一种粘页机的收书台的制作方法

本实用新型涉及粘页机技术领域，具体涉及一种粘页机的收书台。

背景技术：

粘页机主要用于对两页纸的粘页，或者书帖之间的粘页。在粘页机运行时，经过上胶压合后的纸张或书帖通常会送至收书台进行收集。现有的收书台一般采用传送带输送机进行收集并输送，由于纸张或书帖经过粘页、压合操作后直接掉落在收书台上，导致压合后的纸张或书帖在收书台上排列不整齐，收书效率低的问题。因此，有待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种粘页机的收书台，能够保证压合后的纸张整齐地叠放在传送带输送机上，具有纸张粘页整齐、纸张排列整齐、收书效率高、收书方便的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种粘页机的收书台，包括：传送带输送机以及动力源，所述动力源通过链条带动主轴转动，所述主轴上靠近所述传送带输送机一端固定安装有凸轮，所述粘页机的收书台还包括：设置于所述传送带输送机上靠近粘页机的压合机构一侧的、与压合机构的出料端平齐的、用于承接压合后的纸张并对纸张的输送起导向作用的导轨组件；设置于所述传送带输送机上靠近粘页机的压合机构一侧的、用于格挡压合后的纸以保证纸张在所述传送带输送机上排列整齐的格挡组件；转动式安装于所述传送带输送机上靠近所述格挡组件一侧的、可相对于所述传送带输送机摆动的、用于支撑纸张上以使纸张平稳地沿所述导轨组件滑动并使纸张间歇掉落在所述传送带输送机的承载面上的摆杆组件；一端与所述传送带输送机的主动轴装配的、另一端与所述主轴固定装配的、用于实现所述传送带输送机间歇式传输的第一连杆机构；一端转动式安装在粘页机的机架上并与所述凸轮抵接的、另一端与所述摆杆组件上靠近所述压合机构一侧装配的、用于为所述摆杆组件提供动力的第二连杆机构；以及，一端与所述摆杆组件上远离所述压合机构一侧装配、另一端与所述导轨组件装配的、用于实现所述导轨组件与所述摆杆组件同步运动的第三连杆机构。

所述传送带输送机上靠近所述压合机构一侧凸出设置的安装部，所述导轨组件包括：转动式安装于所述安装部上的转杆；以及，通过紧固螺钉固定安装于所述转杆上并可随所述转杆同步转动的导轨。

所述格挡组件包括：固定安装于所述安装部上的安装板；通过第一旋钮螺栓滑动式安装于所述安装板上的滑杆，所述滑杆上靠近所述导轨一侧设置有腰形槽；以及，通过第二旋钮螺栓滑动式安装于所述腰形槽内的、用于格挡压合后的纸张的挡片。

所述摆杆组件包括：转动式安装于所述传送带输送机两侧壁上的转轴；以及，固定安装于所述转轴上并可随所述转轴同步转动的、用于支撑纸张的U型杆。

所述第一连杆机构包括：安装于所述主动轴上靠近所述压合机构一侧的、用于驱动主动轴转动的驱动块；固定安装于所述主轴上并随所述主轴同步转动的从动块；以及，一端与所述驱动块转动装配的、另一端与所述从动块转动装配的、用于将所述从动块上的运动传递给所述驱动块上以将从动块的转动转化为驱动块的往复运动的第一传动杆。

所述转轴设置有两个，靠近所述压合机构一侧的为第一转轴，远离所述压合机构一侧的为第二转轴。

所述第二连杆机构包括：转动式安装于粘页机的机架上的、用于与所述凸轮抵接的第二传动杆；与所述第一转轴固定装配的、用于驱动所述转轴转动的第三传动杆；一端与所述第二传动杆铰接装配的、另一端与所述第三传动杆铰接装配的第四传动杆；以及，一端通过螺栓与粘页机的机架装配的、另一端与所述第二传动杆和所述第四传动杆铰接的铰接部装配的、用于为所述铰接部的复位提供回复力的弹簧。

所述第二传动杆上与所述凸轮抵接的位置出固定安装有与所述凸轮抵接的抵接轮。

所述第三连杆机构包括：与所述第二转轴固定装配并可随所述第二转轴同步转动的第四传动杆；与所述转杆固定装配的、用于驱动所述转杆转动的第五传动杆；以及，一端与所述第四传动杆铰接装配的、另一端与所述第五传动杆铰接装配的第六传动杆。

