快捷多功能铝型结构的制作方法

本实用新型涉及铝型灯箱领域，尤其涉及一种快捷多功能铝型结构。

背景技术：

随着社会的发展，过去采用钢铁材质的广告灯箱沉重，制作时间长，生产效率低下，运输、搬运及其麻烦，且容易生锈，防尘防水性能差。

应市场的迫切需求，铝型结构的灯箱能够很好地避免上述缺陷和问题，因此铝型灯箱顺应了市场需求得到的大力的发展和推广，然而目前铝型灯箱仍然存在较多不足之处，例如安装的过程不够便捷，当灯箱体积较大时，该问题显得尤为突出，例如铝型部件连接位置处的螺栓安装受限于安装孔的位置，若安装过程出现偏差，则螺栓无法对准安装孔，导致安装过程繁琐漫长，其次为了准确进行边框定位，需要依靠专业器具进行辅助安装，因此安装地点受到限制，不能随时随地进行安装。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提出了一种结构简单、安装方便且安装位置不受限制的快捷多功能铝型结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种快捷多功能铝型结构，包括内框和面框，所述内框围合形成内框连接件，面框连接形成面框连接件，面框连接件与内框连接件通过合页活动连接，所述内框包括上端内框、下端内框和侧边内框，所述面框包括上端面框、下端面框和侧边面框，所述上端内框的上表面设有第一T型凹槽，所述上端面框的上表面设有第二T型凹槽，所述合页的一边通过螺栓固定安装在第一T型凹槽上，合页的另一边通过螺栓固定安装在第二T型凹槽上。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一T型凹槽与上端内框的长度方向相互平行，所述第二T型凹槽与上端面框的长度方向相互平行。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述上端内框的下侧表面设有至少两个第三T型凹槽，所述侧边内框的内侧表面设有至少两个第四T型凹槽，所述下端内框的上侧表面设有至少两个第五T型凹槽，所述第三T型凹槽、第四T型凹槽和第五T型凹槽的数量均相同，且位置对应。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括角码，角码上开有若干安装孔，所述上端内框和下端内框均通过角码与侧边内框固定连接，所述角码通过螺栓固定安装在上端内框、下端内框和侧边内框上，螺母滑动安装在第三T型凹槽、第四T型凹槽和第五T型凹槽内，螺杆穿过安装孔与螺母固定连接。

更进一步优选的，所述上端面框的下侧表面设有至少两个第六T型凹槽，所述侧边面框的内侧表面设有至少两个第七T型凹槽，所述下端面框的上侧表面设有至少两个第八T型凹槽，所述第六T型凹槽、第七T型凹槽和第八T型凹槽的数量均相同，且位置对应。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述上端面框和下端面框均通过角码与侧边面框固定连接，所述角码通过螺栓固定安装在上端面框、下端面框和侧边面框上，螺母滑动安装在第六T型凹槽、第七T型凹槽和第八T型凹槽内，螺杆穿过安装孔与螺母固定连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括气弹簧，所述气弹簧的一端固定安装在侧边内框上，气弹簧的另一端固定安装在侧边面框上。

在一具体实施方式中，优选的，当面框与内框相互平行时，气弹簧固定在面框的一端到面框的距离大于气弹簧固定在内框的一端到面框的距离。

本实用新型的快捷多功能铝型结构相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)本实用新型结构采用多组T型凹槽结构用于固定螺母，螺母可以沿着T型凹槽进行移动，便于调节安装位置，相比常规的螺栓孔安装而言，容错率更高，安装更便捷；

(2)其次本实用新型中，面框和内框之间采用合页进行连接，合页通过T性凹槽固定，方便安装，面框与内框之间还通过气弹簧进行支撑，当面框与内框合紧时气弹簧能够通过其自身的弹力保持面框与内框合紧状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型快捷多功能铝型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型快捷多功能铝型结构的侧视剖面图；

图3为本实用新型快捷多功能铝型结构另一种状态的侧视剖面图；

图4为图2中A部分的局部放大图；

图5为图3中B部分的局部放大图；

图6为本实用新型快捷多功能铝型结构的俯视剖面图；

图7为图6中C部分的局部放大图。

图中：1-内框、2-面框、3-合页、4-角码、5-气弹簧、11-上端内框、12-下端内框、13-侧边内框、111-第一T型凹槽、112-第三T型凹槽、121-第五T型凹槽、131-第四T型凹槽、21-上端面框、22-下端面框、23-侧边面框、211-第二T型凹槽、212-第六T型凹槽、221-第八T型凹槽、231-第七T型凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，结合图2-7，其包括内框1和面框2，所述内框1围合形成内框连接件，面框2连接形成面框连接件，面框连接件与内框连接件通过合页3活动连接，所述内框包括上端内框11、下端内框12和侧边内框13，所述面框包括上端面框21、下端面框22和侧边面框23，所述上端内框11的上表面设有第一T型凹槽111，所述上端面框21的上表面设有第二T型凹槽211，所述合页3的一边通过螺栓固定安装在第一T型凹槽111上，合页3的另一边通过螺栓固定安装在第二T型凹槽211上。

在具体实施方式中，所述第一T型凹槽111与上端内框11的长度方向相互平行，所述第二T型凹槽211与上端面框21的长度方向相互平行。

在具体实施方式中，所述上端内框11的下侧表面设有至少两个第三T型凹槽112，所述侧边内框13的内侧表面设有至少两个第四T型凹槽131，所述下端内框12的上侧表面设有至少两个第五T型凹槽121，所述第三T型凹槽112、第四T型凹槽131和第五T型凹槽121的数量均相同，且位置对应。

在具体实施方式中，还包括角码4，角码4上开有若干安装孔41，所述上端内框11和下端内框12均通过角码4与侧边内框13固定连接，所述角码4通过螺栓固定安装在上端内框11、下端内框12和侧边内框13上，螺母滑动安装在第三T型凹槽112、第四T型凹槽131和第五T型凹槽121内，螺杆穿过安装孔41与螺母固定连接。

在具体实施方式中，所述上端面框21的下侧表面设有至少两个第六T型凹槽212，所述侧边面框23的内侧表面设有至少两个第七T型凹槽231，所述下端面框22的上侧表面设有至少两个第八T型凹槽221，所述第六T型凹槽212、第七T型凹槽231和第八T型凹槽221的数量均相同，且位置对应。

在具体实施方式中，所述上端面框21和下端面框22均通过角码4与侧边面框23固定连接，所述角码4通过螺栓固定安装在上端面框21、下端面框22和侧边面框23上，螺母滑动安装在第六T型凹槽212、第七T型凹槽231和第八T型凹槽221内，螺杆穿过安装孔41与螺母固定连接。

在具体实施方式中，还包括气弹簧5，所述气弹簧5的一端固定安装在侧边内框13上，气弹簧5的另一端固定安装在侧边面框23上。

在具体实施方式中，当面框2与内框1相互平行时，气弹簧5固定在面框2的一端到面框2的距离大于气弹簧5固定在内框1的一端到面框2的距离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。