一种显示屏框架的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种显示屏框架。

背景技术：

显示屏模组通常包括显示屏框架和显示屏本体，显示屏本体可拆卸安装在显示屏框架上。大型显示屏一般由多个显示屏模组连接而成，相邻显示屏模组通过显示屏框架上的连接锁扣连接在一起。

显示屏框架结构的稳定性将直接决定显示屏的使用安全性，因此，市面上部分显示屏框架内会设置有加强结构，例如支撑杆。但一个显示屏框架中既设置支撑杆又设置锁扣将会严重缩小显示屏本体的设置空间，因此，为保证显示屏本体有足够的安装空间，现有的显示屏框架的纵深会做得很大，从而留出足够的空间来设置支撑杆、连接锁扣、显示屏本体等，这样的显示屏框架不仅制造成本高而且笨重。

因此，有必要对现有的显示屏框架进行改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既设有连接锁扣又设有支撑杆的显示屏框架，该显示屏框架不仅制造成本低而且轻便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种显示屏框架，包括至少一个框体和设于框体内的支撑杆，支撑杆的一端设有锁扣件，支撑杆的另一端设有与另一框体上的所述锁扣件相配合的锁座，所述锁扣件位于框体的第一侧边上，锁座位于框体的第二侧边上，第一侧边与第二侧边为框体的一组对边。

进一步的，所述锁扣件为旋转锁扣。

进一步的，所述框体上设有至少一个用于安装显示屏本体的安装位，每一所述安装位均设有导向座和用于吸附显示屏本体的磁吸件，所述导向座上设有与显示屏本体上的导向柱相配合的导向孔。

进一步的，所述磁吸件的数量大于或等于所述导向座的数量，每个导向座上分别设有至少一个所述磁吸件。

进一步的，所述导向孔内设有直线轴承。

进一步的，所述框体还具有垂直于所述支撑杆设置的中隔板，所述支撑杆贯穿所述中隔板，中隔板的两端分别固定在框体的第三侧边上和框体的第四侧边上，第三侧边与第四侧边为框体的一组对边。

进一步的，所述安装位的数量为四个，两个所述安装位位于所述中隔板和框体的第一侧边之间，另外两个所述安装位位于所述中隔板和框体的第二侧边之间。

进一步的，框体的第三侧边的外侧设有角度调节组件，所述角度调节组件与另一框体的第四侧边抵持，第三侧边与第四侧边为框体的一组对边。

进一步的，所述角度调节组件包括滑槽和可滑动设置在滑槽内的滑块，所述滑块的外端面为斜面，所述滑块的外端面与另一框体抵持。

进一步的，所述框体上还设有与显示屏本体上的顶出机构中的楔形块相配合的滚轮。

本实用新型的有益效果在于：连接相邻框体的锁扣件和锁座分别设于支撑杆的两端，使得框体内部零部件布局更为合理，为显示屏本体的设置留出足够的空间，从而降低显示屏框架的纵深、让显示屏框架变得轻便；节约了制造显示屏框体的耗材、降低显示屏框架的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的显示屏框架中的框体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的显示屏框架中的框体的结构示意图(另一视角)；

图3为图2中细节A的放大图；

图4为安装在本实用新型实施例一的显示屏框架中的框体上的显示屏本体的结构示意图。

标号说明：

1、框体；11、第一侧边；12、第二侧边；13、第三侧边；14、第四侧边；15、中隔板；2、支撑杆；3、锁扣件；4、锁座；51、导向座；52、直线轴承；6、磁吸件；7、滚轮；8、角度调节组件；81、滑槽；82、滑块；91、显示屏本体；92、导向柱；93、顶出机构；931、楔形块。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型所述的显示屏本体既可以是独立的显示模块又可以是依托于显示屏框体的显示组件。

本实用新型最关键的构思在于：将连接相邻框体的锁扣件和锁座分别设于支撑杆的两端。

请参照图1至图4，一种显示屏框架，包括至少一个框体1和设于框体1内的支撑杆2，支撑杆2的一端设有锁扣件3，支撑杆2的另一端设有与另一框体1上的所述锁扣件3相配合的锁座4，所述锁扣件3位于框体1的第一侧边11上，锁座4位于框体1的第二侧边12上，第一侧边11与第二侧边12为框体1的一组对边。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：连接相邻框体的锁扣件和锁座分别设于支撑杆的两端，使得框体内部零部件布局更为合理，为显示屏本体的设置留出足够的空间，从而降低显示屏框架的纵深、让显示屏框架变得轻便；节约了制造显示屏框体的耗材、降低显示屏框架的制造成本。

进一步的，所述锁扣件3为旋转锁扣。

由上述描述可知，旋转锁扣结构新颖、连接稳定、解锁方便。

进一步的，所述框体1上设有至少一个用于安装显示屏本体91的安装位，每一所述安装位均设有导向座51和用于吸附显示屏本体91的磁吸件6，所述导向座51上设有与显示屏本体91上的导向柱92相配合的导向孔。

