一种机械设计教学模型架的制作方法

本实用新型涉及一种模型架，具体为一种机械设计教学模型架，属于机械设计教学设备应用技术领域。

背景技术：

机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素。机械设计的努力目标是：在各种限定的条件下设计出最好的机械，即做出优化设计。优化设计需要综合地考虑许多要求，比如最好工作性能、最低制造成本、最小尺寸和重量和使用中最可靠性等。在机械设计教学中需要用来教学模型来展示机械原理，教学模型能够帮助学生更好理解教学内容，模型架是一种用来固定支撑模型的装置。

但是现有的教学模型架在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的教学模型架虽然能够固定支撑教学模型，但是在使用过程中，由于模型大小结构不尽相同，而现有的教学模型架结构固定，导致模型架难以固定不同大小的模型，而且现有的教学模型由于结构复杂，形状规格不同，导致模型架难以将教学模型固定的稳定牢固。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的教学模型架难以固定不同大小规格模型的问题而提供一种简单轻便，使用效果更佳的机械设计教学模型架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，包括固定台、支脚和展板，所述展板两端均设有滑槽，所述滑槽内部卡合支撑杆，所述支撑杆外部卡合固定架，所述固定架上方设有若干支撑架，所述固定架中部设有固定板，所述固定板内部两端均卡合滑板，所述滑板一侧焊接固定夹，所述固定夹中部贯穿设置卡槽，所述固定架侧壁卡合固定栓，所述支撑架一端设有夹板，所述夹板侧壁焊接连杆，所述连杆一端焊接弹簧支架，所述弹簧支架外部设有套筒，所述固定台内部卡合轴承，所述轴承内部卡合支撑座，所述支撑座顶部焊接固定座。

优选的，所述固定台底部四角位置垂直焊接支脚，且所述固定台的上方平行设置展板。

优选的，所述支撑杆底部设有滑块，且所述滑块卡合在滑槽的内部。

优选的，若干所述支撑架均卡合在支撑杆上。

优选的，所述卡槽呈圆形结构，且所述卡槽直径与支撑杆直径相适配。

优选的，若干所述固定板呈中空结构，且所述固定板与滑板呈活动连接。

优选的，所述弹簧支架一端焊接在套筒的内侧壁上，且所述弹簧支架另一端焊接连杆。

优选的，所述固定栓与固定夹呈转动连接，且所述固定栓一端卡合在卡槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在展板的顶部两端均设置滑槽，从而可以利用滑槽滑动调节支撑杆的位置，此时与支撑杆相连接的固定架可以通过滑板和固定板的位置来改变固定架的固定空间，方便模型架卡合固定不同大小的模型，提高了装置的适用性。

2、通过在支撑杆上设置可以上下调节位置的支撑架，从而可以利用不同位置的支撑架将模型的两侧卡合固定，保证模型能够被固定的更加稳定牢固，有效的提高了模型架的固定效果，保护了模型安全。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型固定架整体结构示意图。

图3为本实用新型支撑架整体示意图。

图4为本实用新型固定座结构示意图。

图中：1、固定台；2、支脚；3、展板；4、滑槽；5、支撑杆；6、固定架；7、支撑架；8、固定板；9、滑板；10、固定夹；11、卡槽；12、固定栓；13、套筒；14、弹簧支架；15、连杆；16、夹板；17、轴承；18、支撑座；19、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种机械设计教学模型架，包括固定台、支脚2和展板3，展板3两端均设有滑槽4，滑槽4内部卡合支撑杆5，并且支撑杆5的底部设有滑块，滑块卡合滑槽可以保证支撑杆5在移动的时候能够保持平稳，支撑杆5外部卡合固定架6，用来固定支撑教学模型的底部，固定架6上方设有若干支撑架7，用来卡合固定教学模型的两侧，固定架6中部设有固定板8，固定板8内部两端均卡合滑板9，且两个滑板9可以在固定板8内活动调节位置，滑板9一侧焊接固定夹10，固定夹10中部贯穿设置卡槽11，且卡槽11卡合支撑杆5，固定架10侧壁卡合固定栓12，且在调节固定架6高度位置的时候，首先逆时针旋转固定栓12使固定栓12不与支撑杆5接触，然后上下调节固定架6的位置，在调整到合适高度的时候，顺时针旋转固定栓使固定栓12与支撑杆5紧密接触，将固定架6的位置固定，支撑架7一端设有夹板16，夹板16侧壁焊接连杆15，连杆15一端焊接弹簧支架14，弹簧支架14外部设有套筒13，且在固定教学模型的两侧时，连杆15会在弹簧支架14恢复力的作用下推动夹板16向模型一侧移动，将模型卡合固定，固定台1内部卡合轴承17，轴承17内部卡合支撑座18，支撑座18顶部焊接固定座19，且通过轴承17可以转动调节支撑座18的位置，此时与支撑座18焊接的固定座19也开始转动，方便老师从各个角度展示模型。

实施例2

此外，请继续参阅图2-4所示，其与实施例1的区别在于：固定台1底部四角位置垂直焊接支脚2，且固定台1的上方平行设置展板3，从而保证模型架能够固定牢固，保证模型架在教学的时候能够保持平稳，支撑杆5底部设有滑块，且滑块卡合在滑槽4的内部，从而保证支撑杆5在滑槽4上滑动调节位置的时候能够通过滑块保持稳定，若干支撑架7均卡合在支撑杆5上，从而使得支撑架7能够固定的稳定牢固，且通过若干支撑架可以将模型的两侧侧壁固定牢固稳定，卡槽11呈圆形结构，且卡槽11直径与支撑杆5直径相适配，从而可以利用卡槽11卡合支撑杆5将固定架6固定，若干固定板8呈中空结构，且固定板8与滑板9呈活动连接，从而可以活动调节滑板9与固定板8的位置，并利用不同位置的滑板9和固定板8固定不同大小的模型，弹簧支架14一端焊接在套筒13的内侧壁上，且弹簧支架14另一端焊接连杆15，从而可以利用弹簧支架14的恢复力推动连杆15上的夹板16卡合固定模型的两侧，固定栓12与固定夹10呈转动连接，且固定栓12一端卡合在卡槽11内部，从而可以逆时针或顺时针转动固定栓12松开或固定固定架6。

本实用新型在使用时，根据需要固定模型的大小利用滑槽4滑动调节两个支撑杆5的位置，此时两端分别与两个支撑杆5连接的固定架6上的滑板9在固定板8内活动调节位置，在两个滑板9伸出固定板8的面积加上固定板8面积与模型底部面积相同的时候，通过固定栓将支撑杆5的位置固定，然后逆时针旋转固定栓12使固定栓12不与支撑杆5接触，然后上下调节固定架6的位置，在调整到合适高度的时候，顺时针旋转固定栓使固定栓12与支撑杆5紧密接触，将固定架6的位置固定，同理控制支撑架7的位置，然后将模型防止在固定板8和滑板9上，在固定教学模型的两侧时，连杆15会在弹簧支架14恢复力的作用下推动夹板16向模型一侧移动，将模型卡合固定，保证模型的稳定，在教学时，老师可以通过轴承17转动展板3从不同角度展示模型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。