一种职业技能培训用实训装置的制作方法

本发明涉及实训装置领域。具体地说是一种职业技能培训用实训装置。

背景技术：

实训是指通过模拟实际工作环境对学生或新员工进行培训，使之能够将学习到理论与实践进行结合，从而使学生或新员工的职业素质得到全面提高。而现有的实训装置各个用电负载通常是通过各种线缆连接在一起，在拆装过程中需要拔插各种插头，很容易将线缆接错，而且多根线缆容易缠绕在一起，不便于对实训装置的检修，同时还不便于对实训装置上的电子仪器仪表模块进行更换安装

技术实现要素：

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种组装方便的职业技能教育培训用实训装置，极大方便了使用单位对设备的维护，同时消除了设备内部线缆缠绕且不易梳理的困扰。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种职业技能教育培训用实训装置，包括控制台、安装架、安装板、布线板、实训用电子仪器仪表模块和插座板，所述控制台安装在所述安装架的下端，所述安装架上端设有由隔板、挡板和所述安装板围成的一侧敞口的模块安装格，所述模块安装格内设有所述实训用电子仪器仪表模块，所述实训用电子仪器仪表模块通过导电用构件和所述布线板上的线缆与所述控制台电连接，所述布线板的下端安装在所述插座板上，所述插座板安装在所述安装架上；所述导电用构件包括导电用金属筒、第一插接件和第二插接件，所述导电用金属筒侧壁上设有大于或等于2个限位孔；所述第一插接件包括第一金属弹簧片、第一导电用金属柱和接线柱，所述第一导电用金属柱侧壁上设有长度方向与所述第一导电用金属柱长度方向平行的大于或等于2个第一导向槽，所述接线柱第二端与所述第一导电用金属柱第一端固定连接，所述第一金属弹簧片第一端与所述第一导向槽侧壁连接且所述第一金属弹簧片长度方向与所述第一导向槽长度方向平行；所述第二插接件包括绝缘柱、第二金属弹簧片、第三金属弹簧片和第二导电用金属柱，所述第二导电用金属柱侧壁上沿所述第二导电用金属柱轴向设有第二导向槽和第三导向槽且所述第二导向槽和所述第三导向槽在所述第二导电用金属柱轴向上设有间隙，所述第二导电用金属柱侧壁上在同一周向上设有大于或等于2个所述第二导向槽和大于或等于2个所述第三导向槽，所述绝缘柱第二端与所述第二导电用金属柱第一端固定连接，所述第二金属弹簧片第一端与所述第二导向槽侧壁连接且所述第二金属弹簧片长度方向与所述第二导向槽长度方向平行，所述第三金属弹簧片第一端与所述第三导向槽侧壁连接且所述第三金属弹簧片长度方向与所述第三导向槽长度方向平行；所述第一金属弹簧片、所述第二金属弹簧片和所述第三金属弹簧片均为在长度方向上为弧形的弧形弹簧片；在所述控制台、所述实训用电子仪器仪表模块、所述安装板、所述布线板和所述插座板安装在所述安装架上时，当所述控制台通过所述第一插接件和所述安装在所述插座板上的所述导电用金属筒电连接时，所述控制台与所述接线柱电连接，所述第一导电用金属柱插入所述导电用金属筒第一端内且与所述导电用金属筒电连接，所述第一金属弹簧片卡在所述限位孔内，当安装在所述插座板上的所述导电用金属筒通过所述第二插接件和安装在所述布线板上的所述导电用金属筒与所述布线板上的线缆电连接时，所述第二导电用金属柱第二端插入安装在所述插座板上的所述导电用金属筒第二端内且与安装在所述插座板上的所述导电用金属筒电连接，所述第三金属弹簧片卡在安装在所述插座板上的所述导电用金属筒上的所述限位孔内，所述第二导电用金属柱第一端插入安装在所述布线板上的所述导电用金属筒内且与安装在所述布线板上的所述导电用金属筒电连接，安装在所述布线板上的所述导电用金属筒与所述布线板上的线缆电连接，所述第二金属弹簧片卡在安装在所述布线板上的所述导电用金属筒上的所述限位孔内，当所述布线板上的线缆通过所述第二插接件、安装在所述布线板上的所述导电用金属筒、安装在所述安装板上的导电用金属筒和所述第一插接件与所述实训用电子仪器仪表模块电连接时，所述实训用电子仪器仪表模块与所述接线柱电连接，所述第一导电用金属柱插入安装在所述安装板上的所述导电用金属筒第一端内且与安装在所述安装板上的所述导电用金属筒电连接，所述第一金属弹簧片卡在安装在所述安装板上的所述导电用金属筒的所述限位孔内，所述第二导电用金属柱第二端插入安装在所述安装板上的所述导电用金属筒第二端内且与安装在所述安装板上的所述导电用金属筒电连接，所述第三金属弹簧片卡在安装在所述安装板上的所述导电用金属筒上的所述限位孔内，所述第二导电用金属柱第一端插入安装在所述布线板上的所述导电用金属筒内且与安装在所述布线板上的所述导电用金属筒电连接，安装在所述布线板上的所述导电用金属筒与所述布线板上的线缆电连接，所述第二金属弹簧片卡在安装在所述布线板上的所述导电用金属筒上的所述限位孔内。

