可拼接显示屏的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种可拼接显示屏。

背景技术：

目前，大屏幕的显示屏广泛地应用于人们的日常生活，在家庭，饭店或是办公楼宇中，都能够见到显示屏用于形象宣传和信息的发布的使用。显示屏通常制作成箱体结构，将显示模块安装在箱体上，再将多个箱体拼装组成不同尺寸的显示屏。

然而，现有的显示屏箱体的安装方法单一，安装后相邻的两个显示屏模组连接不紧密，导致显示效果不佳，同时由于通用化程度低，导致显示屏模组结构维修或更换不方便。

因此，有必要提供一种新的可拼接显示屏以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种可拼接显示屏，旨在提高可拼接显示屏连接的紧密性，保证显示屏的显示效果。

为实现上述目的，本实用新型提出的可拼接显示屏，包括多个显示屏模组、显示屏框架和旋转锁紧机构，所述显示屏模组设于所述显示屏框架上，相邻两个所述显示屏框架通过所述旋转锁紧机构可拆卸连接，其特征在于；

所述显示屏框架包括框架本体、第一边框、第二边框及定位板，所述第一边框与所述第二边框相对设于所述框架本体的两端，所述定位板设于所述第二边框朝向所述第一边框的一侧；

所述旋转锁紧机构包括T型螺纹杆和套筒，所述套筒的一端设有抵接部，所述T型螺纹杆的一端依次贯穿连接相邻的显示屏框架的所述第一边框、所述第二边框及所述定位板，并与所述定位板相抵接，所述T型螺纹杆与所述套筒可拆卸连接，且所述抵接部与所述第一边框相抵接；

其中，所述套筒内设有内螺纹，所述套筒通过内螺纹与所述T型螺纹杆可拆卸连接，以实现旋转所述旋转机构紧固相邻两个所述显示屏框架。

优选地，所述旋转锁紧机构还包括扇形旋盖、复位扭簧、空心齿轮以及Z型齿轮卡板，所述扇形旋盖的侧板朝向所述复位扭簧的方向上设有定位孔和定位柱，所述Z型齿轮卡板和所述复位扭簧分别设于所述定位柱上，所述空心齿轮的内表面设有凸出块，所述套筒的抵接部上设有凹槽板，所述空心齿轮设于所述扇形旋盖内，所述套筒通过所述抵接部卡设于所述空心齿轮内，所述Z型齿轮卡板的卡齿与所述空心齿轮抵接，所述T型螺纹杆的尾部卡设于所述扇形旋盖的定位孔上。

优选地，所述锁紧机构还包括按板，所述按板与所述扇形旋盖连接，所述按板的表面设有防滑块。

优选地，所述锁紧机构还包括挡板，所述挡板上设有通孔，所述挡板通过所述通孔设于所述定位柱上，所述扇形旋盖的一侧的表面设有一缺口，所述挡板贴附所述Z型齿轮卡板设置。

优选地，所述Z型齿轮卡板的卡齿为与所述空心齿轮抵接的台阶面，所述台阶面与所示空心齿轮啮合。

优选地，所述可拼接显示屏还包括定位机构，所述定位机构包括定位块，所述第一边框上设有第一定位通孔，所述第二边框上设有第二定位通孔，所述定位块穿过相邻的所述第一定位通孔和所述第二定位通孔设置。

优选地，所述第一边框上设有两个所述旋转锁紧机构，所述边框背离所述模组的表面上设有把手。

优选地，所述可拼接显示屏包括四个所述显示屏模组和四个所述显示屏框架，横向相邻两个所述显示屏框架通过所述旋转锁紧机构可拆卸连接。

优选地，所述显示屏框架上设有散热块。

优选地，所述散热块由铝材制成。

本实用新型技术方案中，本实用新型通过将所述T型螺纹杆的螺杆设于所述套筒内，所述套筒的一端设有抵接部，在安装相邻两个显示屏模组时，首先转动T型螺纹杆进行初步紧固连接，随后通过转动所述套筒进行微调紧固，使相邻两个显示屏框架配合更紧密，结构简单，通用化程度高，适应多种场合安装，拼接、拆除方便，并且具有承重性和稳固性强的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型可拼接显示屏的主视图；

