一种不可擦塑料蜡笔及制备方法与流程

本发明涉及蜡笔技术领域，具体为一种不可擦塑料蜡笔及制备方法。

背景技术：

是一种以蜡为主体，同时在内部渗入颜料提供书写功能的书写工具，然而现有的蜡笔无论在使用还是制作的过程中都存在一定的问题；

现有的蜡笔，在成型后，一般有两种包裹方法，一种是通过简单的外包裹材质进行包裹，如纸和塑料膜，一种是通过塑料壳体对蜡笔进行包裹收藏，然而这两种包裹方式在实际的使用过程中还是存在一定的问题的，前者在使用的过程中人体容易与蜡笔主体接触，从而影响使用，而后者在使用的过程中需要用手去拉拽蜡笔笔芯，一样会与人体接触，降低了装置的使用下；

现有的蜡笔在制作的过程中，因蜡含量较低，使得制成后的蜡笔主体较为柔软，在使用的过程中容易折断，而且现有的蜡笔在制作的过程中，因材料主体选择的不同，其聚乙烯的总含量极低，导致了蜡笔整体的韧性较低，同时耐高温性能较差，使得了蜡笔在使用的过程中容易折断的问题。

针对上述问题，在原有污水净化装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不可擦塑料蜡笔及制备方法，以解决上述背景技术中提出蜡笔在使用的过程中容易与人体接触，同时蜡笔因制作材料的不同导致了蜡笔在使用的过程中容易折断，且耐高温性能较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不可擦塑料蜡笔，包括笔芯和限位盘，所述笔芯的外表面四周均开设有滑槽，且笔芯的上方外侧安装有外螺纹管，所述外螺纹管的外侧螺纹连接有内螺纹套管，且内螺纹套管的上方设置有连接杆，所述内螺纹套管的外侧设置有外保护套，且外保护套的下方螺钉安装有限位盘，所述连接杆贯穿外保护套螺钉连接有旋钮。

优选的，所述滑槽关于笔芯的中心线对称设置有4个，且笔芯的外径小于内螺纹套管的内径，并且内螺纹套管的外表面呈光滑状结构设计，同时内螺纹套管的外径与外保护套的内径为间隙配合。

优选的，所述内螺纹套管与连接杆为一体化结构，且内螺纹套管与连接杆在外保护套的内部构成旋转结构，并且外保护套的长度大于内螺纹套管的长度。

优选的，所述限位盘的内侧设置有限位块，且限位块关于限位盘的中心线等角度分布，并且限位块与滑槽呈对应关系，而且限位块在滑槽内部构成滑动。

优选的，所述旋钮的外表面呈凹凸不平结构设计，且旋钮的中心线与连接杆的中心线相互重合。

一种不可擦塑料蜡笔制备方法，所述笔芯的制作方法如下：

s1：将原材料放入搅拌机内进行搅拌；

s2：将搅拌后的混合物放入反应锅内加热；

s3：将加热后的混合物放入破碎机内进行破碎；

s4：将破碎后的混合物放入注塑机进行注塑成型。

优选的，所述s1中的原材料包含聚乙烯，蜡，滑石粉和着色剂，且聚乙烯，蜡和滑石粉三者按百分之二百进行配比，其中聚乙烯含量为40％-60％，蜡50％-70％，滑石粉80％-100％。

优选的，所述着色剂包含有机色粉、荧光色粉和色母粒，且着色剂在每100份原料中占0.5％-2％。

优选的，所述s2中反应锅的加热温度为150度-160度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该不可擦塑料蜡笔及制备方法；

1、设置有外螺纹管和内螺纹套管，在使用的过程中能通过丝杆运动通过旋转内螺纹套管就能带动外螺纹管和笔芯伸出，使得在使用的过程中，只有笔芯的笔尖暴露在装置的外侧，避免使用者与笔芯的笔身接触，增加装置的卫生性，同时增加了装置的使用下；

2、该制备方法采用了较高含量的蜡，配合着较高含量的聚乙烯，使得成型后的笔芯具有良好的高抗折断、耐高温，提高了笔芯的实用性，而且配合着色母粒的使用，方便了后期对装置的清洗。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明正剖结构示意图；

