铅笔加工的均匀系统装置的制作方法

本实用新型涉及均匀系统装置领域，特别涉及铅笔加工的均匀系统装置。

背景技术：

现在自动铅笔的生产都是通过流水线自动进行生产加工，现有的铅笔均匀系统装置存在一些问题，现有的集中铅笔的自动生产线专用设备使使用4支撞针上下推进轮的传动方式，此机存在很多的缺点，容易出笔不匀，造成纸膜粘结，影响产品质量；现有机器出笔时，铅笔容易分布不均匀交叉叠落；现有机器经过长时间使用后机器内部部件损坏后，维修不方便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供铅笔加工的均匀系统装置，可以有效解决背景技术中的出笔不匀、容易交叉叠落和不易拆卸等问题问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

铅笔加工的均匀系统装置，包括外壳体，所述外壳体的上端通过固定栓安装有顶盖，所述顶盖的侧边固定安装有拉手，外壳体的内侧安装有分筛装置，外壳体的一侧固定安装有毛刷箱，所述毛刷箱的下端通过安装座安装有毛刷，所述外壳体的下端设置有传送壳体，传送壳体的中部设置有隔板，所述隔板的中部设置有第一分筛件，所述传送壳体的中部通过传动杆安装有输出转轴和传动转轴，所述输出转轴的一端通过转轴与转轮电机的输出端连接，所述输出转轴和传动转轴的外侧设置有送笔带，所述传送壳体的一侧设置有入料壳体，所述入料壳体的内侧设置有传送带，所述传送带的外侧设置有链条带，所述传送壳体和入料壳体的下端都设置有多个支撑杆。

优选的，所述分筛装置是由第二分筛件、限位轴、挡板、固定壳体、弹簧、限位件、推杆、固定轴、摆杆、摆轮、异型摆轴、转动电机、转动杆和分筛壳体组成。

优选的，所述分筛壳体的下端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端通过转动杆安装有异型摆轴，所述异型摆轴的一端设置有摆轮，所述摆轮通过摆杆与推杆连接，所述摆杆的中部通过固定轴固定在分筛壳体的内侧壁，所述推杆上固定安装有限位件，所述分筛壳体通过螺栓安装有挡板，所述挡板的一侧通过限位轴与第二分筛件连接，所述推杆穿过固定壳体、限位轴和第二分筛件延伸至第二分筛件的外侧，限位件和摆杆之间设置有弹簧。

优选的，所述外壳体的侧边固定安装有强化玻璃。

优选的，所述推杆一次可以推动两根铅笔。

优选的，所述传送壳体的内侧壁设置有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置有分筛装置，可以两支一组出笔，有效防止多个笔在一起出笔，造成混乱不均匀的问题；通过设置有毛刷箱、安装座和毛刷的装置，可以把铅笔通过毛刷刷均匀，有效防止铅笔之间纸膜粘坏；通过设置有顶盖和拉手的结构，可对机器顶部进行拆装，方便对内部部件进行维修。

附图说明

图1为本实用新型铅笔加工的均匀系统装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型铅笔加工的均匀系统装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型铅笔加工的均匀系统装置的分筛装置结构示意图。

图中：1、隔板；2、送笔带；3、传送壳体；4、转轮电机；5、毛刷箱；6、外壳体；7、顶盖；8、固定栓；9、拉手；10、入料壳体；11、链条带；12、支撑杆；13、强化玻璃；14、分筛壳体；15、安装座；16、毛刷；17、输出转轴；18、传动杆；19、传动转轴；20、传送带；21、推杆；22、固定轴；23、摆杆；24、摆轮；25、异型摆轴；26、转动杆；27、转动电机；28、缓冲垫；29、第一分筛件；30、第二分筛件；31、限位轴；32、挡板；33、固定壳体；34、弹簧；35、限位件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，铅笔加工的均匀系统装置，包括外壳体6，外壳体6的上端通过固定栓8安装有顶盖7，顶盖7的侧边固定安装有拉手9，外壳体6的内侧安装有分筛装置，外壳体6的一侧固定安装有毛刷箱5，毛刷箱5的下端通过安装座15安装有毛刷16，外壳体6的下端设置有传送壳体3，传送壳体3的中部设置有隔板1，所述隔板1的中部设置有第一分筛件29，传送壳体3的中部通过传动杆18安装有输出转轴17和传动转轴19，输出转轴17的一端通过转轴与转轮电机4的输出端连接，输出转轴17和传动转轴19的外侧设置有送笔带2，传送壳体3的一侧设置有入料壳体10，入料壳体10的内侧设置有传送带20，传送带20的外侧设置有链条带11，传送壳体3和入料壳体10的下端都设置有多个支撑杆12；