所述传送带输送机上设置有用于包覆所述第三连杆机构的罩体。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在粘页机对压合后的纸张进行收集时，通过压合机构压合的纸张从压合机构的出料端沿导轨滑动，在纸张滑动的同时通过U型杆对纸张的上端进行支撑，从而避免纸张在导轨上输送时出现卷曲或脱离导轨的现象，进而避免了纸张在输送时由于卷曲或脱离导轨导致纸张粘页不整齐的现象。在压合后的纸张完全脱离压合机构后，通过挡板对纸张进行格挡，从而使得纸张在导轨上的位置基本一致，此时，安装在主轴上的凸轮驱动第二传动杆转动，在第二传动杆转动后，又通过弹簧进行复位，从而实现第二传动杆的摆动，从而带动U型杆摆动，U型杆的摆动带动第二转轴转动，从而通过第三连杆机构驱动导轨转动，进而将导轨上的纸张放置在传送带输送机的承载面上。最后，通过主轴与主动轴之间安装的第一连杆机构驱动传送带输送机间歇运动，从而将放置在传送带输送机上的纸张送至操作员所在处进行收集。能够保证压合后的纸张整齐地叠放在传送带输送机上，具有纸张粘页整齐、纸张排列整齐、收书效率高、收书方便的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是粘页机的整体结构示意图；

图2是本实施例的收书台、机架、主轴、链条、动力源以及压合机构的结构示意图；

图3是本实施例收书台、主轴、链条以及动力源的第一种结构示意图；

图4为本实施例收书台、主轴、链条以及动力源的第二种结构示意图；

图5是本实施例摘除罩体后的收书台、主轴、链条以及动力源的结构示意图。

附图标记说明：1、传送带输送机；2、动力源；3、主轴；4、导轨组件；41、转杆；42、导轨；43、套环；5、格挡组件；51、安装板；52、滑杆；53、挡片；6、摆动组件；61、转轴；62、U型杆；63、第一转轴；64、第二转轴；7、第一连杆机构；71、驱动块；72、从动块；73、第一传动杆；8、第二连杆机构；81、第二传动杆；82、第三传动杆；84、弹簧；85、抵接轮；9、第三连杆机构；91、第四传动杆；92、第五传动杆；93、第六传动杆；10、链条；11、凸轮；12、压合机构；13、机架；14、罩体；15、安装部；16、主动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种粘页机的收书台，如图1、2所示，包括：传送带输送机1、动力源2、主轴3、导轨组件4、格挡组件5、摆动组件6、第一连杆机构7、第二连杆机构8以及第三连杆机构9。

如图1、2所示，动力源2通过链条10带动主轴3转动，主轴3上靠近传送带输送机1一端固定安装有凸轮11。导轨组件4设置于传送带输送机1上靠近粘页机的压合机构12一侧，导轨组件4与压合机构12的出料端平齐，导轨组件4用于承接压合后的纸张并对纸张的输送起导向作用。格挡组件5设置于传送带输送机1上靠近粘页机的压合机构12一侧，格挡组件5用于格挡压合后的纸，从而保证纸张在传送带输送机1上排列整齐。摆杆组件转动式安装于传送带输送机1上靠近格挡组件5一侧，摆杆组件可相对于传送带输送机1摆动，摆杆组件用于支撑纸张上，从而使纸张平稳地沿导轨组件4滑动，摆杆组件同时使纸张间歇掉落在传送带输送机1的承载面上。

第一连杆机构7一端与传送带输送机1的主动轴16装配，另一端与主轴3固定装配，第一连杆机构7用于实现传送带输送机1间歇式传输。第二连杆机构8一端转动式安装在粘页机的机架13上并与凸轮11抵接，第二连杆机构8另一端与摆杆组件上靠近压合机构12一侧装配，第二连杆机构8用于为摆杆组件提供动力。第三连杆机构9一端与摆杆组件上远离压合机构12一侧装配，另一端与导轨组件4装配，第三连杆机构9用于实现导轨组件4与摆杆组件同步运动。在本实施例中，传送带输送机1上靠近压合机构12一侧凸出设置的安装部15，安装部15用于安装导轨组件4以及格挡组件5。

如图3、4、5所示，导轨组件4包括：转杆41以及导轨42。转杆41转动式安装于安装部15上。导轨42通过紧固螺钉固定安装于转杆41上并可随转杆41同步转动。在本实施例中，为了避免转杆41与安装部15之间的磨损，在转杆41与安装部15之间设置有套环43。为了方便导轨42的固定，将转杆41的两端为圆柱状，中间部分设置为正四棱柱状。为了方便导轨42位置的调节，在导轨42上设置有腰形槽。

