一种削笔器的笔芯粗细调节机构的制作方法

本实用新型涉及一种文具用品削笔器，具体涉及一种可方便调节笔尖粗细的削笔器的笔芯粗细调节机构。

背景技术：

削笔器作为一种削笔工具深受学生们的喜爱。削笔器一般包括主体、夹笔机构、刀架和摇臂，使用时，将铅笔用夹笔机构固定，用手摇动摇臂就可以削笔。传统的削笔器不能对笔芯的粗细长度进行调节，削笔后笔尖的粗细都是一样的。目前也出现了可以调节笔尖粗细的削笔器，如专利号为201711286308.7的中国专利《削笔机的直推两档式笔尖粗细调节机构及削笔机》，是通过按钮、导套以及导杆之间的结构巧妙配合，按钮由使用者手部按压操作，通过按压按钮来达到导杆在轴向的两个位置，即第一状态下的位置为铅笔笔尖较细时的位置；第二状态下的位置为铅笔笔尖较粗时的位置，推杆伸入刀架的位置来限定切削后铅笔笔尖的粗细，导杆与能限定铅笔笔尖粗细的推杆固定。这种削笔器通过直推按钮的方式满足铅笔笔尖较粗档和笔尖较细档的要求，但是它只有二个档位，不能根据需要进行多级调节，另外，如果削笔时笔芯断在刀架里面，很难取出。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、操作方便、可对笔尖的粗细进行多级调节并可以退出断笔芯的的削笔器的笔芯粗细调节机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种削笔器的笔芯粗细调节机构，包括刀架、摇手，刀架安装在摇手的前端，其特征在于：所述摇手内可前后移动地同轴设有一调节杆和一推杆，调节杆的前端伸入刀架的削笔腔内以限定笔尖伸入刀架的深度，推杆通过限制旋转的连接套可前后移动地限位穿置在摇手的后部，另外，推杆和连接套之间是螺纹连接配合，推杆的前端与调节杆的后端相抵，推杆的后端伸出摇手外形成旋转部，通过推杆的旋转实现对调节杆轴向移动行程的调节。

进一步，所述摇手内轴向开设有一可供调节杆、推杆穿置的贯穿孔，贯穿孔分为前后两段，其中前段为扩径的内螺纹孔，刀架的后端成型有对应的外螺纹连接段，刀架通过螺纹连接安装在摇手的前端，贯穿孔的后段为六角孔，六角孔内嵌设有与推杆配合的六角螺套作为限制旋转的连接件。

进一步，所述推杆的前段为外螺纹段，六角螺套内设有与推杆的外螺纹段配合的内螺纹段，推杆通过与六角螺杆的螺纹配合可前后移动地设置在摇手内，当笔芯断在刀架里时，将推杆向里推，连带六角螺套、调节杆一起轴向前进使得笔芯脱落退出削笔腔。

进一步，所述六角螺套的前端设有与摇手的贯穿孔内的台阶面相抵的环形凸沿，推杆的前端设有与台阶面相抵限位的卡簧。

进一步，所述推杆的前端凹设有供卡簧置入的环形卡槽。

进一步，所述调节杆上设有与刀架相配合的扣位，调节杆的后端凸设有环形挡圈以及与推杆相抵的圆球面凸起，当调节杆前移时，环形挡圈与刀架的后端相抵限位，在调节杆上套设有一弹簧，弹簧支撑在刀架的内壁与环形挡圈之间，使调节杆具有始终向后移动与推杆相抵的趋势。

最后，所述推杆的旋转部上设有便于手动旋转的凹凸纹理，在旋转部上设有粗细的旋转箭头立体标识。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：设置推杆和六角螺套，通过旋转推杆推动推调节杆轴向移动，从而限定笔尖伸入刀架的深度，实现笔尖的粗细调节；同时设置卡簧，以对推杆进行限位；另外，在笔芯断在刀架里时，把推杆向里推，连带六角螺套、调节杆一起轴向前进使得笔芯脱落。本实用新型结构合理紧凑，操作非常方便，只需旋转推杆就可实现对调节杆伸入刀架的位置的调节，从而实现对切削后笔尖的粗细无级调节，并可以从削笔腔内退出断笔芯，与现有结构相比，可实现调节杆多个位置的调节，结构更加简单巧妙，操作也更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的纵向剖视图(笔最细状态)；

