一种发光字安装结构的制作方法

本实用新型涉及发光字安装领域，更具体地说，它涉及一种发光字安装结构。

背景技术：

发光字广泛应用于大街小巷的广告牌、公司logo标识、大型活动的墙布等场所，发光字将发光字体、颜色或其他图形组合融入发光字制作中，形成整体和谐的艺术美感来吸引人们的眼球。

现有的发光字的安装方式，如公开号为CN206903989U的专利所示，该专利公开了一种发光字安装结构，包括挂件和若干发光字件，挂件上设有吸附发光字件的第一磁铁；其中，发光字件为被第一磁铁吸附的金属件，或者，发光字件上设置有能被第一磁铁吸附的金属块或与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。该实用新型的发光字件通过磁铁吸附金属的吸附力或磁铁之间的吸附力挂设于挂件上，方便拆卸和调整发光字件位置，节约发光字件的安装和拆除时间，避免损坏挂件的外表面。

通过磁铁对发光字件进行吸附，或发光字件受到外力，则发光字易与磁铁产生位移，导致发光字偏移或掉落。如何把发光字件稳定安装在所需的安装件上，是一个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种发光字安装结构，可将发光字稳定安装在所需安装的安装件上。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种发光字安装结构，包括固定连接于发光字的第一连接件、用于连接安装件的第二连接件、开设于安装件上的安装孔和嵌设于安装孔内的安装套，所述安装套抵紧安装孔内壁，所述安装套内开设有嵌孔，所述嵌孔沿安装套周向设有若干个，所述第二连接件背对第一连接件一端设有插设于安装套内的连接杆，所述连接杆抵接于安装套内壁，所述连接杆上设有用于嵌设于嵌孔内的弹簧跳豆。

通过采用上述技术方案，通过嵌孔对弹簧跳豆的限位力，使连接杆稳定安装在安装套内，进而使发光字稳定安装在安装件上，减小了发光字由于外力而从安装件上掉落的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述连接杆截面呈多边形。

通过采用上述技术方案，从而使连接杆和安装套不能相对转动，进而使发光字可更稳定的相对安装件固定。

本实用新型的进一步设置为：所述嵌孔沿安装套轴线开设有若干个。

通过采用上述技术方案，可根据发光字所需安装的位置，通过将弹簧跳豆嵌入到不同位置的嵌孔内，来调节连接杆和安装套沿轴向的相对位置，使该发光字适用与多种场景。

本实用新型的进一步设置为：所述安装套内壁沿其轴向设有弹性垫，所述弹性垫上设有若干个弹性齿，所述弹性齿齿端朝向背对连接杆一端呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，弹性齿对连接杆有多点的抵紧力，使连接杆可更稳定的安装到安装套上。

本实用新型的进一步设置为：所述第二连接件上沿水平方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽截面呈倒T型，所述第一连接件嵌设于第一滑槽内且定位滑动连接于第一滑槽。

通过采用上述技术方案，可通过相对第一滑槽滑动第一连接件，来调节发光字沿水平方向的位置，即在发光字安装完毕后，依旧可以根据需求来调节发光字沿水平方向的位置，进而使该发光字适用于更多场合。

本实用新型的进一步设置为：所述第一连接件包括固定连接于发光字的固定段和滑动连接于第一滑槽的滑动段，所述固定段可拆卸连接于滑动段，且当所述固定段连接于滑动段时，所述固定段抵紧第二连接件朝向第一连接件一侧。

通过采用上述技术方案，当发光字破损时，可将固定端从滑动段上拆下，不需更换整个安装结构，减小了维修成本。

本实用新型的进一步设置为：所述固定段朝向滑动段一侧设有螺纹连接于滑动段的螺纹段。

通过采用上述技术方案，可通过相对滑动段旋拧固定段来使固定段抵紧第二连接件，进而增大第一连接件和第二连接件之间的摩擦力，使第一连接件受到外力使不易相对第二连接件滑动，使发光字可稳定保持在被调节后的位置。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动段朝向固定段一侧设有柔性层，所述柔性层上均布有用于增加柔性层表面摩擦系数的摩擦凸起。

