本实用新型涉及沙盘技术领域，具体为一种多点触控沙盘。
背景技术：
多点触控沙盘区别与物理实体沙盘，它通过计算机仿真技术、三维建模技术等，将物理实体沙盘展示的内容通过计算机屏幕呈现出来，用户可通过触控的方式在虚拟场景中操作。具有不受场地限制、可重复使用、展示内容广、高逼真度、强沉浸感等优势。在展览宣传、实时监控和指挥控制等领域得到了越来越广泛的应用。
但是一般的多点触控沙盘，并没有设置防撞机构，这样在运输时，容易造成撞击，从而使其受到损坏，针对这种缺陷，所以设计一种多点触控沙盘，来解决撞击问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多点触控沙盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多点触控沙盘，包括底座、支撑柱、套筒、触控液晶显示屏、遥控器、固定板、转轴、连接板、旋转电机、电动推杆和防撞机构，所述底座的顶部中心处通过焊接固定有支撑柱，所述支撑柱的底部内壁通过螺栓固定有电动推杆，所述支撑柱的外侧套接有套筒，所述电动推杆的底端通过焊接与套筒顶部内壁连接，所述套筒的底端对应两侧均通过焊接固定有固定板，所述固定板之间通过转轴连接，所述套筒一侧的固定板上通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器与转轴连接，所述转轴上套接有连接板，所述连接板的顶端通过螺栓固定有触控液晶显示屏，所述支撑柱的一侧通过导线连接有遥控器，所述底座的顶部安装有防撞机构，所述防撞机构由底板、缓冲板、固定槽、减震弹簧、卡板、移动槽、拉杆、卡块、插孔和复位弹簧组成，所述底座的顶部对应两端通过焊接固定有底板，所述底板的顶部开设有固定槽，所述固定槽的一侧对应两端均通过焊接固定有减震弹簧，所述固定槽的另一侧开设有移动槽，所述底板一侧安装有拉杆，所述拉杆的一端穿过底板一侧与移动槽内部空气接触，所述拉杆上套接有卡板，所述卡板一侧通过复位弹簧与移动槽一侧连接，所述复位弹簧套接在拉杆的外侧，所述拉杆的一端通过焊接固定有卡块，所述卡块与外部空气接触，所述缓冲板的一侧开设有插孔，所述缓冲板存放于固定槽的内部，所述遥控器电性连接旋转电机和电动推杆。
进一步的，所述触控液晶显示屏采用至少支持10个触控点识别的表面光波多点触控技术，屏幕外层玻璃优选防暴光学玻璃，莫氏硬度7级。
进一步的，所述转轴通过轴承与固定板连接。
进一步的，所述插孔的内径等于拉杆的外径。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该沙盘，通过操控遥控器，使旋转电机和电动推杆工作，旋转电机带动转轴转动，从而通过连接板带动触控液晶显示屏进行转动，改变观看角度，电动推杆带动套筒进行升降，有利于调节触控液晶显示屏的高度；当需要对设备进行运输时，通过卡块向外拉动拉杆，使复位弹簧受力压缩，再将缓冲板插入到固定槽中，松掉拉杆，使拉杆的一端进入到插孔，对缓冲板进行限位，同时减震弹簧的一端与缓冲板一侧接触，当缓冲板受到撞击时，减震弹簧对缓冲板进行减震，抵消部分作用力，起到减震的作用，有利于保护触控液晶显示屏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体正视图；
图3是本实用新型的支撑柱内部结构示意图；
图4是本实用新型的防撞机构结构示意图；
图中：1-底座；2-支撑柱；3-套筒；4-触控液晶显示屏；5-遥控器；6-固定板；7-转轴；8-连接板；9-旋转电机；10-电动推杆；11-防撞机构；12-底板；13-缓冲板；14-固定槽；15-减震弹簧；16-卡板；17-移动槽；18-拉杆；19-卡块；20-插孔；21-复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多点触控沙盘，包括底座1、支撑柱2、套筒3、触控液晶显示屏4、遥控器5、固定板6、转轴7、连接板8、旋转电机9、电动推杆10和防撞机构11，底座1的顶部中心处通过焊接固定有支撑柱2，支撑柱2的底部内壁通过螺栓固定有电动推杆10，支撑柱2的外侧套接有套筒3，电动推杆10的底端通过焊接与套筒3顶部内壁连接，套筒3的底端对应两侧均通过焊接固定有固定板6，固定板6之间通过转轴7连接，套筒3一侧的固定板6上通过螺栓固定有旋转电机9，旋转电机9的输出轴通过联轴器与转轴7连接，转轴7上套接有连接板8，连接板8的顶端通过螺栓固定有触控液晶显示屏4，支撑柱2的一侧通过导线连接有遥控器5，底座1的顶部安装有防撞机构11，防撞机构11由底板12、缓冲板13、固定槽14、减震弹簧15、卡板16、移动槽17、拉杆18、卡块19、插孔20和复位弹簧21组成，底座1的顶部对应两端通过焊接固定有底板12，底板12的顶部开设有固定槽14，固定槽14的一侧对应两端均通过焊接固定有减震弹簧15，固定槽14的另一侧开设有移动槽17，底板12一侧安装有拉杆18，拉杆18的一端穿过底板12一侧与移动槽17内部空气接触，拉杆18上套接有卡板16，卡板16一侧通过复位弹簧21与移动槽17一侧连接，复位弹簧21套接在拉杆18的外侧，拉杆18的一端通过焊接固定有卡块19，卡块19与外部空气接触，缓冲板13的一侧开设有插孔20，缓冲板13存放于固定槽14的内部，遥控器5电性连接旋转电机9和电动推杆10，有利于防撞，保护触控液晶显示屏4。
进一步的，触控液晶显示屏4采用至少支持10个触控点识别的表面光波多点触控技术，屏幕外层玻璃优选防暴光学玻璃，莫氏硬度7级。
进一步的，转轴7通过轴承与固定板6连接，有利于转轴7转动。
进一步的，插孔20的内径等于拉杆18的外径，有利于配合使用。
工作原理：通过操控遥控器5，使旋转电机9和电动推杆10工作，旋转电机9带动转轴7转动，从而通过连接板8带动触控液晶显示屏4进行转动，改变观看角度，电动推杆10带动套筒3进行升降，有利于调节触控液晶显示屏4的高度；当需要对设备进行运输时，通过卡块19向外拉动拉杆18，使复位弹簧21受力压缩，再将缓冲板13插入到固定槽14中，松掉拉杆18，使拉杆18的一端进入到插孔20，对缓冲板13进行限位，同时减震弹簧15的一端与缓冲板13一侧接触，当缓冲板13受到撞击时，减震弹簧15对缓冲板13进行减震，抵消部分作用力，起到减震的作用，有利于保护触控液晶显示屏4。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。