一种模块化的智能显示系统的制作方法

本实用新型属于显示设备及系统技术领域，具体涉及一种模块化的智能显示系统。

背景技术：

随着社会的进步，商业的发展，采用大大小小各种尺寸的智能显示系统进行宣传、展览展示已成为常态。随着通讯技术及网络技术的进一步发展，远程医疗会诊及教学、远程商务会议、远程教学、咨询等活动也越来越普遍，相应的智能显示系统的应用也更加广泛。

目前大家所熟知的显示系统，基本上都是在工厂安装完成，整体送到使用地。整体安装完成的设备体积庞大，比较笨重，在搬运过程中，需要很多人，有的甚至要动用叉车。在运输过程中，一旦造成损坏，需要整机运送回工厂，进行检修，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型设计了一种模块化的智能显示系统，组装灵活、方便，结构清爽，解决了现有技术中显示系统的运输费时费力、成本高的技术问题。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种模块化的智能显示系统，包括显示模块、摄像头、音响和安装框架，所述显示模块、摄像头和音响设置在所述安装框架上，所述安装框架由若干长条形的构件组装而成，所述构件上设置有若干纵向布置的凹槽以作为连接安装槽、布线槽和备用槽。

进一步，所述构件由U型型材加工而成，所述U型型材的两侧壁顶端和槽底均设置有纵向布置的凹槽以作为连接安装槽、布线槽和备用槽。

进一步，所述凹槽的横截面呈U型，所述凹槽的底部转角处有倒角结构，所述凹槽的槽口两壁向内侧延伸出水平挡板结构。

进一步，所述U型型材的槽底均设置有三条凹槽。

进一步，所述U型型材上还对称地设置有减重孔；所述减重孔的中心轴线与所述凹槽的纵向中心线平行。

进一步，所述U型型材外部两底角处还设置有倒角结构。

进一步，所述U型型材是铝合金型材。

进一步，所述安装框架是由若干所述构件组装成的矩形框结构，所述矩形框结构内还设置有由所述构件构成的横梁或由所述构件构成的横梁和立柱。

进一步，所述矩形框结构的四角分别采用90°圆弧形的构件圆滑过渡连接；所述90°圆弧形的构件的横截面与所述长条形的构件的横截面相同。

进一步，相邻的构件之间均采用锚式连接销连接。

进一步，所述安装框架底部还设置有支腿。

进一步，所述显示模块设置在所述安装框架的上部，所述安装框架的下部设置有下部前罩板和下部后罩板；所述下部前罩板和所述下部后罩板结构相同，均包括一块或多块盖板。

进一步，所述摄像头设置在所述显示模块正中上方的安装框架上，所述音响设置在所述显示模块上方的横梁上。

进一步，所述显示模块上方的横梁和所述安装框架顶部之间设置有顶部前罩板和顶部后罩板；所述顶部前罩板包括一块或多块镂空板，所述顶部后罩板均包括一块或多块罩板。

进一步，所述显示模块包括一块或多块显示屏。

该模块化的智能显示系统具有以下有益效果：

（1）本实用新型中，安装框架由若干构件组装而成，相邻的构件之间均采用锚式连接销连接，构件上设置连接安装槽、布线槽和备用槽；显示模块包括一块或多块显示屏、各罩板包括一块或多块板结构、支腿可单独包装和运输，做到了最大限度的模块化，方便包装运输，方便现场快速拼装，节约搬运、物流的人力物力；现场快速安装，可反复装卸、方便某一模块的维修更换。

（2）本实用新型中，安装框架由型材加工而成的构件组装而成，在型材上事先留出布线槽，电源线、数据线整理清晰、有条不紊，位置固定，设备内部干净清爽，不会发生数据线松动的现象，也避免了各种线绊倒伤人的安全隐患。

（3）本实用新型中，安装框架由型材加工而成的构件组装而成，各构件在型材上事先留出连接安装槽，组装拆卸方便，省时省力；连接安装槽同时也方便了相关零部件的固定及相关零部件固定位置的调节，根据需要，随时调整，灵活方便，能适应产品升级和改进，省去大量返厂工序。

（4）本实用新型中，安装框架由型材加工而成的构件组装而成，各组装件在型材上事先留出备用槽，进一步适应了产品升级和改进。

（5）本实用新型结构巧妙，模块化程度高，装拆方便，美观大方，整体协调。

附图说明

图1：本实用新型一实施方式中模块化的智能显示系统的整体结构示意图；

图2：本实用新型一实施方式中模块化的智能显示系统的爆炸图；

图3：本实用新型一实施方式中安装框架的截面图。

附图标记说明：

1—显示模块；2—安装框架；21—凹槽；22—减重孔；3—下部前罩板；4—下部后罩板；5—支腿；6—顶部前罩板；7—顶部后罩板；8—摄像头；9—音响。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

