶体管nt2的栅极连接第n+2级goa单元的栅极驱动信号g(n+2)，源极接收反向直流扫描控制信号d2u。

所述节点信号控制输入模块2包括第三薄膜晶体管nt3、第四薄膜晶体管nt4和第八薄膜晶体管nt8，所述第三薄膜晶体管nt3的栅极接收正向直流扫描控制信号u2d，源极接收第n+1级goa单元的时钟信号ck(n+1)，漏极连接所述第四薄膜晶体管nt4的漏极和所述第八薄膜晶体管nt8的栅极；所述第四薄膜晶体管nt4的栅极接收反向直流扫描控制信号d2u，源极接收第n-1级goa单元的时钟信号ck(n-1)；所述第八薄膜晶体管的源极接收恒压高电位信号vgh，漏极连接与第一节点下拉模块5、第二节点下拉模块6、栅极信号下拉模块7和全局控制信号作用模块8均连接的第二节点p。其中，正向直流扫描控制信号u2d和反向直流扫描控制信号d2u二者的电位在同一时刻上是相异的。

所述输出控制模块3包括第九薄膜晶体管nt9，所述第九薄膜晶体管nt9的栅极连接所述第一节点q，源极接收本级时钟信号ck(n)，漏极接收所述本级栅极驱动信号g(n)。

所述稳压模块4包括第七薄膜晶体管nt7，且所述第七薄膜晶体管nt7的栅极接收第三全局控制信号gas3，源极连接所述正反向扫描控制模块1及所述第一节点下拉模块5，漏极连接所述第一节点q，所述第三全局控制信号gas3在所述触控屏扫描期间为恒压高电平信号vgh，并且在所述触控屏中停期间为恒压低电位信号vgl。

所述第一节点下拉模块5包括第五薄膜晶体管nt5，所述第五薄膜晶体管nt5的栅极连接至第二节点p，源极接收恒压低电位信号vgl，漏极连接所述稳压模块4中的第七薄膜晶体管nt7的源极并通过所述第七薄膜晶体管nt7与所述第一节点q相连。

所述第二节点下拉模块6包括第六薄膜晶体管nt6，所述第六薄膜晶体管nt6的栅极连接所述正反向扫描控制模块1中的第一薄膜晶体管nt1的漏极和第二薄膜晶体管nt2的漏极，源极接收恒压低电位信号vgl，漏极连接所述第二节点p。

所述栅极信号下拉模块7包括第十薄膜晶体管nt10，所述第十薄膜晶体管nt10的栅极连接所述第二节点p，源极接收恒压低电位信号vgl，漏极连接所述本级栅极驱动信号g(n)。

所述全局控制信号作用模块8包括第十一薄膜晶体管nt11、第十二薄膜晶体管nt12和第十三薄膜晶体管nt13，所述第十一薄膜晶体管nt1的栅极与其源极短接用于接收所述第一全局控制信号，漏极接收所述本级栅极驱动信号g(n)；所述第十二薄膜晶体管nt12的栅极接收所述第一全局控制信号gas1，源极接收恒压低电位信号vgl，漏极接入第二节点p；所述第十三薄膜晶体管nt13的栅极接收第二全局控制信号gas2，源极接收恒压低电位信号vgl，漏极接收所述本级栅极驱动信号g(n)。

所述自举电容9包括第一电容c1，所述第一电c1的一端接收恒压低电位信号vgl，另一端连接至第一节点q，并且与所述稳压模块4中的第七薄膜晶体管nt7的漏极相连，所述自举电容用于二次抬升所述第一节点q(n)电平。

在现有常规goa电路中，存在触控屏中停漏电路径。当进入触控屏中停期间，第三节点o的电位需维持在恒压高电平信号vgh准位。此时由于第三节点o存在第一节点下拉模块5中的第五薄膜晶体管nt5漏电路径，因此，第三节点o的恒压高电平信号vgh准位有被拉低的风险，从而导致goa电路在触控屏中停期间发生goa电路失效的情况，进而无法开启输出控制模块3中的第九薄膜晶体管nt9，即无法打开下一级goa单元。

为了克服goa电路在触控屏中停时保持能力不足的问题，达到降低goa电路级传失效的风险，使得goa电路更加稳定，因此，本发明对现有的goa电路进行了改进设计。通过对稳压模块4中的第七薄膜晶体管nt7栅极接收的信号进行了改进，即由原先的恒压高电平信号vgh修改为非vgh的第三全局控制信号gas3，并且在触控屏中停期间，第三全局控制信号gas3的电压为恒压低电平信号vgl，以杜绝触控屏中停漏电路径。也就是说，在现有的goa电路基础上，将第七薄膜晶体管的栅极信号变为可变(或称可控)的第三全局控制信号，以及将现有的第三节点(o点)存储电容放置在稳压模块4的第七薄膜晶体管nt7的漏极(即变为第一节点q点)。在触控屏中停期间，通过将第三全局控制信号gas3准位变为恒压低电平信号vgl，则关闭第七薄膜晶体管nt7，使得存储第一节点q的恒压高电平信号vgh电位的电容与第三节点o点断开，这样不存在第一节点q的恒压高电平信号vgh电位向第五薄膜晶体管nt5的漏电路径，同时，在显示期间，由于第三全局控制信号gas3准位与恒压高电平信号vgh一致，因此不会影响触控屏扫描期间goa的正常工作。

在本实施例中，所述goa单元中的薄膜晶体管均采用n型薄膜晶体管。另外，所述恒压高电平信号vgh的电平为10伏，所述恒压低电平信号vgl的电平为-7伏。

根据本发明的另一方面，提供一种显示面板，所述显示面板包括上述goa电路。即goa电路与上述实施例中的goa电路具有相同的结构和连接关系，具体参见上述实施例的描述，在此不再一一赘述。

本发明所述goa电路通过改变稳压模块4中的第七薄膜晶体管nt7的栅极信号为非恒压高电位信号的第三全局控制信号gas3，并且改变第三全局控制信号gas3在触摸屏中停期间的电压为恒压低电位信号，从而杜绝触摸屏中停漏电路径，以达到降低goa电路级传失效的风险，使得电路更加稳定。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。