一种精装文本装订用封套的制作方法

文档序号:16093175发布日期:2018-11-27 23:15阅读:309来源:国知局
一种精装文本装订用封套的制作方法

本实用新型属于装订技术领域,特别涉及一种精装文本装订用封套。



背景技术:

装订,指将印好的书页、书帖或者加工成册,或把单据、票据等整理配套,订成册本等印后加工。书刊的装订,包括订和装两大工序。订就是将书页订成本,是书芯的加工,装是书籍封面的加工,就是装帧。

当下装订普遍采用的方式主要有两种,即打孔和胶装。打孔装订顾名思义就是先将文页打孔后,再使用不同形式的装订耗材将文本完成装订,打孔装订一般不需要预制好的装订封套,这种传统的装订方式缺点在于操作繁琐,工作效率低。

而现有的文本的装订工艺一般采用胶装的方式,也就是采用热熔胶将纸张与纸张之间黏合起来,但该装订工艺也存在着一个致命缺陷,当文本被频繁翻阅或一段时间受环境温度的影响,都会使粘接内芯底部的胶失效或已被固化的胶断裂,从而导致文本装订失效。

在实用新型申请号为201420307487.3的专利申请中,公开了一种热熔胶封套,包括:具有弯折封脊的封底;以及通过热熔胶与弯折封脊连接的封面。该实用新型提供一种方便实用且牢固美观热熔胶封套,为办公文本装订提供一种新的选择。

但是,上述实用新型公开的一种热熔胶封套,容易受环境温度的影响,会使粘接内芯底部的胶失效或已被固化的胶断裂,从而造成被粘接的纸板与保护带脱胶断开,从而致装订失效,而且不适用于精装文本的装订,无法满足人们对精装文本的品质追求。

还有一种未普遍使用的装订方式-导管装订(channe l b i nd,meta l b i nd),其在使用的封套中预制了一根金属U型槽,通过装订机夹紧U型槽达到装订目的。导管装订的主要缺陷在于,由于金属变形后的回弹性质,久之存在着文本单页脱落致使逐页脱落的现象,尤其在装订只有几张复印纸的文本时脱落更易发生。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型的首要目的在于提供一种精装文本装订用封套,通过包覆好胶带的钢板,使装订更加稳固、快捷、耐用性更好,而且采用该封套不需要对文本的内芯再进行任何打孔或胶粘的装订工作,文本内芯与封套的连接也不需要打孔、胶粘,其不仅装订快速,省去制作精装封套的大量时间,使用时通过专用装订机还可拆换页,而且装订精美,能够满足人们对精装文本的品质追求。

本实用新型的另一个目的在于提供一种精装文本装订用封套,该封套操作简单,使用效果好,易于广泛推广。

为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

本实用新型提供一种精装文本装订用封套,包括有里包料、外包料、第一内衬板、第二内衬板、封脊板,所述里包料与外包料部分平行无缝贴合固定形成第一连接部与第二连接部,位于所述第一连接部左端的里包料与外包料围合形成左端包裹腔,位于所述第一连接部右端与第二连接部左端之间的里包料与外包料围合形成中间包裹腔,位于所述第二连接部右端的里包料与外包料围合形成右端包裹腔,所述第一内衬板嵌入所述左端包裹腔中且所述第一内衬板与所述左端包裹腔无缝贴合固定,所述第二内衬板嵌入所述右端包裹腔中且所述第二内衬板与所述右端包裹腔无缝贴合固定,所述封脊板嵌入所述中间包裹腔中且所述封脊板与所述中间包裹腔无缝贴合固定;所述封脊板包括有钢板、第一胶带、第二胶带,所述第一胶带包裹在所述钢板左端,所述第二胶带包裹在所述钢板右端,所述钢板上设置有凹槽,所述封脊板通过成型设备压制成U形的封脊槽。在本实用新型中,通过所述凹槽的设置,方便压制成U形的封脊槽,通过封脊板的钢板上的第一胶带、第二胶带有效减小了金属夹紧后的回弹影响,即由于胶带的回弹量大于U形封脊槽内的钢板变形后的回弹量,胶带的位置在U形封脊槽的槽壁与文本页面之间,不能充分回弹的胶带其效果起到了防止文本页面松脱的作用,以达到装订可靠的目的,使装订更加稳固,耐用性更好,而且采用该封套不需要对文本的内芯再进行任何打孔或胶粘的装订工作,文本内芯与封套的连接也不需要打孔、胶粘,其不仅装订快速,省去制作精装封套的大量时间,使用时通过专用装订机还可拆换页,而且装订精美,能够满足人们对精装文本的品质追求。

