一种显示设备、显示系统的制作方法

本实用新型涉及显示面板的防尘、除尘技术领域，具体涉及一种显示设备、显示系统。

背景技术：

现有技术中，显示设备的显示面板通常裸露在空气中，因此，在使用一段时间后，显示面板的表面会落下很多灰尘。目前，为了防尘，人们通常会在显示面板上盖设防尘布，或者定期人工对显示面板进行擦拭除尘。然而，现有的显示面板除尘方式，不仅增加了显示面板的清洁成本，而且由于除尘不及时，使得灰尘在显示面板上集聚，给后期的清洁工作带来难度，同时影响了显示面板的显示效果和美观。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的是，提供一种显示设备、显示系统，以实现了对显示面板的自动防尘维护，降低防尘维护的人工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种显示设备，包括显示面板，还包括防护装置，所述防护装置包括设置在所述显示面板的其中一个边缘侧的可旋转的卷轴以及卷绕在所述卷轴上的卷材，所述防护装置还包括与所述卷轴传动连接的控制装置，所述卷轴在所述控制装置的驱动下旋转以展开所述卷材遮盖所述显示面板或收起所述卷材使得所述显示面板露出。

可选地，所述防护装置还包括与所述控制装置电连接的收放按钮，当所述收放按钮被触发时，所述控制装置驱动所述卷轴旋转。

可选地，所述卷材包括防护层，所述显示设备的与所述卷材的收展方向相平行的两个边缘上分别设置有第一边框和第二边框，所述第一边框的朝向所述防护层的一侧以及所述第二边框的朝向所述防护层的一侧均设置有导向槽，所述防护层的相对两边缘上分别设置有导向块，所述导向块可滑动地设置在对应的所述导向槽中。

可选地，所述控制装置包括相互电连接的驱动机构和控制器，所述驱动机构与所述卷轴的一端传动连接，所述控制器向所述驱动机构发送驱动信号以驱动所述卷轴旋转。

可选地，所述驱动机构包括电机，所述驱动信号为固定的脉冲信号。

可选地，所述防护装置还包括与所述卷轴同轴连接的反馈器，所述反馈器与所述控制器电连接，所述反馈器检测所述卷轴的实际旋转信息并反馈到所述控制器，所述控制器根据所述实际旋转信息确定是否需要向所述驱动机构发送补偿信号。

可选地，

所述卷材包括防护层以及设置在所述防护层的朝向所述显示面板一侧的除尘层，在所述卷材展开或收起过程中，所述除尘层擦拭所述显示面板的表面；或者，

所述卷材包括防护层，所述防护装置还包括设置在所述防护层的朝向所述显示面板一侧的除尘片，所述除尘片自所述防护层的远离所述卷轴的一端朝向所述卷轴方向延伸一定长度，在所述防护层展开或收起过程中，所述除尘片擦拭所述显示面板的表面。

可选地，所述防护装置还包括均用于检测所述卷轴上的卷材的外边缘位置的第一位置传感器和第二位置传感器，所述第一位置传感器远离所述卷轴中心，所述第二位置传感器靠近所述卷轴中心，所述第一位置传感器和所述第二位置传感器分别与所述控制器电连接，所述防护装置还包括与所述控制装置电连接的除尘按钮，当所述除尘按钮被触发时，所述控制装置控制所述卷轴旋转使得所述卷材的外边缘在所述第一位置传感器和所述第二位置传感器之间往复变动，以反复展开或收起所述卷材，使得所述除尘层或所述除尘片反复擦拭所述显示面板的表面。

可选地，所述防护装置还包括用于检测所述卷材的外端位置的第三位置传感器和第四位置传感器，所述第三位置传感器和所述第四位置传感器均与所述控制装置电连接，所述第三位置传感器远离所述卷轴，所述第四位置传感器靠近所述卷轴，所述防护装置还包括与所述控制装置电连接的除尘按钮，当所述除尘按钮被触发时，所述控制装置控制所述卷轴旋转使得所述卷材的外端在所述第三位置传感器和第四位置传感器之间往复移动，使得所述除尘层或所述除尘片反复擦拭所述显示面板的表面。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供了一种显示系统，包括以上所述的显示设备，还包括可移动的终端，所述终端与所述控制装置无线电连接，所述终端上设置有收放按钮，当所述收放按钮被触发时，所述控制装置驱动所述卷轴旋转以展开或者收起所述卷材。