由上述描述可知，设置具有导向孔的导向座可以让维护人员更安全更高效地拆装显示屏框体上的显示屏本体。

进一步的，所述磁吸件6的数量大于或等于所述导向座51的数量，每个导向座51上分别设有至少一个所述磁吸件6。

由上述描述可知，磁吸件和导向孔共用导向座，有利于进一步降低显示屏框架的制造成本。

进一步的，所述导向孔内设有直线轴承52。

由上述描述可知，导向孔内设有直线轴承可以让显示屏框体中的显示屏本体拆装更顺畅。

进一步的，所述框体1还具有垂直于所述支撑杆2设置的中隔板15，所述支撑杆2贯穿所述中隔板15，中隔板15的两端分别固定在框体1的第三侧边13上和框体1的第四侧边14上，第三侧边13与第四侧边14为框体1的一组对边。

由上述描述可知，设置中隔板不仅可以对框体的第三、四侧边起到支撑作用还可以对支撑杆进行支撑，有利于进一步提高显示屏框架的结构的稳定性。

进一步的，所述安装位的数量为四个，两个所述安装位位于所述中隔板15和框体1的第一侧边11之间，另外两个所述安装位位于所述中隔板15和框体1的第二侧边12之间。

由上述描述可知，一个框体可以安装多个显示屏本体，有利于降低显示屏的制造成本。

进一步的，框体1的第三侧边13的外侧设有角度调节组件8，所述角度调节组件8与另一框体1的第四侧边14抵持，第三侧边13与第四侧边14为框体1的一组对边。

由上述描述可知，设置角度调节组件使得水平方向上相邻的两个显示屏模组之间的角度可调，有利于加强显示屏整体的显示效果。

进一步的，所述角度调节组件8包括滑槽81和可滑动设置在滑槽81内的滑块82，所述滑块82的外端面为斜面，所述滑块82的外端面与另一框体1抵持。

由上述描述可知，角度调节组件结构简单、加工容易、制造成本低。优选的，一个滑槽可以与多个不同倾斜角度的滑块进行匹配安装。

进一步的，所述框体1上还设有与显示屏本体91上的顶出机构93中的楔形块931相配合的滚轮7。

由上述描述可知，设置滚轮方便顶出机构将显示屏本体与显示屏框体分离。

实施例一

请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：一种显示屏框架，包括至少一个框体1和设于框体1内的支撑杆2，支撑杆2的一端设有锁扣件3，支撑杆2的另一端设有与另一框体1上的所述锁扣件3相配合的锁座4，所述锁扣件3位于框体1的第一侧边11上，锁座4位于框体1的第二侧边12上，第一侧边11与第二侧边12为框体1的一组对边。

优选的，所述锁扣件3为旋转锁扣。旋转锁扣包括固定部和活动部，支撑杆2的一端与旋转锁扣的固定部相连。旋转锁扣可以选择申请号为201710373226.X的中国发明专利申请所公开的结构。当然，所述锁扣件3选择其他类型的锁扣结构也是可行的。

所述框体1上设有至少一个用于安装显示屏本体91的安装位，每一所述安装位均设有导向座51和用于吸附显示屏本体91的磁吸件6，所述导向座51上设有与显示屏本体91上的导向柱92相配合的导向孔。

所述磁吸件6的数量大于或等于所述导向座51的数量，每个导向座51上分别设有至少一个所述磁吸件6。

可选的，所述导向孔内设置直线轴承52。

为进一步加强显示屏框架的结构的稳定性，所述框体1还具有垂直于所述支撑杆2设置的中隔板15，所述支撑杆2贯穿所述中隔板15，中隔板15的两端分别固定在框体1的第三侧边13上和框体1的第四侧边14上，第三侧边13与第四侧边14为框体1的一组对边。

本实施例中，所述安装位的数量为四个，两个所述安装位位于所述中隔板15和框体1的第一侧边11之间，另外两个所述安装位位于所述中隔板15和框体1的第二侧边12之间。

进一步的，框体1的第三侧边13的外侧设有角度调节组件8，所述角度调节组件8与另一框体1的第四侧边14抵持，第三侧边13与第四侧边14为框体1的一组对边。

可选的，所述角度调节组件8包括滑槽81和可滑动设置在滑槽81内的滑块82，所述滑块82的外端面为斜面，所述滑块82的外端面与另一框体1抵持。

本实施例中，所述框体1上还设有与显示屏本体91上的顶出机构93中的楔形块931相配合的滚轮7。

综上所述，本实用新型提供的显示屏框架中连接相邻框体的锁扣件和锁座分别设于支撑杆的两端，使得框体内部零部件布局更为合理，为显示屏本体的设置留出足够的空间，从而降低显示屏框架的纵深、让显示屏框架变得轻便；节约了制造显示屏框体的耗材、降低显示屏框架的制造成本；磁吸件和导向孔共用导向座，有利于进一步降低显示屏框架的制造成本；设置中隔板不仅可以对框体的第三、四侧边起到支撑作用还可以对支撑杆进行支撑，有利于进一步提高显示屏框架的结构的稳定性；角度调节组件结构简单、加工容易、制造成本低；设置滚轮方便顶出机构将显示屏本体与显示屏框体分离。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。