上述职业技能教育培训用实训装置，所述第一导向槽第二端槽壁上设有贯穿所述第一导向槽槽壁且轴向与所述第一导电用金属柱轴向平行的第一导向孔，所述第一金属弹簧片第二端端头设在所述第一导向孔内，当将所述第一导电用金属柱第二端插入所述导电用金属筒时，所述第一金属弹簧片第二端端头沿所述第一导电用金属柱轴向移动并进出所述第一导向孔。

上述职业技能教育培训用实训装置，位于所述第二导向槽与所述第三导向槽之间的所述第二导电用金属柱侧壁上设有与所述第二导电用金属柱同轴的环形凹槽，所述第二导向槽第二端槽壁上设有贯穿所述第二导向槽槽壁和所述环形凹槽槽壁且轴向与所述第二导电用金属柱轴向平行的第二导向孔，所述第二金属弹簧片第二端端头设在所述第二导向孔内，当将所述第二导电用金属柱第一端插入所述导电用金属筒时，所述第二金属弹簧片第二端端头沿所述第二导电用金属柱轴向移动并进出所述第二导向孔。

上述职业技能教育培训用实训装置，所述第三导向槽第二端槽壁上设有贯穿所述第三导向槽槽壁且轴向与所述第二导电用金属柱轴向平行的第三导向孔，所述第三金属弹簧片第二端端头设在所述第三导向孔内，当将所述第二导电用金属柱第二端插入所述导电用金属筒时，所述第三金属弹簧片第二端端头沿所述第二导电用金属柱轴向移动并进出所述第三导向孔。

上述职业技能教育培训用实训装置，所述第一金属弹簧片的厚度与所述第一导向槽的深度相等；所述第二金属弹簧片的厚度与所述第二导向槽的深度相等；所述第三金属弹簧片的厚度与所述第三导向槽的深度相等。

上述职业技能教育培训用实训装置，所述安装板上设有安装通孔，所述安装通孔内同轴安装有所述导电用金属筒，所述导电用金属筒的长度与所述安装通孔的长度相等。

上述职业技能教育培训用实训装置，所述布线板上设有t形孔，安装在所述布线板上的所述导电用金属筒安装所述t形孔中孔径较小的通孔内；当所述第二导电用金属柱第一端插入安装在所述布线板上的所述导电用金属筒内时，所述绝缘柱第二端设置在所述t形孔孔径较大的通孔内。

上述职业技能教育培训用实训装置，所述布线板包括第一布线板和第二布线板，所述布线板上的线缆设置在所述第一布线板和所述第二布线板之间。

上述职业技能教育培训用实训装置，所述第一布线板上设有第一通孔，所述第二布线板上设有第二通孔；所述第一布线板和所述第二布线板装配时，位置邻近的所述第一通孔和所述第二通孔同轴设置。