本实施例提出的显示设备，当显示设备处于非工作状态时，控制装置驱动卷轴旋转以展开卷材，从而卷材将显示面板遮盖，避免了灰尘落在显示面板上，不再需要人工手动对显示面板进行防尘保护；当显示设备处于工作状态时，控制装置驱动卷轴旋转以收起卷材，从而使得显示面板外露，保证用户对显示面板的正常使用。本实施例的显示设备，实现了对显示面板的自动防尘维护，降低了对显示面板进行防尘维护的人工成本。

本实施例提出的显示系统，用户通过可移动终端上的收放按钮就可以进显示设备进行防尘维护，实现了防尘维护的远程操作，使得防尘维护更加便利。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型第一实施例显示设备的结构示意图；

图2为图1中A-A的截面结构示意图；

图3为图1中B-B的截面结构示意图；

图4为图1中C-C的截面结构示意图；

图5为本实用新型第一实施例显示设备的防护装置的控制结构示意图；

图6为本实用新型第二实施例显示设备的A-A的截面结构示意图；

图7为本实用新型第二实施例显示设备的防护装置的控制结构示意图。

附图标记说明：

10—显示面板； 11—第一边缘； 12—第二边缘；

13—第三边缘； 21—卷轴； 22—防护层；

23—轴承； 24—驱动机构； 25—反馈器；

26—除尘层； 30—外壳； 31—第一边框；

32—第二边框； 41—第一位置传感器； 42—第二位置传感器；

221—导向块； 311—第一凸出部； 312—导向槽；

321—第二凸出部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面将通过具体的实施例详细介绍本实用新型的技术内容。

第一实施例：

图1为本实用新型第一实施例显示设备的结构示意图，图2为图1中A-A的截面结构示意图，图3为图1中B-B的截面结构示意图，图4为图1中C-C的截面结构示意图。结合图1和图2可以看出，该显示设备包括显示面板10和防护装置。防护装置包括可旋转的卷轴21和卷材，卷材卷绕在卷轴21上。其中，卷轴21设置在显示面板10的其中一个边缘侧，在本实施例中，卷轴21被设置在显示面板10的第一边缘11侧，卷轴21与第一边缘11平行设置，即卷轴21的中心轴的方向与第一边缘11的延伸方向相互平行。卷材卷绕在卷轴21上。防护装置还包括控制装置，控制装置用于驱动卷轴21旋转，随着卷轴21的旋转，所述卷材展开或者收起。当卷材展开时，所述显示面板10被卷材遮盖，当卷材收起时，所述显示面板10露出。

本实施例提出的显示设备，当显示设备处于非工作状态时，控制装置控制卷轴21旋转以展开卷材，从而卷材将显示面板10遮盖，避免了灰尘落在显示面板10上，不再需要人工手动对显示面板进行防尘保护；当显示设备处于工作状态时，控制装置控制卷轴21旋转以收起卷材，从而使得显示面板10外露，保证用户对显示面板的正常使用。本实施例的显示设备，实现了对显示面板的自动防尘维护，降低了对显示面板进行防尘维护的人工成本。

本实施例的显示设备，防护装置还包括收放按钮，收放按钮与控制装置电连接，当收放按钮被触发时，控制装置控制卷轴21旋转，以收起或展开卷材。当显示面板不再工作时，触发收放按钮，控制装置向驱动机构24发送第一驱动信号，使得驱动机构24驱动卷轴21正向旋转，从而，卷轴21展开防护层22使得防护层22遮盖显示面板10。当显示面板需要工作时，触发收放按钮，控制装置向驱动机构24发送第二驱动信号，使得驱动机构24驱动卷轴21逆向旋转，从而，卷轴21收起防护层22以使得显示面板10外露。

从图2中可以看出，卷材包括防护层22。为了防止在卷轴21旋转过程中，防护层22出现倾斜影响遮盖效果，如图3所示，该显示设备还包括设置在显示面板10的第二边缘12上的第一边框31，以及设置在显示面板10的第三边缘13上的第二边框32。第二边缘12和第三边缘13相对设置，且第二边缘12和第三边缘13的延伸方向与卷材的收展方向相互平行。从图3中可以看出，第一边框31具有凸出显示面板10的第一凸出部311，第一凸出部311朝向防护层22的一侧设置有导向槽312。第二边框32具有凸出显示面板10的第二凸出部321，第二凸出部321的朝向防护层22的一侧也设置有导向槽312，防护层22的朝向第一边框31的边缘设置有导向块221，防护层22的朝向第二边框32的边缘也设置有导向块221，防护层22的两侧的导向块211分别可滑动地设置在对应的导向槽312中。

