一种平板显示产品磁力辅助装配结构的制作方法

本实用新型用于显示产品领域，特别是涉及一种平板显示产品磁力辅助装配结构。

背景技术：

消费者对于平板显示器的外观要求越来越高，更加青睐于有金属质感的整机。而金属铝框拼接的整机恰好符合部分消费者的审美观，但是其整机生产效率偏低，主要是在铝框组装过程中，固定方式困难，调节拼缝影响生产节拍。如果采用传统工装辅助，则其成本高，制作周期长，而且占用线体工位。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种平板显示产品磁力辅助装配结构，其操作简便，结构简单，成本低廉，能替代传统的压合工装，有效提高生产节拍。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平板显示产品磁力辅助装配结构，包括背板、显示组件、边框以及磁力辅助装配工具，显示组件装配在背板前侧，所述边框包括上边框、下边框、左边框和右边框，磁力辅助装配工具能够通过磁力吸附在背板的拐角位置，并能够将拐角两侧的边框压紧在背板边缘。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，上边框、左边框和右边框具有与背板边缘配合的边框槽，上边框、左边框和右边框通过边框槽形成前框、中框和后框，上边框、左边框和右边框的后框上设有与背板连接的紧固结构。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，上边框的两端、左边框的上端以及右边框的上端均设有倾斜端面，上边框的左端与左边框的上端通过倾斜端面配合形成左上拼缝，上边框的右端与右边框的上端通过倾斜端面配合形成右上拼缝。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，背板后侧于左右边缘设有定位凸起，左边框和右边框的后框上设有与定位凸起配合的预装卡位。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，下边框具有前框和中框，下边框的中框上设有与背板连接的紧固结构。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述紧固结构包括紧固件安装孔。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述边框为铝框。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，背板后侧设有后盖。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，磁力辅助装配工具包括磁铁支架和磁铁，磁铁支架呈L形，磁铁支架具有侧挡壁和后挡壁，磁铁设在侧挡壁内侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用磁力辅助装配工具，可以通过磁力吸紧背板辅助固定边框，可实现整机翻转防止边框位移，控制边框拼接缝，并且翻转后便于边框固定锁紧。本实用新型操作简便，结构简单，成本低廉，能替代传统的压合工装，有效提高生产节拍。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例结构爆炸图；

图2是本实用新型实施例磁力辅助装配工具与背板吸附前示意图；

图3是本实用新型实施例磁力辅助装配工具与背板吸附后示意图；

图4是本实用新型实施例平板显示产品装配后仰视图；

图5是本实用新型实施例磁力辅助装配工具与背板吸附后后视图；

图6是图5中A-A处截面图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，是以图1所示的结构为参考描述，但其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”、“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种平板显示产品磁力辅助装配结构，包括背板1、显示组件、边框以及磁力辅助装配工具2，显示组件装配在背板1前侧，所述边框包括上边框3、下边框4、左边框5和右边框6，边框的材质不限，可以采用金属材质、非金属材质等，背板1可以采用铁、钴、镍等材质，用于能够与磁力辅助装配工具2通过磁力吸附，磁力辅助装配工具2能够通过磁力吸附在背板1的拐角位置，并能够将拐角两侧的边框压紧在背板1边缘。

本实用新型由于采用磁力辅助装配工具2，可以通过磁力吸紧背板1辅助固定边框，可实现整机翻转防止边框位移，控制边框拼接缝，并且翻转后便于边框固定锁紧。本实用新型操作简便，结构简单，成本低廉，能替代传统的压合工装，有效提高生产节拍。

上边框3、左边框5和右边框6的形状可以根据产品特性灵活设置，例如有前框或无前框等，在某些实施例中，上边框3、左边框5和右边框6具有与背板1边缘配合的边框槽，上边框3、左边框5和右边框6通过边框槽形成前框、中框和后框，背板1及安装在背板1中的显示组件边缘通过边框包裹，获得更佳的外观效果，上边框3、左边框5和右边框6的后框上设有与背板1连接的紧固结构。装配过程中，可以通过磁力辅助装配工具2吸紧背板1辅助固定边框，实现整机翻转防止边框位移，控制边框拼接缝，并且翻转后，便于紧固结构固定锁紧。

各边框的对接位置可采用搭接、对接等，在某些实施例中，上边框3的两端、左边框5的上端以及右边框6的上端均设有倾斜端面，上边框3的左端与左边框5的上端通过倾斜端面配合形成左上拼缝，上边框3的右端与右边框6的上端通过倾斜端面配合形成右上拼缝8，拼缝可以通过磁力辅助装配工具2吸紧背板1辅助固定边框，保证拼接效果。

背板1后侧于左右边缘设有定位凸起9，左边框5和右边框6的后框上设有与定位凸起9配合的预装卡位10。在边框安装过程中，左边框5和右边框6可以通过定位凸起9与预装卡位10的配合进行预装，预装后再通过磁力辅助装配工具2吸紧背板1辅助固定边框。

下边框4具有前框和中框，下边框4的中框上设有与背板1连接的紧固结构。

紧固结构可采用卡扣、焊接等，在某些实施例中，所述紧固结构包括紧固件安装孔11，紧固件安装孔11可以安装紧固件，例如螺钉、螺栓等，从而实现边框与背板1的紧固连接。

作为本实用新型优选的实施方式，所述边框为铝框。金属铝框符合部分消费者的审美观。

在某些实施例中，背板1后侧设有后盖7。

磁力辅助装配工具2的形状不限，例如设置与边框拐角形状匹配的槽，槽内设置磁铁，在某些实施例中，磁力辅助装配工具2包括磁铁支架和磁铁，磁铁支架呈L形，磁铁支架具有侧挡壁和后挡壁，磁铁设在侧挡壁内侧。

以某一实施例为例进行使用说明：将显示组件装在背板1上，将左边框5和右边框6通过预装卡位10装在背板1上，然后将磁力辅助装配工具2贴合在边框两个上角，通过磁力辅助固定左边框5、上边框3、右边框6，再将下边框4锁付螺钉，整机翻转，屏幕向下，锁附螺钉，完成装配。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。