货架屏的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种货架屏。

背景技术：

现有技术中的货架屏一般应用在商超领域，主要用于显示广告和商品等信息。现有技术中的货架屏包括显示模组、控制卡以及转接板，转接卡安装在控制卡上，其中，控制卡和转接卡信号连接，转接卡和显示模组信号连接。显示模组分为LED显示模组或者LCD显示模组，LED显示模组包括基板以及设置在基板上的COB LED发光芯片，由于工艺流程的限制，一旦LED显示模组和LCD显示模组上的发光芯片出现损坏，将需要更换整个显示模组，导致维修成本高。由于转接板和控制卡相互堆叠，需要占用较大的空间，导致整个货架屏比较厚重，用户体验较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种货架屏，使其能够更换损坏的LED发光芯片，从而降低维修成本；通过其高度集成化，从而使其更加轻薄，可有效提高用户体验。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种货架屏，包括LED显示模组、控制卡、防护板以及壳体，所述LED显示模组包括基板以及设置在基板上的SMD LED发光芯片，所述LED显示模组和控制卡安装在壳体内，所述防护板安装在壳体的端面上；其中，所述控制卡上集成有转接板，所述控制卡和LED显示模组通过转接板连接。

其中，所述壳体上开设有第一凹槽、第二凹槽以及第三凹槽，所述防护板卡设在第一凹槽内，所述LED显示模组卡设在第二凹槽内，所述控制卡卡设在第三凹槽内。

其中，所述控制卡上设有网络接口，所述壳体上开设有用于避让网络接口的缺口。

其中，所述货架屏还包括遮挡板，所述遮挡板盖设在缺口上并且露出网络接口。

其中，所述壳体上设有挂扣件。

其中，所述壳体的两侧设有侧板。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用SMD封装工艺封装LED发光芯片，当LED发光芯片出现损坏时，只需更换损坏的LED发光芯片即可，维修成本低；而且将转接板集成在控制卡上，可以大大提高货架屏的空间利用率，使其更加轻薄，从而有效提高用户体验。

附图说明

参照附图，本实用新型的公开内容将更加显然。应当了解，这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是根据本实用新型的一个实施方式的货架屏的爆炸图。

图2是根据本实用新型的一个实施方式的货架屏的正面图。

图3是根据本实用新型的一个实施方式的货架屏的背面图。

图4是根据本实用新型的一个实施方式的壳体侧面的放大图。

图5是根据本实用新型的一个实施方式的遮挡板的示意性立体图。

10、货架屏；1、LED显示模组；11、基板；12、LED发光芯片；2、控制卡；21、网络接口；3、防护板；4、壳体；41、第一凹槽；42、第二凹槽；43、第三凹槽；44、缺口；45、通孔；46、侧板；5、遮挡板；51、连接部；511、螺纹孔；52、限位部；6、挂扣件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1是根据本实用新型的一个实施方式的货架屏的爆炸图;图2是根据本实用新型的一个实施方式的货架屏的正面图;图3是根据本实用新型的一个实施方式的货架屏的背面图。

从图中可以看出，该货架屏10可以具有LED显示模组1、控制卡2、防护板3以及壳体4，LED显示模组1和控制卡2安装在壳体4内，防护板3安装在壳体4的端面上，从而保护LED显示模组1；其中，控制卡2上集成有转接板（图未示出），控制卡2和LED显示模组1通过转接板连接。在图示实施方式中，防护板3、LED显示模组1、转接板以及控制卡2从外到内依次排列。将转接板集成到控制卡2上，可以大大提高货架屏10的空间利用率，使其更加轻薄，从而有效提高用户体验。

如图中所示，LED显示模组1包括基板11以及设置在基板11上的LED发光芯片12。在本实施方式中，LED发光芯片12通过SMD封装工艺封装在基板11上，当LED发光芯片12出现损坏时，只需更换损坏的LED发光芯片12即可，维修成本低。

在本实施方式中，防护板3为透明的亚力克材料制成。可以了解，在可选的实施方式中，防护板3也可以为透明的玻璃材料制成。

如图中所示，壳体4的两侧设有侧板46，从而防止LED显示模组1和防护板3左右晃动。

图4是根据本实用新型的一个实施方式的壳体侧面的放大图。

从图中可以看出，壳体4上开设有第一凹槽41、第二凹槽42以及第三凹槽43，防护板3从壳体4的一侧沿第一凹槽41卡入其内，从而防止防护板3上下晃动。LED显示模组1从壳体4的一侧沿第二凹槽42卡入其内，从而防止LED显示模组1上下晃动。控制卡2从壳体4的一侧沿第三凹槽43卡入其内，从而防止控制卡2上下晃动。在图示实施方式中，防护板3和LED显示模组1的长度相等，控制卡2的长度短于防护板3和LED显示模组1的长度，因此，为了防止控制卡2左右晃动，通过粘合剂将控制卡2固定到壳体4的内壁上。

如图中所示，控制卡2上设有网络接口21，壳体4的两侧开设有避让网络接口21的缺口44，网络接口21临近缺口44设置。在图示实施方式中，网络接口21的数量限定为两个，可以了解，在可选的实施方式中，网络接口21的数量并不局限于两个，具体根据实际的需求而定。

图5是根据本实用新型的一个实施方式的遮挡板的示意性立体图。

从图中可以看出，货架屏10可以具有遮挡板5，遮挡板5包括连接部51和限位部52，连接部51上开设有螺纹孔511，壳体4位于缺口44的位置上开设有适配螺纹孔511的通孔45，将螺钉穿过通孔45和螺纹孔511，从而将连接部51固定到壳体4上，并且使限位部52卡设在两个网络接口21之间。通过遮挡板5不仅能够填补壳体4为了避让网络接口21而设计的缺口44，使其更加美观；而且还可以防止外部粉尘和湿气进入壳体4内，从而提高货架屏10的密封性。

如图中所示，壳体4上设有挂扣件6，从而将货架屏10固定到物体上。在图示实施方式中，挂扣件6限定为弹性挂钩，数量限定为两个。可以了解，在可选的实施方式中，挂扣件6的数量并不局限于两个，具体根据实际的需求而定。

在现有技术中，货架屏的长度为300mm，一旦物体的长度超过300mm，则需要拼接多块货架屏，由于工艺误差，容易导致拼接后的货架屏出现以下情况：1、表面不平整；2、货架屏之间出现空隙，以上问题都会影响货架屏的显示效果。在图示实施方式中，壳体4的长度为1024mm，可以满足大部分物体的长度，从而保证货架屏10的显示效果。可以了解，在可选的实施方式中，壳体4的长度也可以为896mm、640mm、768mm、512mm或者其他的长度。在本实施方式中，货架屏10的宽度限定为72mm，高度限定为35.5mm，可以了解，在可选的实施方式中，货架屏10的宽度并不局限于72mm，高度并不局限于35.5mm，具体根据实际的需求而定。

安装流程：

首先，将控制卡2卡入第三凹槽43内，并且通过粘合剂进行固定。其次，将遮挡板5安装到壳体4上，并且露出控制卡2上的网络接口21。再次，将LED显示模组1卡入第二凹槽42内，接着将防护板3卡入第一凹槽41内。从此，将侧板46安装到壳体4上。最后，将挂扣件6安装到壳体4上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。