智能广告灯箱控制器的制作方法

本实用新型涉及广告展示领域，尤其涉及一种智能广告灯箱控制器。

背景技术：

现有技术中，智能灯箱一般由灯壳、灯具及控制器等部分组成，控制器通过外接线路与灯具相连，进而实现对灯具进行调控，而通常从控制器内部外接出的线路部分大都没有固定住，因此，当这些外接线路受到拉扯时，极易与控制器发生断，进而会影响其正常使用。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种智能广告灯箱控制器。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的智能广告灯箱控制器，包括：

控制器本体，所述控制器本体的左右两侧壁上分别间隔均匀的开设有多个供导线穿过的穿线孔；

安装座，所述安装座包括支撑板及固定组件；所述支撑板的上表面的中部设置有一用于安装控制器本体的安装区，所述安装区的左右两侧分别设置有一夹持台，所述固定组件与所述支撑板的后端转动连接，且所述固定组件可相对于所述支撑板在第一位置及第二位置之间转动；

当所述固定组件转动至第一位置时，所述固定组件可将置于所述安装区内的控制器本体固定于所述支撑板上，且将控制器本体上的导线夹紧固定在两个所述夹持台上，当所述固定组件转动至第二位置时，所述固定组件解除对所述控制器本体及所述导线的固定；

紧固件，所述紧固件用于当所述固定组件转动至第一位置时，将所述固定组件固定在两个所述夹持台上。

根据本实用新型实施例提供的智能广告灯箱控制器，利用安装座可快速的将控制器本体进行安装固定，同时，也可以将与控制器相连的导线进行夹紧固定，防止游离的导线受牵拉而脱离控制器主体。

另外，根据本实用新型上述实施例的智能广告灯箱控制器还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例中，所述固定组件包括第一夹臂、第二夹臂以及设置于所述第一夹臂和第二夹臂之间且与所述第一夹臂和第二夹臂相连的压板；

所述支撑板的后端垂直连接有一安装板，所述第一夹臂及第二夹臂的一端分别与所述安装板转动连接，另一端间隔均匀的设置有多个夹紧部，所述多个夹紧部分别与开设于两个所述夹持台上的多个夹槽相适配；

当所述固定组件转动至所述第一位置时，所述多个夹紧部将多个所述导线夹紧在所述多个夹槽内。

根据本实用新型的一个实施例中，所述压板的左右两侧于所述第一夹臂及第二夹臂之间分别设置有一插板；

所述控制器本体的左右两侧壁上分别设置有一限位板，每个所述限位板上分别开设有一限位孔；

当所述固定组件转动至所述第一位置时，所述压板向下按压所述控制器本体，且两个所述插板分别穿过两个所述限位孔，以将所述控制器本体固定在所述支撑板上。

根据本实用新型的一个实施例中，所述控制器本体的左右两侧壁上于多个所述穿线孔的下方分别设置有一下夹板，所述下夹板与所述限位板上下相对，且所述下夹板与所述夹槽等高设置；

当所述固定组件转动至所述第一位置时，两个所述插板分别穿过两个所述限位板上的限位孔，且与所述下夹板相抵。

根据本实用新型的一个实施例中，所述支撑板的安装区的前后两侧分别设置有一第一定位板；

所述控制器本体的前后两侧壁上分别设置有一第二定位板，每个所述第二定位板上分别开设有一定位孔，两个所述第一定位板适于穿过两个所述第二定位板上的定位孔。

根据本实用新型的一个实施例中，所述控制器本体包括壳体及盖板；

所述限位板、下夹板及所述第二定位板均设置与壳体上，所述盖板设置与所述压板上；

当所述固定组件转动至所述第一位置时，所述盖板盖合在所述壳体上。

根据本实用新型的一个实施例中，所述盖板上开设有多个散热孔，所述散热孔贯穿至所述压板的表面。

根据本实用新型的一个实施例中，所述夹紧部为硅胶材质制成。

根据本实用新型的一个实施例中，所述插板与所述下夹板相抵的一端面设置有柔性按压垫。

附图说明

图1是本实用新型实施例整体的结构示意图；

图2是本实用新型实施例控制器本体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例安装座的结构示意图。

附图标记：

控制器本体10；

壳体11；

穿线孔111；

导线112；

限位板113；

限位孔1131；

第二定位板114；

定位孔1141；

盖板12；

散热孔121；

安装座20；

支撑板21；

安装区211；

第一定位板2111；

夹持台212；

夹槽2121；

安装板22；

固定组件23；

第一夹臂231；

夹紧部2311；

第二夹臂232；

压板233；

插板2331。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种智能广告灯箱控制器，包括控制器本体10，安装座20及紧固件；