图3为图1的分解图；

图4为本实用新型实施例在笔最粗状态下的纵向剖视图；

图5为本实用新型实施例在推杆往里推状态下的纵向剖视图；

图6为本实用新型实施例中推杆的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中六角螺套的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～7所示，一种削笔器的笔芯粗细调节机构，包括刀架1、摇手2、推杆4、调节杆3和齿圈6，刀架1安装在摇手2的前端，通过齿圈6固定在削笔器机壳上，调节杆3和推杆4可前后移动地同轴设置在摇手2内，调节杆3的前端伸入刀架1内以限定笔尖伸入刀架锥形削笔腔的深度，推杆4可前后旋转移动地限位穿置在摇手2的后部，推杆4的前端与调节杆3的后端相抵，推杆4的后端伸出摇手外形成旋转部43，通过推杆4的旋转实现对调节杆3轴向移动行程的调节；摇手2内轴向开设有一可供调节杆3、推杆4穿置的贯穿孔，贯穿孔分为前后两段，其中前段为扩径的内螺纹孔，刀架1的后端成型有对应的外螺纹连接段11，刀架1通过螺纹连接安装在摇手2的前端，通过齿圈6固定在削笔器机壳上，贯穿孔的后段为六角孔，六角孔内嵌设有与推杆4配合的六角螺套5作为限制旋转的连接件，当然可以不采用六角螺套，也可以采用圆周外分布有导向筋的连接套，原理是类似的；推杆4的前段为外螺纹段42，六角螺套5内设有与推杆4的外螺纹段42配合的内螺纹段51，推杆4通过与六角螺杆5的螺纹配合可前后移动地设置在摇手2内，六角螺套5的前端设有与摇手2的贯穿孔内的台阶面相抵的环形凸沿52，推杆4的前端凹设有供卡簧7置入的环形卡槽41，当推杆4前后移动时，卡簧7起到限位的作用，防止推杆脱出；调节杆3上设有与刀架相配合的扣位，使得摇手2与刀架分离时，调节杆3也不会脱落，调节杆3的后端凸设有环形挡圈32以及与推杆4相抵的圆球面凸起31，其中环形挡圈32在调节杆3前移时与刀架1的后端相抵起到限位作用，在调节杆3上套设有一弹簧8，弹簧8支撑在刀架1的内壁台阶与环形挡圈32之间，使调节杆3具有始终向后移动与推杆4相抵的趋势，另外，在推杆4的旋转部43上设有便于手动旋转的凹凸纹理，为了方便操作，在旋转部43上设有粗细的旋转箭头立体标识。

这样，只需要旋转推杆3就能实现对调节杆3轴向移动行程的调节，从而调节笔的粗细，而推动推杆3就可以直接将断笔芯推出刀架1的锥形削笔腔外。

使用时，根据笔尖的粗细需要，旋转推杆4，需要将笔尖调节为细的状态时，逆时针旋转推杆4，使得推杆4向外移动，如图2所示，推杆4上的卡簧7与台阶面相抵，调节杆3在弹簧8作用下往后移动，此时笔尖伸入刀架1锥形削笔腔的深度最深，为笔最细状态；当需要将笔调节为粗的状态时，顺时针旋转推杆4，使得推杆4向里移动，调节杆3在推杆4的推动下克服弹簧8的作用里向前移动，如图4所示，当移动到位时，调节杆3的环形挡圈32与刀架1的后端相抵，此时笔尖伸入刀架1锥形削笔腔的深度最浅，为笔尖最粗状态；

当笔芯断在刀架1里时，将推杆4向里推，如图5所示，连带六角螺套5、调节杆3一起轴向前进使得笔芯脱落，退出锥形削笔腔外。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。