一种用于封面机的面纸分离机构的制作方法

本实用新型涉及封面机领域，更具体的说是涉及一种用于封面机的面纸分离机构。

背景技术：

为了使精装书壳、台历、挂历、笔记本等文具在具有其特定功用的前提下，还能具有一定的装饰效果，通常需要在这些文具的表面贴上精美的面纸以提高观赏美感。例如通过封面机对笔记本封面进行加工时，需要将面纸粘贴到用于制作笔记本封面的纸板上，其加工过程复杂，包括有面纸和纸板的上料、上胶、定位、折边、压紧等多道工序，在面纸的上料输送过程中，需要将分离件反复插入到层叠的上下相邻两个面纸之间，使得上下面纸分开，确保对下层面纸进行输送时不会带动上层面纸输送，而现有的带动分离件插入相邻面纸之间的传动结构设计复杂，其传动结构包括了凸轮传动、齿轮传动等多种传动方式，传动结构复杂、传动所需零部件多导致传动过程中能量损耗较高，加工成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于封面机的面纸分离机构，该机构能够带动分离件插入到相邻面纸之间，且传动结构简单、传动所需零部件少、传动过程中能耗更少，加工成本更低。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于封面机的面纸分离机构，包括有固定于封面机主体上的分离支架、用于分离相邻面纸的分离件、用于驱动分离件的分离气缸以及用于连接分离气缸与分离件的分离连接件,所述分离气缸连接于分离支架上，所述分离连接件成“L”形设置，分离连接件的上端与上方的分离气缸连接，另一端与分离件固定连接，分离连接件与分离支架之间设置有分离铰接杆，所述分离铰接杆两端分别与分离连接件的中间以及分离支架相铰接，所述分离件与分离支架之间设置有支架铰接杆，所述支架铰接杆的两端分别与分离件以及分离支架相铰接，所述分离气缸工作状态下带动分离连接件绕分离铰接杆与分离支架的铰接处翻转，分离连接件推送分离件绕支架铰接杆与分离支架的铰接处翻转。

作为本实用新型的进一步改进，所述支架铰接杆成倾斜设置，支架铰接杆翻转状态下，支架铰接杆与分离件的铰接处始终位于支架铰接杆与分离支架铰接处下方且靠近分离连接件一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述分离连接件包括有吹气管道以及与吹气管道固定连接的管道固定块，所述吹气管道成内部中空设置且吹气管道的两端分别与吹气装置以及分离件相连，所述分离件上设置有吹气孔，所述管道固定块与分离气缸相连，所述分离铰接杆设置于管道固定块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述分离连接件上还设置有用于调节吹气孔吹气强度的调节阀门。

作为本实用新型的进一步改进，所述分离件远离分离连接件的一端设置为便于插入相邻面纸之间的锥状结构，且分离件上还设置有用于阻挡上层面纸输送的台阶面。

作为本实用新型的进一步改进，所述分离气缸与分离支架相铰接且其铰接轴和分离铰接杆与分离支架相铰接处的铰接轴平行，所述分离气缸的活塞杆通过一关节轴承与分离连接件相连接。

本实用新型的有益效果：当分离气缸工作时，带动分离连接件绕铰接杆与分离支架的铰接处移动，分离连接件移动状态下推动分离件绕支架铰接杆与分离支架的铰接处移动，其移动过程中能够插入相邻面纸之间或与面纸相分离，由于分离铰接杆与分离连接件相铰接，分离件与支架铰接杆相铰接，且分离连接件一端与分离气缸相连接，分离件与分离连接件相连接，因此分离连接件以及分离件移动过程中自身基本不发生旋转，分离件能够基本保持水平状态，分离件远离分离连接件的一端向面纸移动时能够插入到相邻两张面纸之间，当面纸输送完成后，分离件远离分离连接件的一端背向面纸移动，使得分离件与面纸相分离，因此该结构能够带动分离件插入到相邻面纸之间，且传动结构简单、传动所需零部件少、其传动过程中能耗更少，加工成本更低。

附图说明

图1为一种用于封面机的面纸分离机构的立体结构示意图；

图2为分离件的立体结构示意图。

附图标记：1、分离支架；2、分离件；21、支架铰接杆；22、吹气孔；23、台阶面；3、分离气缸；31、关节轴承；4、分离连接件；41、分离铰接杆；42、吹气管道；43、管道固定块；44、调节阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1至2所示，本实施例的一种用于封面机的面纸分离机构，包括有固定于封面机主体上的分离支架1、用于分离相邻面纸的分离件2、用于驱动分离件2的分离气缸3以及用于连接分离气缸3与分离件2的分离连接件4,分离气缸3连接于分离支架1上，分离连接件4成“L”形设置，分离连接件4的上端与上方的分离气缸3连接，另一端与分离件2固定连接，分离连接件4与分离支架1之间设置有分离铰接杆41，分离铰接杆41两端分别与分离连接件4的中间以及分离支架1相铰接，分离件2与分离支架1之间设置有支架铰接杆21，支架铰接杆21的两端分别与分离件2以及分离支架1相铰接，分离气缸3工作状态下带动分离连接件4绕分离铰接杆41与分离支架1的铰接处翻转，分离连接件4推送分离件2绕支架铰接杆21与分离支架1的铰接处翻转。