上述职业技能教育培训用实训装置，所述第二通孔的直径大于所述第一通孔的直径。

本发明的技术方案取得了如下有益的技术效果：

1.利用布线板将供电和通信用的线缆集中管理，可以避免多根线缆纠缠在一起，不仅可以避免线缆因纠缠在一起而发生的绝缘皮破损，还可以减少多根线缆因为缠绕在一起且绝缘皮破裂而发生短路的可能，确保了用电安全。

2.本发明利用第一插接件、第二插接件和导电用金属筒实现了实训用电子仪器仪表模块的快速安装和拆卸，极大地方便了将实训用电子仪器仪表模块从装置上拆卸下来进行检修。

附图说明

图1为本发明职业技能教育培训用实训装置的立体结构示意图；

图2为本发明职业技能教育培训用实训装置的结构示意图

图3为图2在a-a向下的结构示意图；

图4为本发明职业技能教育培训用实训装置的第一插接件的结构示意图；

图5为本发明职业技能教育培训用实训装置的第一插接件的立体结构示意图；

图6为本发明职业技能教育培训用实训装置的第二插接件的结构示意图；

图7为本发明职业技能教育培训用实训装置的第二插接件的立体结构示意图；

图8为本发明职业技能教育培训用实训装置的导电用金属筒安装在安装板上的结构示意图；

图9为本发明职业技能教育培训用实训装置的导电用金属筒安装在布线板上的结构示意图；

图10为本发明职业技能教育培训用实训装置的实训用电子仪器仪表装置(装有第一插接件)的结构示意图。

图中附图标记表示为：1-控制台；2-实训用电子仪器仪表模块；3-隔板；4-挡板；5-安装架；6-安装板；7-布线板，7-1-第一布线板，7-2-第二布线板；8-插座板；9-安装通孔；10-接线柱；11-第一导向槽；12-第一金属弹簧片；13-第一导电用金属柱；14-第一导向孔；15-导电用金属筒；16-限位孔；17-绝缘柱；18-第二金属弹簧片；19-第二导向槽；20-第三金属弹簧片；21-第二导电用金属柱；22-环形凹槽；23-第三导向槽；24-第二导向孔；25-第三导向孔；26-第二通孔；27-第一插接件。

具体实施方式

如图1～3和图10所示，本发明包括控制台1、安装架5、安装板6、布线板7、实训用电子仪器仪表模块2和插座板8，所述控制台1安装在所述安装架5的下端，所述安装架5上端设有由隔板3、挡板4和所述安装板6围成的一侧敞口的模块安装格，所述模块安装格内设有所述实训用电子仪器仪表模块2，所述实训用电子仪器仪表模块2通过导电用构件和所述布线板7上的线缆与所述控制台1电连接，所述布线板7的下端安装在所述插座板8上，所述插座板8安装在所述安装架5上。

