手举屏的制作方法

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种手举屏。

背景技术：

led(lightemittingdiode，发光二极管)显示屏在多个领域有着极为广泛的应用，显示屏需要电源线进行充电以及数据线与外界进行信号传输，同时，在将多个显示屏进行拼接的过程中，同样需要电源线进行各显示屏之间的电流传输，以及数据线进行各显示屏之间的信号传输，大量的数据线或电源线导致显示屏操作不方便，同时，也不利于显示屏对各种应用场景的适用性。

技术实现要素：

本发明解决的一个技术问题是如何提供一种操作方便和适用性强的手举屏。

一种手举屏，包括：

显示模组，用于显示图像，所述显示模组具有用于显示图像的显示面和跟所述显示面朝向相反的背面；

电源，设置在所述显示模组的背面并用于向所述显示模组供电；及

信号传输器，安装在所述显示模组的背面并用于对所述显示模组进行信号传输。

在其中一个实施例中，所述电源包括锂电池；所述信号传输器包括wifi信号座。

在其中一个实施例中，所述显示模组上设置镂空槽，所述镂空槽贯穿所述显示模组的显示面和背面。

在其中一个实施例中，所述显示模组包括框架、电路板和灯珠，所述灯珠设置在所述电路板上，所述电路板固定在所述框架上，所述框架上开设有格栅孔，所述电路板上开设有贯穿孔，所述格栅孔和所述贯穿孔两者共同形成所述镂空槽。

在其中一个实施例中，还包括用于移动所述显示模组的把手，所述把手安装在所述显示模组的背面。

在其中一个实施例中，所述显示模组的数量包括两个，两个所述显示模组相互转动连接。

在其中一个实施例中，还包括设置在所述显示模组上的限位件，当两个所述显示模组转动到极限位置时，两个所述显示模组上的限位件相互抵压。

在其中一个实施例中，所述限位件上设置有曲面，当相互抵压时，两个所述限位件上的曲面围设成一个缝隙。

在其中一个实施例中，所述限位件上还设置有防撞片，当两个所述显示模组转动到极限位置时，两个所述限位件上的防撞片相抵接。

在其中一个实施例中，所述显示模组上开设有倾斜面，当两个所述显示模组转动到极限位置时，两个所述显示模组上的倾斜面相贴合或者保持设定间距。

本发明的一个实施例的一个技术效果是：由于将电源和信号传输器直接安装在显示模组上，从而可以省略显示模组与外界连接的电源线和信号线，摆脱电源线和信号线对手举屏操作的干扰和束缚，降低操作的劳动强度，提高手举屏操作的便利性。同时，也摆脱了对外界充电设备和信号设备的制约，提高手举屏对各种应用场景的适用性。

附图说明

图1为一实施例提供的手举屏的立体结构示意图；

图2为图1的分解结构示意图；

图3为图1所示的手举屏在另一视角下的立体结构示意图；

图4为图3中a处放大结构示意图；

图5为图1中显示模组的局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

同时参阅图1至图5，本发明一实施例提供的一种手举屏10可以应用于集会或庆祝活动等场合，操作人员直接用手握持显示有图像或文字等信息的手举屏10。该手举屏10包括显示模组100、电源200和信号传输器300。

在一些实施例中，显示模组100包括框架110、电路板120和灯珠130，显示模组100具有显示面101和背面102，显示面101用于显示图像，背面102与显示面101的朝向刚好相反，例如显示面101为显示模组100的前表面，背面102为显示模组100的后表面。框架110可以采用横梁111和纵梁112相互连接形成，各横梁111和纵梁112之间围设形成格栅孔113，框架110可以采用铝合金材料制成，这样使得这个框架110重量较轻并具有合理的结构强度，进而降低整个手举屏10的重量，从而减轻操作人员对手举屏10直接操作的劳动强度。同时，铝合金材料导热系数高，具有良好的导热性能，能够整个手举屏10产生的热量排放至外界大气，防止手举屏10局部热量过高而损坏。

电路板120安装在框架110上，灯珠130固定在电路板120上，灯珠130可以采用led(lightemittingdiode，发光二极管)灯珠130，led灯珠130消耗的电能大部分用来发光，只有相当小部分用来产生热量，故led灯珠130具有能量利用率高的优点，符合低碳环保的设计要求。使得整个手举屏10发热少，手举屏10不会产生因局部积累热量过多而损坏的现象。

在一些实施例中，电路板120上开设有贯穿孔121，该贯穿孔121呈长条形，贯穿孔121的数量为多个，多个长条形的贯穿孔121沿电路板120的长度方向均匀间隔排列，当电路板120安装在框架110上时，框架110上的格栅孔113和电路板120上的贯穿孔121共同形成显示模组100的镂空槽103，该镂空槽103贯穿显示模组100的显示面101和背面102，通过在显示模组100上形成贯穿槽，可以有如下三个优点：

第一，可以增加显示模组100的散热面积，显示模组100产生的热量可以从该镂空槽103中快速排放至外界，提高手举屏10的散热性能，同时，当操作人员摆动手举屏10时，镂空槽103中产生气流，在该气流的作用下，手举屏10产生的热量更加快时尚排放至外界，进一步提高手举屏10的散热效果。第二，在操作人员摆动手举屏10的过程中，气流可以从显示模组100显示面101所处的一侧经镂空槽103进入显示模组100背面102所处的一侧，有效防止气流直接作用在显示模组100的显示面101或背面102，从而减少手举屏10摆动过程中的空气阻力，减轻操作人员的劳动强度，也防止在空气阻力过大的情况下对手举屏10所产生的损坏。第三，可以减轻显示模组100和整个手举屏10的重量，减少因手举屏10自身重量所产生的工作负荷，进一步减轻操作人员的劳动强度，提高手举屏10操作的便捷性。