导向槽312和导向块221的设置，为防护层22起到了很好的支撑作用，而且，在防护层22移动的过程中，导向块221在导向槽312中移动，为防护层22起到很好的导向作用，防止防护层22出现错位或偏移，保证了防护层22对显示面板的防护效果，避免了由于防护层22偏移导致的工作异常。

在本实施例中，导向块221沿着防护层22的边缘连续设置，从而可以保证防护层22展开过程中的平展度，容易理解的是，导向块221也可以沿着防护层22的边缘间隔设置，也可以起到导向支撑的效果。

从图3中进一步看出，在本实施例中，导向槽312的横截面呈T型，导向块221的横截面形状与导向槽312的横截面形状相匹配。容易理解的是，在具体实施中，导向槽的横截面形状可以根据具体需要设置。

图5为本实用新型第一实施例显示设备的防护装置的控制结构示意图。为了实现卷轴21的可旋转，如图4所示，卷轴21的两端分别通过轴承23安装在第一边框31和第二边框32上。在本实施例中，如图5所示，控制装置包括驱动机构24和控制器，驱动机构24与卷轴21的一端传动连接。驱动机构24与控制器电连接，控制器用于向驱动机构24发送驱动信号，驱动机构24在驱动信号的作用下驱动卷轴21旋转，以实现防护层22的收起或展开。

在本实施例中，驱动机构24包括电机，由于显示面板的尺寸是固定的，因此，第一驱动信号可以为固定的第一脉冲信号，以控制卷轴正向旋转固定的角度，使得防护层22遮盖显示面板；第二驱动信号可以为固定的第二脉冲信号，以控制卷轴逆向旋转固定的角度，使得显示面板外露。

为了提高防护装置的精度，如图5所示，防护装置还包括反馈器25，反馈器25与控制装置的控制器电连接，反馈器25与卷轴21同轴连接，如图4所示，反馈器25用于检测卷轴21的实际旋转信息并将该实际旋转信息反馈到控制器。在这里，反馈器可以为编码器。控制器根据该实际旋转信息确定是否需要向驱动机构24发送补偿信号，以调整卷轴的旋转。例如，控制器向驱动机构24发送了第一驱动信号，在第一驱动信号的作用下，卷轴的理论旋转角度为α，但是反馈器25检测到卷轴21的实际旋转角度为β，反馈器将卷轴的实际旋转角度信息发送到控制器，控制器接收到反馈器发送的实际旋转角度信息后，根据理论旋转角度α和实际旋转角度β，判定出α与β的差值Δ，如果Δ不符合误差范围，则控制器向驱动机构发送与Δ相对应的补偿信号，最终使得卷轴的实际旋转角度与理论旋转角度之间的误差在误差范围内。

容易理解的是，虽然设置了防护层，随着显示设备的长期使用，显示面板上还是会集聚灰尘，为了清除显示面板上的灰尘，如图2和图3所示，在本实施例中，卷材还包括除尘层26，除尘层26设置在防护层22的朝向显示面板10的一侧，在防护层22展开或收起过程中，除尘层26擦拭显示面板10的表面，以除去显示面板表面的灰尘。在本实施例中，除尘层26自第一边框31延伸至第二边框32，以获得最大的擦拭宽度。

容易理解的是，为了实现对显示面板的擦拭，也可以在防护层22的朝向显示面板10的一侧设置除尘片，除尘片自防护层的远离卷轴的一端朝向卷轴的方向延伸一定长度，在防护层收起或展开过程中，除尘片可以擦拭到防护层22经过的每一处，实现为显示面板擦拭除尘的效果。

从图2、图3和图4中还可以看出，显示设备还包括外壳30，外壳30设置在显示面板10的后侧。

第二实施例：

图6为本实用新型第二实施例显示设备的A-A的截面结构示意图。图7为本实用新型第二实施例显示设备的防护装置的控制结构示意图。在第一实施例的基础上，在本实施例的显示设备中，防护装置还包括分别与控制装置电连接的第一位置传感器41和第二位置传感器42，第一位置传感器41和第二位置传感器42均用于检测卷轴21上卷轴上卷材的外边缘位置。第一位置传感器41远离卷轴中心，第二位置传感器靠近卷轴中心。

