一种可拉伸显示屏的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种可拉伸显示屏。

背景技术：

随着显示技术的发展，显示屏逐渐应用到各行各业，受到某些特定领域的条件所限，例如可穿戴显示屏领域，刚性的显示屏已不能满足其要求，在这种局势下可拉伸的显示屏应运而生。然而，现有的可拉伸显示屏由于受到内部电路结构所限，其拉伸比例具有一定的局限性，同时在反复拉伸之后，还可能出现金属导线断裂的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例致力于提供一种可拉伸显示屏，以解决现有技术中可拉伸显示屏的拉伸比例和可拉伸次数较低的问题。

本实用新型一方面提供了一种可拉伸显示屏，包括驱动电路，该驱动电路包括金属线，该金属线包括聚合物基金属纳米复合材料金属线。

可选地，驱动电路还包括阵列排布的薄膜晶体管，薄膜晶体管和金属线通过连接线电连接，该连接线为普通金属线。

可选地，驱动电路包括：绝缘层，绝缘层包括凹槽，金属线设置于所述凹槽内；薄膜晶体管层，薄膜晶体管层位于绝缘层之上，包括阵列排布的薄膜晶体管，薄膜晶体管的金属电极通过连接线和金属线连接。

可选地，连接线包括相互接触的第一段连接线和第二段连接线，第一段连接线位于绝缘层之上和薄膜晶体管的金属电极接触，第二段连接线位于凹槽内和金属线接触。

可选地，连接线还包括和第二段连接线接触的第三段连接线，第三段连接线直接接触设置于金属线之下。

可选地，连接线包括相互接触的第一段连接线和第二段连接线，第一段连接线位于绝缘层之上和薄膜晶体管的金属电极接触，第二段连接线直接接触设置位于金属线之上。

可选地，可拉伸显示屏还包括：显示层，显示层位于薄膜晶体管层之上，包括阵列排布的像素单元，像素单元和薄膜晶体管正相对；衬底层，衬底层位于绝缘层之下，包括刚性区域和弹性区域，金属线穿过绝缘层和弹性区域接触，薄膜晶体管在所述衬底层上的正投影位于刚性区域内。

可选地，金属线包括数据线和/或扫描线。

可选地，聚合物基金属纳米复合材料金属线中的聚合物包括树脂。

在一个实施例中，聚合物基金属纳米复合材料金属线中的纳米金属线包括银纳米线、镍纳米线、金纳米线、铜纳米线中的任一种。

根据本实用新型提供的可拉伸显示屏中的驱动电路采用聚合物基金属纳米复合材料金属线代替现有的普通金属线，充分利用聚合物基金属纳米复合材料中的纳米金属线自身优良的耐绕曲性和拉伸性，可以提高显示屏的拉伸比例和耐拉伸次数。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例提供的显示屏的驱动电路的结构示意图。

图2所示为本实用新型一实施例提供的驱动电路的膜层结构示意图。

图3所示为本实用新型另一实施例提供的驱动电路的膜层结构示意图。

图4所示为本实用新型一实施例提供的显示屏的截面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示为本实用新型一实施例提供的显示屏的驱动电路的结构示意图。从图中可以看出，该驱动电路10包括金属线110，金属线110的形状可以是直线也可以是曲线，金属线110包括聚合物基金属纳米复合材料金属线，即包括一种以高分子材料为载体的金属纳米线。

金属纳米线是一种纳米尺度的金属线，即该金属线的长度被限制在纳米级别。金属纳米线具有优良的导电性、透光性、耐绕曲性和拉伸性。当将数量巨大的金属纳米线分散在有机高分子溶剂内，然后一起涂覆成膜时，不同的金属纳米线在高分子薄膜中相互交叠连接，便形成了以高分子材料为载体的金属纳米线。

在一个实施例中，聚合物基金属纳米复合材料金属线中的聚合物包括树脂。这里的树脂包括D-201、D-301、NDA-900、AmberliteIRA-900、AmberliteIRA-958、AmberliteIRA-96、PuroliteC-100、PuroliteA500、WBR109、NDA-88或NDA-99树脂中的任一种。