进一步地,所述凹槽为两个,所述2个凹槽相对所述钢板的中心对称分布,所述2个凹槽之间的距离与所述封脊板冲压形成的封脊槽的底部的长度相等,即所述封脊板压制时,以两个凹槽为定位点,将两个凹槽两边的钢板往钢板中心压制成型,形成一个U形的封脊槽。在本实用新型中,这样的设置方便该封套生产时便于定位,方便弯折,而且这样制作出来的封套规格统一。

进一步地,封脊板通过成型设备压制成U形的封脊槽后,所述封套整体呈U形,所述第一内衬板与第二内衬板相对钢板中心平行对称分布在两边,所述第一连接部与第二连接部相对钢板中心平行对称分布在两边,所述第一胶带、第二胶带相对钢板中心平行对称分布在两边。在本实用新型中,这样的分布设置使该封套的装订工作更简单、效果更好。

进一步地,所述位于封脊板外部的外包料均匀的包裹在所述钢板、第一胶带、第二胶带上,使暴露在封脊槽外壁的外包料表面为光滑的结构。在本实用新型中,这样的设置能够更加方便该封套的使用。

进一步地,所述第一胶带与第二胶带折弯包裹在钢板两端的两侧,所述第一胶带与第二胶带位于钢板靠近外包料的一侧的部分的长度比所述第一胶带与第二胶带位于钢板靠近里包料的一侧的部分的长度长。在实用新型中,这样的设置能够使第一胶带与第二胶带减小金属夹紧后的回弹影响的效果更好,同时外部的第一胶带与第二胶带可减小在U型封套使用中受挤压时对外包料产生的破损。

进一步地,所述第一胶带、第二胶带均为弹性结构。在本实用新型中,弹性结构的设置能够使第一胶带与第二胶带减小金属夹紧后的回弹影响的效果更好,同时外部的胶带可减小在U型封套使用中受挤压时对外包料产生的破损。

更进一步地,所述第一胶带、第二胶带的材料可以是橡胶、硅胶、塑胶中的一种。在本实用新型中,上述材料的成本较低,易于广泛推广。

进一步地,所述里包料与外包料的材料可以是纸、布、塑胶合成材料中的一种。在本实用新型中,上述材料的成本较低,易于广泛推广。

本实用新型的有益效果在于:相比于现有技术,在本实用新型当中,通过封脊板的钢板上的第一胶带、第二胶带有效减小了金属夹紧后的回弹影响,即由于胶带的回弹量大于U形封脊槽内的钢板变形后的回弹量,胶带的位置在U形封脊槽的槽壁与文本页面之间,不能充分回弹的胶带其效果起到了防止文本页面松脱的作用,以达到装订可靠的目的,因此使装订更加稳固、便捷、耐用性更好,而且采用该封套不需要对文本的内芯再进行任何打孔或胶粘的装订工作,文本内芯与封套的连接也不需要打孔、胶粘,其不仅装订快速,省去制作精装封套的大量时间,使用时通过专用装订机还可拆换页,而且装订精美,能够满足人们对精装文本的品质追求。