图2为本实用新型可拼接显示屏的结构示意图；

图3为图2的A处局部放大图；

图4为图2的B处局部放大图；

图5为本实用新型第一实施例中可拼接显示屏拆除定位板的结构示意图；

图6为图5的C处局部放大图；

图7为本实用新型第一实施例中旋转锁紧机构的爆炸图；

图8为本实用新型第一实施例中旋转锁紧机构的结构示意图；

图9为本实用新型旋转锁紧机构的部分结构示意图；

图10为本实用新型旋转锁紧机构的部分结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种可拼接显示屏100。

请参照图1至图7，在本实用新型一实施例中，可拼接显示屏100包括多个显示屏模组10、显示屏框架20和旋转锁紧机构30，所述显示屏模组10设于所述显示屏框架20上，相邻两个所述显示屏框架20通过所述旋转锁紧机构30可拆卸连接；

所述显示屏框架20包括框架本体21、第一边框22、第二边框23及定位板24，所述第一边框22与所述第二边框23相对设于所述框架本体21的两端，所述定位板24设于所述第二边框22朝向所述第一边框21的一侧；

所述旋转锁紧机构30包括T型螺纹杆31和套筒32，所述套筒32的一端设有抵接部321，所述T型螺纹杆31的一端依次贯穿连接所述第一边框21、所述第二边框22及所述定位板23，并与所述定位板23相抵接，所述T型螺纹杆31与所述套,32可拆卸连接，且所述抵接部321与所述第一边框22相抵接；

其中，所述套筒内设有内螺纹，所述套筒通过内螺纹与所述T型螺纹杆31可拆卸连接，以实现旋转所述旋转机构紧固相邻两个所述显示屏框架20。

本实用新型通过将所述T型螺纹杆31的螺杆设于所述套筒32内，所述套筒32的一端设有抵接部321，在紧固相邻两个显示屏模组10时，首先转动所述T型螺纹杆进行初步卡接紧固，然后通过转动所述套筒32进行微调紧固，相邻两个所述显示屏框架20的边框卡设于所述T型螺纹杆31与所述抵接部321之间，使相邻两个显示屏框架20配合更紧密，结构简单，通用化程度高，适应多种场合安装，拼接拆除方便。

具体地，本领域技术人员可以理解的，所述可拼接显示屏100可以显示诸如“您好、欢迎领导莅临指导、请勿停车”等各种提示信息和宣传信息等。

在具体安装时，相邻两个显示屏框架20的边框对齐地设置，具体地，第一显示屏框架20的第一边框21与其相邻的第二显示屏框架20的第二边框22对齐地设置，所述定位板23设于所述第二显示屏框架20的第二边框22朝向所述第一边框21的一侧，所述T型螺纹杆31依次穿过所述第一显示屏框架20的第一边框21与其相邻的第二显示屏框架20的第二边框以及定位板24设置，可以理解地，在本实施例中，所述T型螺纹杆31穿过所述定位板23后，旋转所述T型螺纹杆31，使所述T型螺纹杆31与所述定位板23抵接，此时，转动所述套筒32，进行微调紧固，使所述套筒32进一步向第一边框21方向移动，使所述抵接部321与所述第一边框22相抵接，从而进一步紧固相邻两个所述显示屏框架20；在拆卸相邻两个所述显示屏框架20时，只要使所述T型螺纹杆31相对所述套筒32拧松即可，然后取下显示屏框架20。

可以理解地，在本实施例中，所述抵接部321的形状可以是环形，也可以是正方形等其他形状，只要所述抵接部321与所述第一边框22抵接，与所述T型螺纹杆31紧固相邻的两个边框即可。

进一步地，如图7至图10所示，所述旋转锁紧机构30还包括扇形旋盖33、复位扭簧34、空心齿轮35以及Z型齿轮卡板36，所述扇形旋盖33的侧板朝向所述复位扭簧34的方向上设有定位孔331和定位柱332，所述Z型齿轮卡板36和所述复位扭簧34分别设于所述定位柱332上，所述空心齿轮35的内表面设有凸出块，所述套筒32的抵接部321上设有凹槽板，所述空心齿轮35设于所述扇形旋盖33内，所述套筒32通过所述抵接部321卡设于所述空心齿轮35内，所述Z型齿轮卡板36的卡齿与所述空心齿轮35抵接，所述T型螺纹杆31的尾部卡设于所述扇形旋盖33的定位孔331上。