其中，本实施例中，如图4～9所示，所述导电用构件包括导电用金属筒15、第一插接件27和第二插接件，所述导电用金属筒15侧壁上设有4个限位孔16；所述第一插接件27包括第一金属弹簧片12、第一导电用金属柱13和接线柱10，所述第一导电用金属柱13侧壁上设有长度方向与所述第一导电用金属柱13长度方向平行的4个第一导向槽11，所述接线柱10第二端与所述第一导电用金属柱13第一端固定连接，所述第一金属弹簧片12第一端与所述第一导向槽11侧壁连接且所述第一金属弹簧片12长度方向与所述第一导向槽11长度方向平行；所述第二插接件包括绝缘柱17、第二金属弹簧片18、第三金属弹簧片20和第二导电用金属柱21，所述第二导电用金属柱21侧壁上沿所述第二导电用金属柱21轴向设有第二导向槽19和第三导向槽23且所述第二导向槽19和所述第三导向槽23在所述第二导电用金属柱21轴向上设有间隙，所述第二导电用金属柱21侧壁上在同一周向上设有4个所述第二导向槽19和4个所述第三导向槽23，所述绝缘柱17第二端与所述第二导电用金属柱21第一端固定连接，所述第二金属弹簧片18第一端与所述第二导向槽19侧壁连接且所述第二金属弹簧片18长度方向与所述第二导向槽19长度方向平行，所述第三金属弹簧片20第一端与所述第三导向槽23侧壁连接且所述第三金属弹簧片20长度方向与所述第三导向槽23长度方向平行；所述第一金属弹簧片12、所述第二金属弹簧片18和所述第三金属弹簧片20均为在长度方向上为弧形的弧形弹簧片；在所述控制台1、所述实训用电子仪器仪表模块2、所述安装板6、所述布线板7和所述插座板8安装在所述安装架5上时，当所述控制台1通过所述第一插接件27和所述安装在所述插座板8上的所述导电用金属筒15电连接时，所述控制台1与所述接线柱10电连接，所述第一导电用金属柱13插入所述导电用金属筒15第一端内且与所述导电用金属筒15电连接，所述第一金属弹簧片12卡在所述限位孔16内，当安装在所述插座板8上的所述导电用金属筒15通过所述第二插接件和安装在所述布线板7上的所述导电用金属筒15与所述布线板7上的线缆电连接时，所述第二导电用金属柱21第二端插入安装在所述插座板8上的所述导电用金属筒15第二端内且与安装在所述插座板8上的所述导电用金属筒15电连接，所述第三金属弹簧片20卡在安装在所述插座板8上的所述导电用金属筒15上的所述限位孔16内，所述第二导电用金属柱21第一端插入安装在所述布线板7上的所述导电用金属筒15内且与安装在所述布线板7上的所述导电用金属筒15电连接，安装在所述布线板7上的所述导电用金属筒15与所述布线板7上的线缆电连接，所述第二金属弹簧片18卡在安装在所述布线板7上的所述导电用金属筒15上的所述限位孔16内，当所述布线板7上的线缆通过所述第二插接件、安装在所述布线板7上的所述导电用金属筒15、安装在所述安装板6上的导电用金属筒15和所述第一插接件27与所述实训用电子仪器仪表模块2电连接时，所述实训用电子仪器仪表模块2与所述接线柱10电连接，所述第一导电用金属柱13插入安装在所述安装板6上的所述导电用金属筒15第一端内且与安装在所述安装板6上的所述导电用金属筒15电连接，所述第一金属弹簧片12卡在安装在所述安装板6上的所述导电用金属筒15的所述限位孔16内，所述第二导电用金属柱21第二端插入安装在所述安装板6上的所述导电用金属筒15第二端内且与安装在所述安装板6上的所述导电用金属筒15电连接，所述第三金属弹簧片20卡在安装在所述安装板6上的所述导电用金属筒15上的所述限位孔16内，所述第二导电用金属柱21第一端插入安装在所述布线板7上的所述导电用金属筒15内且与安装在所述布线板7上的所述导电用金属筒15电连接，安装在所述布线板7上的所述导电用金属筒15与所述布线板7上的线缆电连接，所述第二金属弹簧片18卡在安装在所述布线板7上的所述导电用金属筒15上的所述限位孔16内。

为了便于所述第一插接件27的安装，尤其是便于所述第一金属弹簧片12变形，从而便于所述第一导电用金属柱13插入所述导电用金属筒15内，本实施例中，在所述第一导向槽11第二端槽壁上设有贯穿所述第一导向槽11槽壁且轴向与所述第一导电用金属柱13轴向平行的第一导向孔14，所述第一金属弹簧片12第二端端头设在所述第一导向孔14内，当将所述第一导电用金属柱13第二端插入所述导电用金属筒15时，所述第一金属弹簧片12第二端端头沿所述第一导电用金属柱13轴向移动并进出所述第一导向孔14，此时，在所述第一金属弹簧片12在受到所述导电用金属筒15内壁挤压时，所述第一金属弹簧片12第二端端头所述第一导电用金属柱13轴向移动并远离所述第一导向孔14，当所述第一导电用金属柱13插入所述导电用金属筒15一定长度之后，所述第一金属弹簧片12的弧顶进入所述限位孔16时，所述第一金属弹簧片12开始恢复原状，此时所述第一金属弹簧片12第二端端头所述第一导电用金属柱13轴向移动并靠近所述第一导向孔14。