通过采用上述技术方案，柔性层补偿了滑动段和固定段之间由于加工误差而产生的间隙，通过柔性层的设置可使固定段相对滑动段旋转时，可旋拧到完全抵紧滑动段的状态。

本实用新型具有以下优点：1、可将发光字稳定安装在所需安装的安装件上；2、可调节安装后发光字相对安装件的位置，扩大了发光字的适用场合；3、可单独更换发光字，使安装结构被重复利用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例在安装套处的剖视图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图1中B处的放大图；

图5为实施例中柔性层的结构示意图。

附图标记：1、第一连接件；2、第二连接件；3、安装孔；4、安装套；5、摩擦凸起；6、发光字；7、安装件；8、连接杆；9、弹性垫；10、弹性齿；11、嵌孔；12、弹簧跳豆；13、第一滑槽；14、滑动段；15、固定段；16、螺纹段；17、柔性层。

具体实施方式

如图1所示，一种发光字安装结构，包括第一连接件1、第二连接件2、安装孔3和安装套4。发光字6安装在第一连接件1上，第一连接件1安装在第二连接件2上。安装孔3开设于需安装发光字6的安装件7上。安装套4嵌设于安装孔3内。安装套4和安装孔3之间可通过胶粘使两者稳定的固定在一起。第一连接件1稳定安装于安装套4内，进而使发光字6稳定安装在安装件7上。

如图1和图2所示，具体的，安装套4内孔截面呈多边形设置。第二连接件2一侧设有连接杆8，连接杆8截面呈多边形。连接杆8嵌设于安装套4内。如图1和图3所示，为了使连接杆8更稳定的安装于安装套4内，安装套4内壁沿其轴向设有弹性垫9，弹性垫9上设有若干个弹性齿10，弹性齿10齿端朝向背对连接杆8一端呈倾斜设置。弹性齿10和弹性垫9可由橡胶一体制成。连接杆8抵紧弹性齿10。

如图2所示，安装套4内开设有嵌孔11，嵌孔11沿安装套4周向设有若干个。连接杆8上设有弹簧跳豆12，弹簧跳豆12嵌设于嵌孔11内。嵌孔11对弹簧跳豆12的限位，使连接杆8可更稳定的安装于安装套4内。

如图4所示，为了在安装后依旧可以调节发光字6的位置，嵌孔11沿安装套4轴线开设有若干个。通过将弹簧跳豆12嵌设在不同位置的嵌孔11内，可调节发光字6相对安装件7的距离。

如图4所示，第二连接件2上沿水平方向开设有第一滑槽13，第一滑槽13截面呈倒T型。第一连接件1包括滑动段14和固定段15，固定段15朝向滑动段14一侧设有螺纹连接于滑动段14的螺纹段16。滑动段14嵌设于第一滑槽13内且滑动连接于第一滑槽13。如图1和图5所示，滑动段14朝向固定段15一侧设有柔性层17，柔性层17上均布有用于增加柔性层17表面摩擦系数的摩擦凸起5。柔性层17可由硅胶等制成。

当需调节发光字6沿水平方向的位置时，可拧松固定段15，使滑动段14在第一滑槽13内滑动。在将发光字6调节至合适位置后，相对滑动段14拧紧固定段15，使固定段15抵紧柔性层17。进而使发光字6稳定相对安装件7维持在调节后的位置。

该安装结构的工作原理如下；

通过将连接杆8插入安装套4内，使发光字6稳定安装在安装件7上。当需调节发光字6位置时，可通过相对安装套4滑动连接杆8，将弹簧跳豆12嵌设到不同的嵌孔11内，来将发光字6调节至相对安装件7的合适距离。通过拧松固定段15，沿水平方向滑动发光字6，来调节发光字6沿水平方向的位置。在将发光字6调节至合适位置后，相对滑动段14拧紧固定段15，使固定段15抵紧柔性层17。进而使发光字6稳定相对安装件7维持在调节后的位置。当发光字6破碎时，可从滑动段14上拧下发光字6，然后换上新的设有固定段15的发光字6即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。