图3为本发明俯视剖视结构示意图；

图4为本发明限位盘和笔芯俯视结构示意图。

图中：1、笔芯；2、滑槽；3、外螺纹管；4、内螺纹套管；5、连接杆；6、外保护套；7、限位盘；8、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种不可擦塑料蜡笔，包括笔芯1、滑槽2、外螺纹管3、内螺纹套管4、连接杆5、外保护套6、限位盘7和旋钮8，笔芯1的外表面四周均开设有滑槽2，且笔芯1的上方外侧安装有外螺纹管3，外螺纹管3的外侧螺纹连接有内螺纹套管4，且内螺纹套管4的上方设置有连接杆5，内螺纹套管4的外侧设置有外保护套6，且外保护套6的下方螺钉安装有限位盘7，连接杆5贯穿外保护套6螺钉连接有旋钮8。

滑槽2关于笔芯1的中心线对称设置有4个，且笔芯1的外径小于内螺纹套管4的内径，并且内螺纹套管4的外表面呈光滑状结构设计，同时内螺纹套管4的外径与外保护套6的内径为间隙配合，上述结构的设计，保证了内螺纹套管4能在外保护套6的内部进行正常的旋转作业，确保装置的正常使用。

内螺纹套管4与连接杆5为一体化结构，且内螺纹套管4与连接杆5在外保护套6的内部构成旋转结构，并且外保护套6的长度大于内螺纹套管4的长度，上述结构的设计，保证了旋钮8的扭力能正常的通过连接杆5传递到内螺纹套管4上，进而带动内螺纹套管4进行转动。

限位盘7的内侧设置有限位块701，且限位块701关于限位盘7的中心线等角度分布，并且限位块701与滑槽2呈对应关系，而且限位块701在滑槽2内部构成滑动，上述机构的设计，有效的对笔芯1进行限位固定，确保装置的正常使用。

旋钮8的外表面呈凹凸不平结构设计，且旋钮8的中心线与连接杆5的中心线相互重合，上述结构的设计，增加了旋钮8与人体的接触面积，从而保证了旋钮8的正常转动。

一种不可擦塑料蜡笔制备方法，笔芯的制作方法如下：

s1：将原材料放入搅拌机内进行搅拌；

s2：将搅拌后的混合物放入反应锅内加热；

s3：将加热后的混合物放入破碎机内进行破碎；

s4：将破碎后的混合物放入注塑机进行注塑成型。

s1中的原材料包含聚乙烯，蜡，滑石粉和着色剂，且聚乙烯，蜡和滑石粉三者按百分之二百进行配比，其中聚乙烯含量为40％-60％，蜡50％-70％，滑石粉80％-100％。

着色剂包含有机色粉、荧光色粉和色母粒，且着色剂在每100份原料中占0.5％-2％。

s2中反应锅的加热温度为150度-160度。

实施例1

本实施例中，原材料的百分比如下：

本实施例中，采用永固红色粉进行染色，使得成型后的产品为红色蜡笔，而且蜡和滑石粉的配比，保证了该蜡笔的正常书写，而且高百分比的蜡，使得红色蜡笔具有较高的抗折断和耐高温性能。

实施例2

本实施例中，原材料的百分比如下：

本实施例中，采用酞菁蓝色粉进行染色，使得成型后的产品为蓝色蜡笔，而且较高的聚乙烯含量，增加了整体的弹性，同时配合着高百分比的蜡，使得红色蜡笔具有较高的抗折断和耐高温性能。

实施例3

本实施例中，原材料的百分比如下：

本实施例中，采用荧光黄色粉进行染色，使得成型后的产品为黄色蜡笔，而且较高的滑石粉含量，增加了整体一定的柔性，同时配合着较高百分比的蜡和较高百分比的聚乙烯，使得蓝色蜡笔具有一定的抗折断和耐高温性能，同时确保书写流畅。

实施例4

本实施例中，原材料的百分比如下：

本实施例中，采用炭黑色的pp色母粒进行染色，使得成型后的产品为黑色蜡笔，而且较高的滑石粉含量，增加了整体一定的柔性，同时配合着较高百分比的蜡和较高百分比的聚乙烯，使得黑色蜡笔具有一定的抗折断和耐高温性能，同时确保书写流畅。

工作原理：在使用该不可擦塑料蜡笔时，首先如图1所示，通过握持外保护套6进行书写，当笔芯1的笔尖消耗较大时，如图1-2所示，可通过转动旋钮8，使得旋钮8带动连接杆5进行转动，从而使得连接杆5带动外保护套6内部的内螺纹套管4进行转动，从而配合则丝杆运动，使得内螺纹套管4在旋转的过程中会带动外螺纹管3进行活动，同时配合着图2-4所示，使得笔芯1和外螺纹管3在滑槽2和限位盘7的作用下进行滑动，从而使得笔芯1从内螺纹套管4和外保护套6内伸出，从调节了笔芯1的长度，方便后续的使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。