同样，位于所述第二导向槽19与所述第三导向槽23之间的所述第二导电用金属柱21侧壁上设有与所述第二导电用金属柱21同轴的环形凹槽22，并在所述第二导向槽19第二端槽壁上设有贯穿所述第二导向槽19槽壁和所述环形凹槽22槽壁且轴向与所述第二导电用金属柱21轴向平行的第二导向孔24，所述第二金属弹簧片18第二端端头设在所述第二导向孔24内，当将所述第二导电用金属柱21第一端插入所述导电用金属筒15时，所述第二金属弹簧片18第二端端头沿所述第二导电用金属柱21轴向移动并进出所述第二导向孔24，在所述第三导向槽23第二端槽壁上设有贯穿所述第三导向槽23槽壁且轴向与所述第二导电用金属柱21轴向平行的第三导向孔25，所述第三金属弹簧片20第二端端头设在所述第三导向孔25内，当将所述第二导电用金属柱21第二端插入所述导电用金属筒15时，所述第三金属弹簧片20第二端端头沿所述第二导电用金属柱21轴向移动并进出所述第三导向孔25。而且为了便于所述第一导电用金属柱13和所述第二导电用金属柱21分别插入所述导电用金属筒15内，所述第一金属弹簧片12的厚度与所述第一导向槽11的深度相等；所述第二金属弹簧片18的厚度与所述第二导向槽19的深度相等；所述第三金属弹簧片20的厚度与所述第三导向槽23的深度相等。

如图8所示，在所述安装板6上设有安装通孔9，所述安装通孔9内同轴安装有所述导电用金属筒15，所述导电用金属筒15的长度与所述安装通孔9的长度相等，这样便于所述第一导电用金属柱13插入所述导电用金属筒15内时所述第一金属弹簧片12能够较为容易地卡入所述限位孔16内。

为了便于将线缆固定在所述布线板7上且减少固定线缆用的固定扣，本实施例中，如图9所示，所述布线板7包括第一布线板7-1和第二布线板7-2，所述布线板7上的线缆设置在所述第一布线板7-1和所述第二布线板7-2之间，所述第一布线板7-1上设有第一通孔，所述第二布线板7-2上设有第二通孔26；所述第一布线板7-1和所述第二布线板7-2装配时，位置邻近的所述第一通孔和所述第二通孔26同轴设置，且所述第二通孔26的直径大于所述第一通孔的直径，当所述第二导电用金属柱21插入安装在所述布线板7上的所述导电用金属筒15内时，所述绝缘柱17第一端设置在所述第二通孔26内。

装配本发明职业技能教育培训用实训装置时，先将安装有所述第一插接件27的所述控制台1安装在所述安装架5的下端，然后将已安装有所述导电用金属筒15的所述安装板6安装到所述安装架5的上端，接着将所述隔板3和所述挡板4安装在所述安装架5上，并利用所述隔板3、所述挡板4和所述安装板6围成一侧开口的所述模块安装格，然后将安装有所述第一插接件27的所述实训用电子仪器仪表模块2放置到所述模块安装格内，并将所述第一插接件27上的所述第一导电用金属柱13插入安装在所述安装板6上且位置相对应的导电用金属筒15内，再将安装有所述导电用金属筒15的所述插座板8安装到所述安装架5的下端，且将安装在所述控制台1上的所述第一插接件27的所述第一导电用金属柱13插入所述插座板8上的导电金属筒内，然后将已经按照设计要求布置好线缆的所述布线板7安装到所述插座板8上，接着利用所述第二插接件将所述布线板7与所述安装板6以及所述插座板8连接，同时实现所述控制台1和所述实训用电子仪器仪表模块2的通信连接和供电连接。而所述第二插接件的所述绝缘柱17可以放置人为触碰到接线部位对设备造成不良影响。

本发明中利用所述第一插接件27、所述第二插接件、所述导电用金属筒15和布线板7上的线缆实现了所述实训用电子仪器仪表模块2和所述控制台1之间的通信与供电，减少跟换所述实训用电子仪器仪表模块2时需要记住线缆编号或颜色或位置的麻烦，从而可以使非专业技术人员也可以对所述实训用电子仪器仪表模块2进行更换和安装，而且还可以避免线缆的缠绕带来的用电隐患，同时还可以避免线缆因暴露在外而遭受鼠患。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。