图1至图3示出了本实用新型一种模块化的智能显示系统的具体实施方式。图1是本施方式中模块化的智能显示系统的整体结构示意图；图2是本实施方式中模块化的智能显示系统的爆炸图；图3本实施方式中安装框架的截面图。

如图1至图3所示，本实施方式中的模块化的智能显示系统，包括显示模块1、摄像头8、音响9和安装框架2，显示模块1、摄像头8和音响9设置在安装框架1上，安装框架1由若干长条形构件组装而成，方便运输和组装，所述构件上设置有若干纵向布置的凹槽21以作为连接安装槽、布线槽和备用槽。

优选地，所述构件由U型型材加工而成，所述U型型材的两侧壁顶端和槽底均设置有纵向布置的凹槽21以作为连接安装槽、布线槽和备用槽。

如图3所示，凹槽21的横截面呈U型，凹槽21的底部转角处有倒角结构，凹槽21的槽口两壁向内侧延伸出水平挡板结构。

本实施例中，所述U型型材的槽底均设置有三条凹槽21。

如图3所示，所述U型型材上还对称地设置有减重孔22；减重孔22的中心轴线与凹槽21的纵向中心线平行。

本实施例中，所述U型型材外部两底角处还设置有倒角结构。所述U型型材是铝合金型材。

优选地，如图1和图2所示，安装框架2是由若干所述构件组装成的矩形框结构，矩形框结构内还设置有由所述构件构成的横梁或由所述构件构成的横梁和立柱。

优选地，如图1和图2所示，所述矩形框结构的四角分别采用90°圆弧形的构件圆滑过渡连接；所述90°圆弧形的构件的横截面与所述长条形的构件的横截面相同。本实施例中，所述90°圆弧形的构件由所述U型型材制成，所述U型型材的两侧壁顶端和槽底均设置有纵向布置的凹槽21以作为连接安装槽、布线槽和备用槽，如图3所示。

本实施例中，相邻的构件之间均采用锚式连接销连接，快速方便。

如图1和图2所示，安装框架2底部还设置有支腿5。

如图1和图2所示，显示模块1设置在安装框架2的上部，安装框架2的下部设置有下部前罩板3和下部后罩板4；下部前罩板和下部后罩板结构相同，均包括一块或多块盖板；方便运输和组装。

如图1和图2所示，摄像头8设置在显示模块1正中上方的安装框架2上，音响9设置在显示模块1上方的横梁上。

如图1和图2所示，显示模块1上方的横梁和安装框架2顶部之间设置有顶部前罩板6和顶部后罩板7；顶部前罩板6包括一块或多块镂空板，顶部后罩板7包括一块或多块罩板；方便运输和组装。

如图1和图2所示，显示模块1包括一块或多块显示屏。

本实用新型中，安装框架由若干构件组装而成，相邻的构件之间均采用锚式连接销连接，构件上设置连接安装槽、布线槽和备用槽；显示模块包括一块或多块显示屏、各罩板包括一块或多块板结构、支腿可单独包装和运输，做到了最大限度的模块化，方便包装运输，方便现场快速拼装。节约搬运、物流的人力物力；现场快速安装，可反复装卸；如果有某一块发生故障，只要修一个模块，不用整体返厂，省时省力。产品现场安装，与同类产品相比，人力节约3/4，时间更是节约一半。

本实用新型中，安装框架由型材加工而成的构件组装而成，在型材上事先留出布线槽，电源线、数据线整理清晰、有条不紊，位置固定，设备内部干净清爽，不会发生数据线松动的现象，也避免了各种线绊倒伤人的安全隐患。

本实用新型中，安装框架由型材加工而成的构件组装而成，各构件在型材上事先留出连接安装槽，组装拆卸方便，省时省力；连接安装槽同时也方便了相关零部件的固定及相关零部件固定位置的调节，根据需要，随时调整，灵活方便，能适应产品升级和改进，省去大量返厂工序。

本实用新型中，安装框架由型材加工而成的构件组装而成，各组装件在型材上事先留出备用槽，进一步适应了产品升级和改进。

本实用新型结构巧妙，模块化程度高，装拆方便，美观大方，整体协调。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。