一种新型按压式卷笔刀的制作方法

本实用新型涉及一种卷笔刀，尤其是涉及一种新型按压式卷笔刀。

背景技术：

现有卷笔刀都是通过曲柄带动旋转切削的，这样就需要一只手固定卷笔刀座，另一只手往复摇动曲柄进行切削。为了简化操作，有人发明了一种“单手按压式卷笔刀”（中国专利号：201610458191 .5），它包括有壳体以及壳体内设置的刀片装置；还包括按压驱动装置，按压驱动装置包括相互联动的按压体、压缩弹簧与齿轮驱动端；刀片装置底部外缘设置啮合齿，齿轮驱动端一端与刀片装置外缘的啮合齿啮合，按压体抵触压缩弹簧，按压体上设置与齿轮驱动端传动连接的啮合齿；按压体在承受到按压力时与一平面抵触，该抵触使得按压体相对于底座往上运动而压紧压缩弹簧并使按压体上啮合齿与齿轮驱动端另一端啮合；当压缩弹簧复位时，按压体的啮合齿脱离与齿轮驱动端啮合状态。采用直线型按压传动结构使工作进程在一条直线上，简化操作方式以达到单手操作、使用中无需调整卷笔刀,因此,操作容易,可以提高切削铅笔效率。不过该发明整体部件较多，装配较为复杂，生产效率不够高，不利于降低成本。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种通过齿条往复运动带动滚刀转动的新型按压式卷笔刀；解决现有技术中存在结构复杂的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种新型按压式卷笔刀，包括壳体、夹持装置、刀架和其上装配有的滚刀，其特征在于：所述刀架的后端设有与切削轴向同轴的齿轮，齿轮与刀架同步转动，壳体内穿设有齿条，齿条与齿轮为传动连接。通过按压或者拉动齿条可以同步带动齿轮、刀架一起转动，由于齿条的运动方式是往复式，便于使用者施力，同时整体结构简单，有利于提高生产效率，降低生产成本。

作为优选，所述齿轮与刀架之间设有相互啮合的主动棘轮和从动棘轮，主动棘轮和从动棘轮之间为单向轴传动设置，主动棘轮与齿轮同轴固接，所述刀架的后端设有与齿轮同轴的柱状腔体，从动棘轮滑动装配在柱状腔体内，且从动棘轮与刀架为同步转动设置，从动棘轮与柱状腔体内端之间设有小复位弹簧。从动棘轮与刀架之间仅存在一个沿柱状腔体轴向来回滑动的平移自由度，从动棘轮与刀架保持同步转动。齿条在来回滑动过程中，会带动齿轮正转或反转，当主动棘轮随齿轮正转时，从动棘轮一同跟随转动；而当主动棘轮随齿轮反转时，从动棘轮会与主动棘轮脱离，从动棘轮不在跟随转动。小复位弹簧可以在主动棘轮正转时，推动从动棘轮重新与主动棘轮啮合。这样齿条在反向复位运动时将不会带动滚刀反转，避免因滚刀反转而污染铅笔的切削面。

作为优选，壳体上滑动配合有滑动块，滑动块的滑动方向与齿条轴向垂直，滑动块上靠近齿条一侧设有轮齿。滑动块上的轮齿可以与齿条啮合，因此滑动块可以通过调整自身的位置来控制齿条的活动性。

作为优选，所述的齿条为竖直设置，向下按压为滚刀正转，因此人施力的时候，放置本实用新型的平台可以提供反向等大的支持力；而将齿条向上拉回时，由于几乎不受力，所以很容易。这样本实用新型操作简单，便于使用者使用。

作为优选，所述齿条与壳体之间设有大复位弹簧，使齿条具有自动回弹至最高点的特性，简化操作，提供便利。

作为优选，所述齿条的底部凸设有限位块，限位块可与齿轮卡止，防止齿条脱离齿轮。

作为优选，所述齿条的顶部设有外表面圆滑的按压部，增加按压时与手掌的接触面积，减小对手掌的压迫感。

因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：1.通过齿条往复运动带动齿轮、刀架一起转动，简化传动结构，降低成本；2.齿轮与刀架之间设有相互啮合的主动棘轮和从动棘轮，使得齿轮与刀架之间具有单向传导能力，避免刀架反转；3.壳体上滑动配合有可控制齿条活动性的滑动块，便于控制齿条的自由度。

附图说明

附图1是本实用新型的内部结构示意图；

附图2是刀架和齿轮的装配图；

附图3是刀架的结构示意图；

附图4是齿轮、主动棘轮、从动棘轮和小复位弹簧的装配图；

附图5是附图1的正视图；

附图6是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：见图1、图2、图5和图6，一种新型按压式卷笔刀，包括壳体1、夹持装置、刀架2和其上装配有的滚刀，刀架2的后端设有与切削轴向同轴的齿轮3，齿轮3与刀架2同步转动，壳体1内穿设有齿条4，齿条4与齿轮3为传动连接，壳体1内设有对齿条4起导向作用的齿条轨道11。通过按压或者拉动齿条可以同步带动齿轮、刀架一起转动，由于齿条的运动方式是往复式，便于使用者施力，同时整体结构简单，有利于提高生产效率，降低生产成本。

见图3、图4，齿轮3与刀架2之间设有相互啮合的主动棘轮5和从动棘轮6，主动棘轮5和从动棘轮6之间为单向轴传动设置，主动棘轮5与齿轮3同轴固接，刀架2的后端设有与齿轮3同轴的柱状腔体21，从动棘轮6滑动装配在柱状腔体21内，柱状腔体21内设有十字形的卡槽，从动棘轮6上设有与卡槽配合的呈十字形分布的凸筋，从动棘轮6与柱状腔体21内端之间设有小复位弹簧7。从动棘轮与刀架之间仅存在一个沿柱状腔体轴向来回滑动的平移自由度，从动棘轮与刀架保持同步转动。齿条在来回滑动过程中，会带动齿轮正转或反转，当主动棘轮随齿轮正转时，从动棘轮一同跟随转动；而当主动棘轮随齿轮反转时，从动棘轮会与主动棘轮脱离，从动棘轮不在跟随转动。小复位弹簧可以在主动棘轮正转时，推动从动棘轮重新与主动棘轮啮合。这样齿条在反向复位运动时将不会带动滚刀反转，避免因滚刀反转而污染铅笔的切削面。

见图5，壳体1上滑动配合有滑动块8，滑动块8的滑动方向与齿条4轴向垂直，滑动块8上靠近齿条4一侧设有轮齿。滑动块上的轮齿可以与齿条啮合，因此滑动块可以通过调整自身的位置来控制齿条的活动性。

见图5，齿条4为竖直设置，向下按压为滚刀正转，因此人施力的时候，放置本实用新型的平台可以提供反向等大的支持力；而将齿条向上拉回时，由于几乎不受力，所以很容易。这样本实用新型操作简单，便于使用者使用。

见图1，齿条4与壳体1之间设有大复位弹簧9，使齿条具有自动回弹至最高点的特性，简化操作，提供便利。

见图5，齿条4的底部凸设有限位块41，限位块可与齿轮卡止，防止齿条脱离齿轮。

见图1，齿条4的顶部设有外表面圆滑的按压部42，增加按压时与手掌的接触面积，减小对手掌的压迫感。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。