同时参阅图1至图5，电源200安装在显示模组100的背面102，即安装在显示模组100的框架110上，电源200可以采用锂电池等，电源200可以对显示模组100进行直接供电。从而无需通过电源线连接外界供电设备与举手屏，当操作人员摆动手举屏10时，可以摆脱电源线对操作人员的干扰和束缚，操作人员可以将手举屏10在任何场合进行自由操作，降低操作人员的工作强度，提高操作人员的便捷性。同样地，电源200传输器安装在显示模组100的背面102，即安装在显示模组100的框架110上，信号传输器300用于显示模组100与外界的信号传输，以及各个显示模组100之间的信号传输。信号传输器300可以采用wifi信号座，通过wifi信号座可以实现显示模组100对信号的无线传输，从而省略与显示模组100直接连接的信号线，从而摆脱电源线对操作人员的干扰，操作人员可以将手举屏10在任何场合进行自由操作，降低操作人员的工作强度，提高操作人员的便捷性。

特别地，对于传统的手举屏，在手举屏的使用过程中，由于采用电源线连接显示模组100与外界充电设备，以及采用信号线连接显示模组100和外界信号传输设备。在电源线和信号线两者长度的限制下，操作人员只能将手举屏在电源线和信号线长度允许的范围内进行操作，同时电源线和信号线两者的重量会增加操作人员的工作强度，电源线和信号线对手举屏10的操作产生拉扯阻力，也会提高操作人员的工作强度，甚至使得电源线和信号线脱离手举屏10，导致手举屏10无法正常工作。再者，在外界充电设备和信号传输设备无法提供场合下，手举屏10将根本无法使用，这样限制了传统手举屏10对各种应用场景的适用性。

而对于上述实施例中的手举屏10，消除电源线和信号线对手机屏产生的各种干扰，降低操作人员的工作强度，也使得手举屏10能摆脱电源线和信号线的限制而自由操作。同时，也摆脱了外界充电设备和信号传输设备对手机屏的制约，提高了手举屏10对各种应用场景的适用性。

当然，在电源200和信号传输器300出现故障或其它条件允许的情况下，可以卸载电源200和信号传输器300，直接通过电源线、信号线分别与充电设备和信号传输设备连接，实现手举屏10在“无线”与“有线”之间的自由切换，进一步提高手举屏10对各种应用场景的适用性。

在一些实施例中，为进一步提高手举屏10操作的便利性，手举屏10还可以包括把手500，把手500安装在显示模组100的背面102，即安装在显示模组100的框架110上。操作人员直接握持把手500对整个手举屏10进行操作，以实现手举屏10各种姿态的摆动。把手500可以采用金属材料制成，在其它实施例中，把手500还可以采用塑胶材料或木质材料等制成。

同时参阅图1至图5，在一些实施例中，显示模组100的数量为两个，该两个显示模组100转动连接(图1中虚线箭头所述方向为显示模组100的转动方向)，例如两个显示模组100通过合页等转动机构实现转动连接。通过对两个显示模组100进行转动，可以实现手举屏10的各种展示姿态，进一步提高手举屏10的表现力。手举屏10还可以包括限位件400，限位件400同样安装框架110上并位于整个显示模组100的背面102。当两个显示模组100转动到极限位置时，两个显示模组100上的限位件400形成相互抵压作用，从而对显示模组100的进一步转动构成干涉，使得两个显示模组100只能在合理的角度范围进行转动，避免两个显示模组100直接碰撞而产生损坏。限位件400可以采用金属材料制成，在其它实施例中，限位件400还可以采用塑胶材料或木质材料等制成。

限位件400上还可以设置有曲面410，在两个限位件400直接抵压的情况下，两个曲面410围设成一个缝隙，在该缝隙所处的位置，两个限位件400并不形成直接接触，换言之，两个限位件400在曲面410之外的其它部位形成直接接触，这样减少了两个限位件400直接的接触面积，减少两个限位件400之间的摩擦力，从而减少显示模组100的转动阻力，便于两个显示模组100顺利从极限位置转动至其它位置，降低操作人员的工作强度。同时，可以在限位件400的中部开设通孔430，该通孔430有效减轻了限位件400的重量，更加有利于手举屏10的操作。

在一些实施例中，限位件400上设置有防撞片420，防撞片420可以包覆在限位件400上，防撞片420具有一定的弹性，例如防撞片420可以采用海绵或弹性硅胶等材料制成。当两个显示模组100转动到极限位置时，限位件400使得两个防撞片420直接接触，防止两个限位件400之间因直接接触而形成的硬性碰撞。由于防撞片420具有一定的弹性，可以有效吸收限位件400之间的碰撞能量，避免限位件400产生的碰撞冲击力损坏显示模组100。

在一些实施例中，显示模组100的框架110上还可以设置倾斜面114，该倾斜面114可以与显示模组100的显示面101和背面102形成一定的夹角。通过设置倾斜面114，可以使得两个显示模组100消除干涉而在极限位置限定的范围内顺利转动，当然，当两个显示模组100转动到极限位置时，两个显示模组100上的倾斜面114可以相互贴合或者保持设定间距。在其它实施例中，手举屏10还可以包括三个或三个以上相互转动连接的显示模组100。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。