附图说明

图1是本实用新型一种精装文本装订用封套的结构示意图。

图2是本实用新型一种精装文本装订用封套的实施例示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参见图1-2所示,本实用新型提供一种精装文本装订用封套,包括有里包料1、外包料2、第一内衬板3、第二内衬板4、封脊板5,里包料1与外包料2部分平行无缝贴合固定形成第一连接部11与第二连接部12,位于第一连接部11左端的里包料1与外包料2围合形成左端包裹腔13,位于第一连接部11右端与第二连接部12左端之间的里包料1与外包料2围合形成中间包裹腔14,位于第二连接部12右端的里包料1与外包料2围合形成右端包裹腔15,第一内衬板3嵌入左端包裹腔13中且第一内衬板3与左端包裹腔13无缝贴合固定,第二内衬板4嵌入右端包裹腔15中且第二内衬板4与右端包裹腔15无缝贴合固定,封脊板5嵌入中间包裹腔14中且封脊板5与中间包裹腔14无缝贴合固定;封脊板5包括有钢板51、第一胶带52、第二胶带53,第一胶带52包裹在钢板51左端,第二胶带53包裹在钢板51右端,钢板51上设置有凹槽511,封脊板5通过成型设备压制成U形的封脊槽6。在本实用新型中,通过凹槽511设置,方便压制成U形的封脊槽6,通过封脊板5的钢板51上的第一胶带52、第二胶带53有效减小了金属夹紧后的回弹影响,即由于胶带的回弹量大于U形封脊槽6内的钢板51变形后的回弹量,胶带的位置在U形封脊槽6的槽壁与文本页面之间,不能充分回弹的胶带其效果起到了防止文本页面松脱的作用,以达到装订可靠的目的,使装订更加稳固,耐用性更好,而且采用该封套不需要对文本的内芯再进行任何打孔或胶粘的装订工作,文本内芯与封套的连接也不需要打孔、胶粘,其不仅装订快速,省去制作精装封套的大量时间,使用时通过专用装订机还可拆换页,而且装订精美,能够满足人们对精装文本的品质追求。

在本实施例中,凹槽511为两个,2个凹槽511相对钢板51的中心对称分布,2个凹槽511之间的距离与封脊板5冲压形成的封脊槽6的底部的长度相等,即封脊板5压制时,以两个凹槽511为定位点,将两个凹槽511两边的钢板51往钢板51压制成型,形成一个U形的封脊槽6。在本实用新型中,这样的设置方便该封套生产时便于定位,方便弯折,而且这样制作出来的封套规格统一。

在本实施例中,封脊板5通过成型设备压制成U形的封脊槽6后,封套整体呈U形,第一内衬板3与第二内衬板4相对钢板51中心平行对称分布在两边,第一连接部11与第二连接部12相对钢板51中心平行对称分布在两边,第一胶带52、第二胶带53相对钢板51中心平行对称分布在两边。在本实用新型中,这样的分布设置使该封套的装订工作更简单、效果更好。

在本实施例中,位于封脊板5外部的外包料2均匀的包裹在钢板51、第一胶带52、第二胶带53上,使暴露在封脊槽6外壁的外包料2表面为光滑的结构。在本实用新型中,这样的设置能够更加方便该封套的使用。

在本实施例中,第一胶带52与第二胶带53折弯包裹在钢板51两端的两侧,第一胶带52与第二胶带53位于钢板51靠近外包料2的一侧的部分的长度比第一胶带52与第二胶带53位于钢板51靠近里包料1的一侧的部分的长度长。在实用新型中,这样的设置能够使第一胶带52与第二胶带53减小金属夹紧后的回弹影响的效果更好,同时外部的第一胶带52与第二胶带53可减小在U型封套使用中受挤压时对外包料产生的破损。

在本实施例中,第一胶带52、第二胶带53均为弹性结构。在本实用新型中,弹性结构的设置能够使第一胶带52与第二胶带53减小金属夹紧后的回弹影响的效果更好,同时外部的第一胶带52与第二胶带53可减小在U型封套使用中受挤压时对外包料产生的破损。

在本实施例中,第一胶带52、第二胶带53的材料可以是橡胶、硅胶或塑胶中的一种。在本实用新型中,上述材料的成本较低,易于广泛推广。

在本实施例中,里包料1与外包料2的材料可以使纸、布、塑胶合成材料中的一种。在本实用新型中,上述材料的成本较低,易于广泛推广。

本实用新型的有益效果在于:相比于现有技术,在本实用新型当中,通过封脊板5的钢板51上的第一胶带52、第二胶带53有效减小了金属夹紧后的回弹影响,即由于胶带的回弹量大于U形封脊槽6内的钢板51变形后的回弹量,胶带的位置在U形封脊槽6的槽壁与文本页面之间,不能充分回弹的胶带其效果起到了防止文本页面松脱的作用,以达到装订可靠的目的,因此使装订更加稳固、便捷、耐用性更好,而且采用该封套不需要对文本的内芯再进行任何打孔或胶粘的装订工作,文本内芯与封套的连接也不需要打孔、胶粘,其不仅装订快速,省去制作精装封套的大量时间,使用时通过专用装订机还可拆换页,而且装订精美,能够满足人们对精装文本的品质追求。

本实用新型的技术方案可以用于文书、画册、相册、菜谱等属于文本的装订。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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