分筛装置是由第二分筛件30、限位轴31、挡板32、固定壳体33、弹簧34、限位件35、推杆21、固定轴22、摆杆23、摆轮24、异型摆轴25、转动电机27、转动杆26和分筛壳体14组成；分筛壳体14的下端固定安装有转动电机27，转动电机27的输出端通过转动杆26安装有异型摆轴25，异型摆轴25的一端设置有摆轮24，摆轮24通过摆杆23与推杆21连接，摆杆23的中部通过固定轴22固定在分筛壳体14的内侧壁，推杆21上固定安装有限位件35，分筛壳体14通过螺栓安装有挡板32，挡板32的一侧通过限位轴31与第二分筛件30连接，推杆21穿过固定壳体33、限位轴31和第二分筛件30延伸至第二分筛件30的外侧，限位件35和摆杆23之间设置有弹簧34；外壳体6的侧边固定安装有强化玻璃13；推杆21一次可以推动两根铅笔；传送壳体3的内侧壁设置有缓冲垫28。

需要说明的是，本实用新型为铅笔加工的均匀系统装置，加工好的铅笔的由链条带11往分筛本体方向运输，链条带11环绕在输出转轴17和传动转轴19上，传动转轴19和转轮电机4的输出端连接，此时当转轮电机4转动时，转轴带动链条带11转动，链条带11的一端与送笔带2连接，送笔带2分为左右两条且中间由隔板1隔开，隔板1的中部设置有第一分筛件29，送笔带2的一侧设置有分筛装置，分筛装置的第二分筛件30的中部设置有贯通的通孔，第二分筛件30的内部设置有推杆21，推杆21穿过固定壳体33，固定壳体33与限位件35的内部设置有弹簧34，推杆21的一端安装在摆杆23上，摆杆23中部通过固定轴22安装在分筛壳体14的内侧壁，摆杆23的一段通过摆轮24与异型摆轴25连接，异型摆轴25通过转动杆26与转动电机27的输出端连接，当转动电机27转动时，异型摆轴25按照一定的频率往复顶起摆杆23，随着摆杆23的摆动，摆杆23带动推杆21前后推动，由于限位件35与固定壳体33之间设置有弹簧34，当异型摆轴25的较大的一段顶起摆轮24时，推杆21把送笔带2的铅笔推到隔板1另一侧的送笔带2上，当异型摆轴25转动时，由于弹簧34给限位件35的力使摆轮24与异型摆轴25紧贴，推杆21往回缩，铅笔顺着送笔带2往前传送，由于推杆21一次可以推动两个铅笔，这样两条送笔带2会依次由两个铅笔交错被送出，这样的好处就是出笔稳定，不易交叉叠落而造成纸膜粘坏，送笔带2的一端设置有缓冲垫28可以保护被推动的铅笔不会损坏，外壳体6的出口处设置有毛刷箱5，毛刷箱5通过安装座15安装有毛刷16，可以让送笔带2上的铅笔不会黏结，送笔带2的侧边安装有强化玻璃13，操作者可以通过强化玻璃13对内部的机械运行情况进行观察，强化玻璃13的上端通过固定栓8安装有顶盖7，顶盖7的两侧设置有拉手9，可以方便的拉开顶盖7对内部进行维修。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。