如图3、4、5所示，格挡组件5包括：安装板51、滑杆52以及挡片53。安装板51固定安装于安装部15上，滑杆52通过第一旋钮螺栓滑动式安装于安装板51上，滑杆52上靠近导轨42一侧设置有腰形槽。挡片53通过第二旋钮螺栓滑动式安装于腰形槽内，挡片53用于格挡压合后的纸张，从而使得纸张在导轨42上的位置基本一致，进而保证了纸张在传送带输送机1上放置的整齐性。在本实施例中，安装板51两个直角安装件固定安装在安装部15上，安装板51的横截面整体呈倒置的梯形状。滑杆52上与安装板51装配的一端设置有两个滑槽，滑槽的形状与安装板51的横截面适配，挡板为T型板。在其他实施例中，安装板51的横截面为T型，滑杆52上的滑槽为T型滑槽，挡板还可以为L型挡板。

如图3、4、5所示，摆杆组件包括：转轴61以及U型杆62。转轴61转动式安装于传送带输送机1两侧壁上。U型杆62固定安装于转轴61上并可随转轴61同步转动，U型杆62用于支撑纸张，从而避免纸张在导轨42上输送时出现卷曲或脱离导轨42的现象，进而避免了纸张在输送时由于卷曲或脱离导轨42导致纸张粘页不整齐的现象。在本实施例中，转轴61设置有两个，靠近压合机构12一侧的为第一转轴63，远离压合机构12一侧的为第二转轴64。

如图3、4、5所示，第一连杆机构7包括：驱动块71、从动块72以及第一传动杆73。驱动块71安装于主动轴16上靠近压合机构12一侧，驱动块71用于驱动主动轴16转动。从动块72固定安装于主轴3上并随主轴3同步转动。第一传动杆73一端与驱动块71转动装配，另一端与从动块72转动装配，第一传动杆73用于将从动块72上的运动传递给驱动块71上，从而将从动块72的转动转化为驱动块71的往复运动，从而实现传送带输送机1的间歇式传输，从而方便了纸张的收集。

如图3、4、5所示，第二连杆机构8包括：第二传动杆81、第三传动杆82、第四传动杆91以及弹簧84。第二传动杆81转动式安装于粘页机的机架13上，第二传动杆81用于与凸轮11抵接。第三传动杆82与第一转轴63固定装配，第三传动杆82用于驱动第一转轴63转动。第四传动杆91一端与第二传动杆81铰接装配，另一端与第三传动杆82铰接装配。弹簧84一端通过螺栓与粘页机的机架13装配，另一端与第二传动杆81和第四传动杆91铰接的铰接部装配，弹簧84用于为铰接部的复位提供回复力，从而实现第二传动杆81的摆动。在本实施例中，为了避免第二传动杆81被磨损，方便第二连杆机构8的维修，在第二传动杆81上与凸轮11抵接的位置出固定安装有与凸轮11抵接的抵接轮85。在其他实施例中，弹簧84还可以采用弹片或这弹块替代。

如图3、4、5所示，第三连杆机构9包括：第四传动杆91、第五传动杆92以及第六传动杆93。第四传动杆91与第二转轴64固定装配，并可随第二转轴64同步转动。第五传动杆92与转杆41固定装配，第五传动杆92用于驱动转杆41转动。第六传动杆93一端与第四传动杆91铰接装配，另一端与第五传动杆92铰接装配。在本实施例中，为了保证操作人员的安全，在传送带输送机1上设置有用于包覆第三连杆机构9的罩体14。

本实施例的工作原理大致如下述：在粘页机对压合后的纸张进行收集时，通过压合机构12压合的纸张从压合机构12的出料端沿导轨42滑动，在纸张滑动的同时通过U型杆62对纸张的上端进行支撑，在压合后的纸张完全脱离压合机构12后，通过挡板对纸张进行格挡，从而使得纸张在导轨42上的位置基本一致，此时，安装在主轴3上的凸轮11驱动第二传动杆81转动，在第二传动杆81转动后，又通过弹簧84进行复位，从而实现第二传动杆81的摆动，从而带动U型杆62摆动，U型杆62的摆动带动第二转轴64转动，通过第三连杆机构9驱动导轨42转动，使得U型杆62与导轨42同时打开，从而将导轨42上的纸张放置在传送带输送机1的承载面上，最后，通过主轴3与主动轴16之间安装的第一连杆机构7驱动传送带输送机1间歇运动，从而将放置在传送带输送机1上的纸张送至操作员所在处进行收集。采用上述结构能够保证压合后的纸张整齐地叠放在传送带输送机1上，具有纸张粘页整齐、纸张排列整齐、收书效率高、收书方便的优势。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。