层叠的面纸放置于分离件2远离分离连接件4的一侧；分离气缸3内的活塞杆与分离连接件4相连接，当分离气缸3工作使得活塞杆上下运动时，带动分离连接件4绕铰接杆与分离支架1的铰接处翻转，分离连接件4移动状态下推动分离件2绕支架铰接杆21与分离支架1的铰接处翻转，其翻转过程中能够插入相邻面纸之间或与面纸相分离，分离件2的相对两端可分别放置有堆叠的面纸和面纸输送装置,因此分离连接件4成“L”形设置,使得分离气杆能够设置于分离连接件4的上端,不侵占面纸输送装置的空间,由于分离铰接杆41与分离连接件4相铰接，分离件2与支架铰接杆21相铰接，且分离连接件4一端与分离气缸3相连接，分离件2与分离连接件4相连接，因此分离连接件4以及分离件2移动过程中自身基本不发生旋转，分离件2能够基本保持水平状态，分离件2远离分离连接件4的一端向面纸移动时能够插入到相邻两张面纸之间，当面纸输送完成后，分离件2远离分离连接件4的一端背向面纸移动，使得分离件2与面纸相分离，因此该结构能够带动分离件2插入到相邻面纸之间，且传动结构简单、传动所需零部件少、其传动过程中能耗更少，加工成本更低。

作为改进的一种具体实施方式，支架铰接杆21成倾斜设置，支架铰接杆21翻转状态下，支架铰接杆21与分离件2的铰接处始终位于支架铰接杆21与分离支架1铰接处下方且靠近分离连接件4一侧。

分离气缸3工作带动支架铰接杆21翻转过程中，由于支架铰接杆21与分离件2的铰接处始终位于支架铰接杆21与分离支架1铰接处下方且靠近分离连接件4一侧，因此支架铰接杆21向上翻转时将带动分离件2背向面纸且向上运动，使得被输送的下层面纸始终位于分离件2下方，分离件2在移动时不会与被输送的面纸相抵触，避免面纸被分离件2戳破。

作为改进的一种具体实施方式，分离连接件4包括有吹气管道42以及与吹气管道42固定连接的管道固定块43，吹气管道42成内部中空设置且吹气管道42的两端分别与吹气装置以及分离件2相连，分离件2上设置有吹气孔22，管道固定块43与分离气缸3相连，分离铰接杆41设置于管道固定块43上。

管道固定块43的设置使得分离气缸3、分离铰接杆41能够设置于管道固定块43上,而管道固定块43与吹气管道43固定连接,因此吹气管道43和分离气缸3以及分离铰接杆41之间能够连接稳固；吹气管道42以及吹气孔22的设置，分离件2在插入相邻面纸之间时能够进行吹气，使得相邻面纸之间的间隙扩大，便于分离件2插入相邻面纸之间。

作为改进的一种具体实施方式，分离连接件4上还设置有用于调节吹气孔22吹气强度的调节阀门44。调节阀门44可固定连接与管道固定块43上，通过调节阀门44的设置，操作人员可根据上方堆叠面纸的重量来调节吹风孔吹出的分离大小，以确保相邻面纸之间被吹出供分离件2插入的间隙，使得分离件2能够顺利插入相邻面纸之间。

作为改进的一种具体实施方式，分离件2远离分离连接件4的一端设置为便于插入相邻面纸之间的锥状结构，且分离件2上还设置有用于阻挡上层面纸输送的台阶面23。

通过锥状结构的设置，使得分离件2靠近面纸一端的面积极小，便于分离件2顺利进入到相邻面纸之间的间隙内而不会挤压面纸侧边；当相邻面纸被分离后，可通过带负压的输送装置吸附下方面纸并带下方面纸进行输送，而台阶面23能够与上方的面纸侧边相抵接，使得上方的面纸不会在摩擦力的作用下跟随下方面纸一起输送，避免面纸的输送混乱。

作为改进的一种具体实施方式，分离气缸3与分离支架1相铰接且其铰接轴和分离铰接杆41与分离支架1相铰接处的铰接轴平行，分离气缸3的活塞杆通过一关节轴承31与分离连接件4相连接。

当分离气缸3工作时，分离连接件4将移动，此时若分离气缸3为刚性固定无法活动，将导致分离连接件4发生形变，易造成分离连接件4因反复形变而损坏，而分离气缸3与分离支架1相铰接以及通过关节轴承31的设置，使得分离气杆能够具有一定的活动空间，当分离连接件4移动时，分离气缸3的活动能够避免分离连接件4发生形变，使得分离连接件4不会因形变而损坏。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。