可预防顶白的液晶屏幕结构的制作方法

本实用新型涉及液晶屏幕技术领域，具体涉及一种可预防顶白的液晶屏幕结构。

背景技术：

在很多液晶TV设计中，产品成型后组装，会进行各种出厂试验，比如说：高温高湿，震动，跑车，重力试验等等。结构件一般承载着液晶屏幕的固定作用，各种部件的组合后，会留有一定的间隙，有时候这些间隙并不能完全满足各种试验。其中，最影响性能的就是屏幕顶白。

如图6-7所示，液晶屏幕的基本结构包括金属框架、塑料框架、背板、缓冲垫、LED灯条、液晶屏组件和凸包，液晶屏组件、凸包和背板从上到下依次设置，凸包用于支撑液晶屏组件，塑料框架卡设在金属框架内，用于固定液晶屏组件及LED灯条，LED灯条在点亮后，产生热量，热量传输到背板后，背板受热膨胀，就会产生形变，从而顶撑凸包，凸包外侧连接部呈斜面，斜面向上拱起，就会顶撑液晶屏组件向上运动，使得液晶屏组件与金属框架边缘产生碰撞、挤压，从而产生屏幕顶白，严重影响观看效果，甚至会损坏液晶组件。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构紧凑，可预防顶白的液晶屏幕结构。

本实用新型的技术方案是：包括金属框架、塑料框架、背板、缓冲垫、LED灯条、液晶屏组件，所述塑料框架卡设在金属框架内，所述液晶屏组件设于背板上部、卡设于塑料框架内，所述LED灯条设于塑料框架内、朝向液晶屏组件侧边，所述缓冲垫设于液晶屏组件和背板之间，

所述背板朝向液晶屏组件一侧的四周分别设有凸包，四周凸包呈环形设置；

所述凸包呈圆弧形设置，所述凸包的两端和液晶屏组件之间设有间隙。

还包括顶撑机构，所述顶撑机构设于凸包与缓冲垫之间，所述顶撑部包括依次连接的连杆、万向球头和顶撑体，所述连杆的一端连接凸包外侧、另一端连接万向球头，所述顶撑体倚靠缓冲垫侧壁，所述连杆驱动顶撑体向上运动。

所述顶撑体的上部设有顶撑板，所述顶撑板与顶撑体之间设有若干弹簧。所述顶撑体的一侧设有滑块，所述缓冲垫上设有竖向C型滑槽，所述滑块呈左小右大的阶梯状，所述滑块适配地在滑槽内滑动。

所述凸包上设有若干凹槽，若干所述凹槽的宽度由凸包中心向外逐渐增加。

所述背板的另一侧面上设有若干加强筋。

本实用新型在工作中，LED灯条发光后，产生热量，导致背板受热膨胀，由于背板的中心略微向下弯曲，所述背板的中心会向远离液晶屏组件的方向弯曲，这样，位于背板四周的凸包会向上拱起，由于凸包呈圆弧形且凸包两端和液晶屏组件之间设有间隙，也就是说，凸包经过了两次弯折，一是凸包的圆弧形顶部，即平板部与支撑部的连接处，二是凸包两端、与液晶屏组件相接近的地方设有间隙，使得凸包膨胀后不会过度顶撑液晶屏组件，也就避免了顶白现象的产生；再设置顶撑机构可靠支撑液晶屏组件，避免凸包的不规则膨胀造成液晶屏组件支撑松动，确保凸包的膨胀不会对液晶屏组件产生不良影响。本实用新型从整体上具有结构紧凑，可有效预防屏幕顶白的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1中A-A向剖视图，