容易理解的是，当卷材卷绕在卷轴上时，随着卷轴的旋转，卷材的卷绕外径会发生变化，所以，通过检测卷轴上卷材的外边缘位置，可以控制卷材的收起和展开。

在本实施例中，如图7所示，防护装置还包括除尘按钮，除尘按钮与控制装置的控制器电连接，触发除尘按钮，控制器驱动驱动机构控制卷轴21旋转，使得卷材的外边缘在第一位置传感器和第二位置传感器之间往复变动，以反复展开或收起卷材，从而使得除尘层反复擦拭显示面板，以实现对显示面板的多次除尘。

例如，初始位置，卷材外边缘位于第二位置传感器42的位置，第二位置传感器42向控制装置发送位置信号，触发除尘按钮后，控制装置根据位置信号控制卷轴21旋转以收起防护层，使得除尘层26从右向左擦拭显示面板，当防护层22的外边缘到达第一位置传感器41的位置时，第一位置传感器41向控制装置发送位置信号，控制装置根据位置信号控制卷轴21旋转以展开防护层，使得除尘层26从左向右擦拭显示面板，如此反复，实现对显示面板多次除尘。容易理解的是，可以根据需要设置除尘层擦拭显示面板的次数。

在本实施例中，第一位置传感器41包括第一发射端和第一接收端，第一发射端和第一接收端分别设置在卷轴21的两侧。第二位置传感器42包括第二发射端和第二接收端，第二发射端和第二接收端分别设置在卷轴21的两侧。第一位置传感器41为常开设置，第二位置传感器42为常闭设置。

在本实施例中，还可以通过第一位置传感器41和第二位置传感器42来展开和收起卷材，以实现对显示面板的遮盖和使得显示面板外露。例如，当显示面板不再工作时，触发收放按钮，控制装置控制卷轴旋转以展开卷材，当控制装置接收到第二位置传感器的位置信号时，控制装置控制卷轴停止旋转，卷材展开完成，卷材遮盖住显示面板；当显示面板需要工作时，触发收放按钮，控制装置控制卷轴旋转以收起卷材，当控制装置接收到第一位置传感器的位置信号时，控制装置控制卷轴停止旋转，卷材收起完成，使得显示面板露出进行显示工作。

在本实施例中，第一位置传感器41和第二位置传感器42之间的距离s是可以根据显示面板的尺寸获得的。例如，显示面板的长和宽分别为L和W，卷材的厚度为d。当卷材被收起使得显示面板外露时，卷轴上卷材的外缘半径为R，当卷材被展开遮盖显示面板时，卷轴上卷材的外缘半径为r，则r＝R-s。在卷材被收起和展开的过程中，根据体积相等原理，即L*W*d＝[ΠR²-Π(R-s)²]*W，便可以计算得出s，从而便可以大致确定第一位置传感器41和第二位置传感器42的安装位置。

在本实施例中，位置传感器可以为红外传感器、光电传感器等，可以根据实际需要选择。

容易理解的是，也可以设置用于检测卷材的外端即远离卷轴的一端的位置传感器，例如，在卷材的收展方向上分别设置第三位置传感器和第四位置传感器。第三位置传感器远离卷轴，第四位置传感器靠近卷轴。第三位置传感器和第四位置传感器均与控制装置电连接。触发除尘按钮，控制装置控制卷轴旋转，使得卷材的外端在第三位置传感器和第四位置传感器之间往复移动，使得除尘层反复擦拭显示面板的表面。

当第三位置传感器位于卷材遮盖显示面板的位置，且第四位置传感器位于卷材收起使显示面板露出的位置时，还可以通过第三位置传感器和第四位置传感器来展开和收起卷材。例如，当显示面板不再工作时，触发收放按钮，控制装置控制卷轴旋转以展开卷材，当控制装置接收到第三位置传感器的位置信号时，控制装置控制卷轴停止旋转，卷材展开完成，卷材遮盖住显示面板；当显示面板需要工作时，触发收放按钮，控制装置控制卷轴旋转以收起卷材，当控制装置接收到第四位置传感器的位置信号时，控制装置控制卷轴停止旋转，卷材收起完成，使得显示面板露出进行显示工作。

第三实施例：

基于上述实施例的发明构思，本实用新型第三实施例提出了一种显示系统，该显示系统包括上述实施例所述的显示设备，还包括与控制装置无线电连接的可移动终端。在本实施例中，收放按钮和除尘按钮均设置在可移动终端上，从而更加方便了用户对显示设备进行防尘维护。

例如，当显示设备为电视时，终端可以为电视遥控器，收放按钮和除尘按钮均设置在电视遥控器上。终端还可以为手机、手表等。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。