在一个实施例中，聚合物基金属纳米复合材料金属线中的纳米金属线包括银纳米线、镍纳米线、金纳米线、铜纳米线中的任一种。

根据本实施例提供的驱动电路，通过采用以高分子材料为载体的金属纳米线代替现有的普通金属线，充分利用金属纳米线自身优良的耐绕曲性和拉伸性，可以提高驱动电路的拉伸比例和耐拉伸次数。

在一个实施例中，如图1所示的驱动电路10还包括阵列排布的薄膜晶体管120，薄膜晶体管120通过连接线和金属线110电连接，该连接线可以是金属纳米线，也可以是普通金属线。

本文中的普通金属线为金属膜层导线，包括单层、双层或三层结构，其材质主要包括金属铜、铝、钼、银、钛以及相关合金等。

考虑到驱动电路10中的薄膜晶体管120结构是刚性的，而连接线实际上主要设置在该刚性的薄膜晶体管120结构之上，也就是说驱动电路10的可拉伸性主要依赖于金属线110的可拉伸性；同时，金属纳米线价格高昂，因此连接线优选普通金属线。这种情况下，该金属线110例如可以是扫描线和/或数据线。图2所示为本实用新型一实施例提供的驱动电路的膜层结构示意图。从图中可以看出，该驱动电路20包括叠置的绝缘层21和薄膜晶体管层22。绝缘层21包括凹槽，金属线210设置于凹槽内。薄膜晶体管层22包括阵列排布的薄膜晶体管220(图2只示意性地示出了薄膜晶体管220的大致位置)，薄膜晶体管220通过连接线230和金属线210连接。

在一个实施例中，薄膜晶体管220和金属线210的连接结构如图2所示，连接线230包括相互接触的第一段连接线A和第二段连接线B，第一段连接线A位于绝缘层11之上并和薄膜晶体管220的金属电极接触，第二段连接线B位于凹槽内并和金属线210接触。这样薄膜晶体管220和金属线210便通过连接线230建立了电连接关系。

这种情况下，连接线230还可以包括和第二段连接线B相接触的第三段连接线C，第三段连接线C直接接触设置于金属线210之下。这样可以确保电连接关系更可靠。

在另一个实施例中，薄膜晶体管220和金属线210的连接结构如图3所示，连接线240包括相互接触的第一段连接线a和第二段连接线b，第一段连接线a位于绝缘层21之上并和薄膜晶体管220的金属电极接触，第二段连接线b直接接触设置于金属线210之上。这样，薄膜晶体管220和金属线210也可以通过连接线230建立电连接关系，相比于图2所示的连接结构，制备过程更简化。

根据上述任一实施例提供的驱动电路，只对部分导线，即金属线采用以高分子材料为载体的金属纳米线可以节省成本。

图4所示为本实用新型一实施例提供的显示屏的截面结构示意图。该显示屏30为可拉伸显示屏，从图中可以看出，该显示屏30依次叠置的显示层31、驱动电路层32和衬底层33，其中驱动电路层32包括上述任一实施例提供的驱动电路的层级结构，即绝缘层21和薄膜晶体管层22，具体以图3所示结构为例，此处不再赘述。显示层31位于薄膜晶体管层22之上，包括阵列排布的像素单元310，每一个像素单元310和一个薄膜晶体管220正相对。衬底层33位于绝缘层21之下，包括刚性区域331和弹性区域332，金属线210穿过绝缘层21和弹性区域332接触，薄膜晶体管层22中的薄膜晶体管220在衬底层33上的正投影位于刚性区域331内。

根据本实施例提供的显示屏，通过将不可拉伸的像素单元310和薄膜晶体管220设置在刚性衬底上，并将具有良好耐拉伸性的金属线210设置在弹性衬底上，可以提高可拉伸显示屏的耐拉伸次数和拉伸比例。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。