可以理解地，在本实施例中，所述T型螺纹杆31的尾部的形状可以为方形，也可以是扇形等其他形状，只要所述T型螺纹杆31的尾部卡设于所述扇形旋盖33的定位孔331上，从而使所述T型螺纹杆31随所述扇形旋盖33转动即可。

具体地，在本实施例中，所述复位扭簧34用于将按压下去的Z型齿轮卡板36进行复位弹回，所述空心齿轮35上设有多个齿轮，在具体工作时，初步安装相邻两个所述显示屏框架20后，对所述旋转锁紧机构30进行微调紧固，由于所述Z型齿轮卡板36的卡齿与所述空心齿轮35抵接，按压所述Z型齿轮卡板36，带动所述空心齿轮35转动，所述空心齿轮35带动所述套筒32转动，进一步紧固所述T型螺纹杆31，随后所述Z型齿轮卡板36随所述复位扭簧34弹回，进行下一轮微调紧固操作。通过采用所述扇形旋盖33、复位扭簧34、空心齿轮35以及Z型齿轮卡板36相互配合，对连接后的相邻两个所述显示屏框架20进行微调紧固，可以直接从所述可拼接显示板的背面按压所述Z型齿轮卡板36，方便了在所述可拼接显示板背部空间不足时，对所述可拼接显示屏100的进一步紧固安装和拆卸。

进一步地，所述锁紧机构还包括按板37，所述按板37与所述扇形旋盖33连接，所述按板37的表面设有防滑块。在初步安装时，可以通过握住所述按板37将所述T型螺纹杆31穿过所述第一边框21、所述第二边框22以及所述定位板23，手不会打滑，方便操作，安装便捷。

进一步地，所述锁紧机构还包括挡板38，所述挡板38上设有通孔，所述挡板38通过通孔设于所述定位柱332上，所述扇形旋盖33的一侧的表面设有一缺口，所述挡板38贴附所述Z型齿轮卡板36设置，使所述旋转机构30的机械连接更加紧密，防止所述Z型齿轮卡板36向两侧滑动。

进一步地，所述Z型齿轮卡板36的卡齿为与所述空心齿轮35抵接的台阶面，所述台阶面与所示空心齿轮35啮合。可以理解地，所述台阶面可以是两个台阶齿形成，也可以是一个或者三个台阶齿形成，这样，每按压一次所述Z型齿轮卡板36，所述空心齿轮35可以转动不同的齿轮数，进而带动所述套筒31转动不同的角度。

进一步地，请再次参考图5，可拼接显示屏100还包括定位机构40，所述定位机构40包括定位块41，所述第一边框21上设有第一定位通孔42，所述第二边框22上设有第二定位通孔孔43，所述定位块41穿过相邻的所述第一定位通孔42和所述第二定位通孔43设置。可以理解地，在本实施例中，所述定位块41的形状可以是圆柱形，也可以是矩形等其他形状，所述第一定位通孔42和所述第二通孔43为与所述定位块41对应的形状，在进行初步安装时，可以先通过定位机构40进行初步定位，所述定位机构40还可以增强所述显示屏框架20的承重性。

可以理解地，在其他实施例中，可以是所述第一边框21上设有多个所述旋转锁紧机构30，所述第一边框21上设有多个定位机构40，进一步地，所述边框背离所述显示屏模组10的表面上设有把手50，所述把手50的数量可以是多个。具体地，在本实施例中，所述第一边框21上设置两个所述旋转锁紧机构30，所述第一边框上设有两个定位机构40，所述第一边框22和所述第二边框23上分别设有把手，进一步方便了对所述显示屏框架20的拆卸和安装。

进一步地，所述可拼接显示屏100包括四个所述显示屏模组10和四个所述显示屏框架20，横向相邻两个所述显示屏框架20通过所述旋转锁紧机构30可拆卸连接。

进一步地，所述显示屏框架20上设有散热块，所述散热块由铝材制成。加强了所述可拼接显示屏100的散热性能，提高了所述可拼接显示屏100的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。