一种大容量钢笔上墨器的制作方法

本实用新型涉及上墨器技术领域，具体为一种大容量的钢笔上墨器。

背景技术：

现在的钢笔上墨器普遍采用内置推拉或旋转装置，往往只能有二分之一的空间可以用来灌注墨水，使得上墨器管身空间利用率大大降低。同时钢笔上墨器容量小是钢笔不如中性笔使用广泛的重要原因，因此创作新的大容量上墨器非常有价值和市场。

技术实现要素：

针对上述存在问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的大容量钢笔上墨器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种大容量钢笔上墨器，包括上墨器管、内部磁性活塞、外部磁性套环，所述内部磁性活塞端部设有活塞橡胶，所述活塞橡胶与上墨器管内壁滑动配合连接，内部磁性活塞和外部磁性套管为铁磁性材料相互吸引,所述外部磁性套管在内部磁性活塞吸引力的作用下套装在上墨器管外壁与内部磁性活塞对应的位置处。

进一步，所述内部磁性活塞与活塞橡胶配合安装的一端敞开，另一端封闭，内部中空，活塞橡胶的端部安装在内部磁性活塞中采用过盈配合或螺纹配合，保证其紧密接触。

进一步，所述活塞橡胶外壁设有若干圈环形凸起。

进一步，还包括上墨器管盖，所述上墨器管盖与上墨器管螺纹连接，所述上墨器管盖的外径小于上墨器管的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型上墨器取消了原有的推拉杆或螺纹杆，只保留活塞，上墨器管内部分别设置内部磁性活塞、外部磁性套环，利用两块铁磁性材料的吸引作用，移动外部磁性材料来达到控制活塞的目的，以此来进行上墨，以储存墨水区域相比与现有结构增加了一倍，使得整个长度都能有效地储存墨水。

2.本实用新型活塞橡胶与活塞磁性材料采用过盈配合或螺纹配合，保证其紧密接触，不会脱离。

3.本实用新型活塞橡胶外壁设有若干圈环形凸起，只有活塞橡胶与上墨器管内壁接触，内部磁性活塞不与上墨器管内壁接触，没有摩擦。

4.墨器管盖外侧与上墨器管内侧采用螺纹连接，其目的是防止活塞移动出去上墨器管；上墨器管盖的外径比上墨器管的外径小，其目的是适应普通钢笔的笔杆结构。

附图说明

图1是本实用新型构整体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型总的装配示意图；

图4是本实用新型内部磁性活塞和活塞橡胶装配图；

图5是本实用新型活塞橡胶结构示意图；

其中:1-上墨器管，2-内部磁性活塞，3-外部磁性套管，4-活塞橡胶，5- 上墨器管盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种大容量钢笔上墨器，包括上墨器管1、内部磁性活塞2、外部磁性套管3，所述内部磁性活塞2端部设有活塞橡胶4，所述活塞橡胶4与上墨器管1内壁滑动配合连接，内部磁性活塞2和外部磁性套管3为铁磁性材料相互吸引,所述外部磁性套管3在内部磁性活塞2吸引力的作用下套装在上墨器管1外壁与内部磁性活塞2对应的位置处。

如图4所示，所述内部磁性活塞2与活塞橡胶4配合安装的一端敞开，另一端封闭，内部中空，活塞橡胶4的端部安装在内部磁性活塞2中采用过盈配合或螺纹配合，保证其紧密接触，不会脱离。

如图5所示，所述活塞橡胶4外壁设有若干圈环形凸起，保证密封的同时减小与上墨器管1内管壁之间的摩擦力，同时内部磁性活塞2不与上墨器管1 内管壁直接接触，没有摩擦力。

在上述实施例中，还包括上墨器管盖5，所述上墨器管盖5与上墨器管1螺纹连接，所述上墨器管盖5的外径小于上墨器管1的外径，其目的是适应普通钢笔的笔杆结构。

内部磁性活塞2和外部磁性套管3可以选择为有磁力的磁铁和磁铁或磁铁与无磁力的磁性金属组成。目的是保证外部磁力材料与活塞能有足够大的吸引力使其移动即可。

活塞橡胶4与上墨器管1的静摩擦力大于活塞橡胶4、内部磁性活塞2和外部磁性套管3的重量之和，保证在使用时不会因为上述物体的重量导致活塞移动。当需要对钢笔进行灌墨时，在上墨器管1的外壁上滑动外部磁性套管3，利用内部磁性活塞2和外部磁性套管3为铁磁性材料相互吸引的作用力从而拉动内部磁性活塞2在上墨器管1的内壁滑动来吸取墨水，与内置推拉杆或螺纹杆的上墨器相比，本实用新型取消推拉杆，使管身空间的利用率增加了一倍，大大提高管身空间的利用率，从而可以储存更多的墨水，钢笔上一次墨使用的时间更长。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为其中的一种实施例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。