图3是本实用新型的动作状态参考图，

图4是本实用新型的优化结构示意图，

图5是图4中B处放大结构示意图，

图6是背景技术图一，

图7是背景技术图二；

图中1是金属框架，

2是塑料框架，

3是背板，31是凸包，310是凹槽，32是间隙，33是加强筋，

4是缓冲垫，40是滑槽，

5是LED灯条，

6是液晶屏组件，

7是顶撑机构，71是连杆，72是万向球头，73是顶撑体，74是顶撑板，75是弹簧，76是滑块。

具体实施方式

本实用新型如图1-5所示，包括金属框架1、塑料框架2、背板3、缓冲垫4、LED灯条5、液晶屏组件6，所述塑料框架2卡设在金属框架1内，所述液晶屏组件6设于背板3上部、卡设于塑料框架2内，所述LED灯条5设于塑料框架2内、朝向液晶屏组件6侧边，所述缓冲垫4设于液晶屏组件6和背板3之间，

所述背板3朝向液晶屏组件6一侧的四周分别设有凸包31，四周凸包31呈环形设置；

所述凸包31呈圆弧形设置，所述凸包31的两端和液晶屏组件6之间设有间隙32。

凸包包括支撑部和平板部，支撑部连接背板与平板部，平板部顶撑液晶屏组件，支撑部朝向凸包中心倾斜；凸包顶部与液晶屏组件之间存在夹角α，4°≤α≤6°；LED灯条发光后，产生热量，导致背板受热膨胀，由于背板的中心略微向下弯曲，所述背板的中心会向远离液晶屏组件的方向弯曲，这样，位于背板四周的凸包会向上拱起，由于凸包呈圆弧形且凸包两端和液晶屏组件之间设有间隙，也就是说，凸包经过了两次弯折，一是凸包的圆弧形顶部，即平板部与支撑部的连接处，二是凸包两端、与液晶屏组件相接近的地方设有间隙，使得凸包膨胀后不会过度顶撑液晶屏组件，为凸包的膨胀变形提供足量的空间，也就避免了顶白现象的产生。

还包括顶撑机构7，所述顶撑机构7设于凸包31与缓冲垫4之间，所述顶撑部7包括依次连接的连杆71、万向球头72和顶撑体73，所述连杆71的一端连接凸包31外侧、另一端连接万向球头72，所述顶撑体73倚靠缓冲垫4侧壁，所述连杆71驱动顶撑体73向上运动。凸包在背板受热膨胀后产生形变，使得凸包会产生一定的膨胀位移，即向凸包两侧和上部位移，这样，就可以带动连杆运动，在万向球头的作用下，将连杆对支撑体水平方向的作用力转化为垂直方向的作用力，从而在凸包膨胀位移时，推动支撑体向上运动，这样，可以避免凸包上平板部形变而影响平板部对液晶屏组件的支撑作用，确保液晶屏支撑可靠。

所述顶撑体73的上部设有顶撑板74，所述顶撑板74与顶撑体73之间设有若干弹簧75。顶撑板的面积大于顶撑体的上截面且由质地柔软的材料制成，这样，扩大了与液晶屏组件之间的接触面积，避免凸包仅顶部与液晶屏进行小面积挤压而产生顶白现象；通过弹簧的储能作用，缓冲顶撑体的运动速度，确保顶撑体平稳、柔和地接触液晶屏组件。

所述顶撑体73的一侧设有滑块76，所述缓冲垫4上设有竖向C型滑槽40，所述滑块76呈左小右大的阶梯状，所述滑块76适配地在滑槽40内滑动。滑块呈左小右大的阶梯状确保了滑块可以卡设在滑槽内而不会脱离滑槽，起到限位作用，同时，通过滑块与滑槽的配合，可以使得顶撑体的上下移动更加顺畅，避免了与其它器件的碰撞。

所述凸包31上设有若干凹槽310，若干所述凹槽310的宽度由凸包31中心向外逐渐增加。设置凹槽，使得凸包的支撑部在受热膨胀时有左右移动的膨胀空间，避免了只能向上膨胀而与液晶屏接触的弊端；同时，凹槽的宽度由凸包中心向外逐渐增加，也就是说，凹槽由凸包的中心向外的方向逐渐变大，这样，使得膨胀方向更加倾向于水平方向，确保无顶白现象产生。

所述背板3的另一侧面上设有若干加强筋33。设置加强筋可以有效增加背板强度，进一步减少背板受热膨胀的形变量。