具体的，控制器本体10的左右两侧壁上分别间隔均匀的开设有多个供导线112穿过的穿线孔111；

安装座20包括支撑板21及固定组件23；支撑板21的上表面的中部设置有一用于安装控制器本体10的安装区211，安装区211的左右两侧分别设置有一夹持台212，固定组件23与支撑板21的后端转动连接，且固定组件23可相对于支撑板21在第一位置及第二位置之间转动；

当固定组件23转动至第一位置时，固定组件23可将置于安装区211内的控制器本体10固定于支撑板21上，且将控制器本体10上的导线112夹紧固定在两个夹持台212上，当固定组件23转动至第二位置时，固定组件23解除对控制器本体10及导线112的固定；

紧固件用于当固定组件23转动至第一位置时，将固定组件23固定在两个夹持台上。

也就是说，在本实施例中，安装座20具有两个作用，第一个作用为将控制器本体10安装在智能灯箱内部，第二个作用为夹紧固定导线112。具体的，在安装控制器本体10时，将控制器本体10置于安装座20上支撑板21的安装区211内，使控制器本体10两侧的且与控制器本体10相连的导线112搭在支撑板21两侧的夹持台212上，然后绕支撑板21转动固定组件23，从而将固定组件23转动至第一位置也即是将固定组件23转动至水平状态，那么此时转动至水平状态的固定组件23便对控制器主体产生向下的作用力，在通过紧固件将水位状态的固定组件23与两个夹持台进行一体固定后，固定组件23即可持续对控制器本体10施加向下的作用力，进而实现对控制本体的固定，与此同时，固定组件23也对搭在两个夹持台212上的导线112产生压力，从而配合两个夹持台212对控制器本体10两侧的导线112进行夹紧固定，从而防止导线112脱落。需要说明的是，本实施例中，紧固件用于固定固定组件23及夹持台，因此，而两者之间的固定方式具有多用性，因此，紧固件的具体结构也可以有多种，利于螺栓、卡扣等均可，故而，本实施例中不对其进行具体的限定。

根据本实用新型实施例提供的智能广告灯箱控制器，利用安装座20可快速的将控制器本体10进行安装固定，同时，也可以将与控制器相连的导线112进行夹紧固定，防止游离的导线112受牵拉而脱离控制器主体。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，固定组件23包括第一夹臂231、第二夹臂232以及设置于第一夹臂231和第二夹臂232之间且与第一夹臂231和第二夹臂232相连的压板233；

支撑板21的后端垂直连接有一安装板22，第一夹臂231及第二夹臂232的一端分别与安装板22转动连接，另一端间隔均匀的设置有多个夹紧部，多个夹紧部分别与开设于两个夹持台212上的多个夹槽2121相适配；

当固定组件23转动至第一位置时，多个夹紧部将多个导线112夹紧在多个夹槽2121内。

也就是说，在将与控制器本体10相连导线112进行夹紧时，是通过固定组件23的第一夹臂231和第二夹臂232上的多个夹紧部2311与两个夹持台212上的多个夹槽2121来配合实现的，如此，一方面，通过多个夹槽2121可以分别分离多个导线112，从而防止多个导线112缠绕在一起；另一方面，还可以更好的对多个导线112进行夹紧固定，防止多个导线112受外力牵拉而脱离控制器本体10。

有利的，在本实用新型的一个实施例中，压板233的左右两侧于第一夹臂231及第二夹臂232之间分别设置有一插板2331；

控制器本体10的左右两侧壁上分别设置有一限位板113，每个限位板113上分别开设有一限位孔1131；

当固定组件23转动至第一位置时，压板233向下按压控制器本体10，且两个插板2331分别穿过两个限位孔1131，以将控制器本体10固定在支撑板21上。

如此，即可将控制器本体10更为牢固的固定在支撑板21上，同时固定方式较为简单方便，从而便与控制器主体的安装。

有利的，在本实用新型的另一个实施例中，控制器本体10的左右两侧壁上于多个穿线孔111的下方分别设置有一下夹板，下夹板与限位板113上下相对，且下夹板与夹槽2121等高设置；

当固定组件23转动至第一位置时，两个插板2331分别穿过两个限位板113上的限位孔1131，且与下夹板相抵。

也就是说，由于下夹板设置于控制器本体10的左右两侧壁上，且位于多个穿线孔111的下方，因此，穿过限位板113上的限位孔1131内的而与下夹板相抵的插板2331可以将从穿线孔111内穿出的导线112夹紧在下夹板上，从而实现对多个导线112的二次固定，以达到更好的防牵拉效果。

有利的，在本实用新型的另一个实施例中，支撑板21的安装区211的前后两侧分别设置有一第一定位板2111；

控制器本体10的前后两侧壁上分别设置有一第二定位板114，每个第二定位板114上分别开设有一定位孔1141，两个第一定位板2111适于穿过两个第二定位板114上的定位孔1141。

如此，通过第一定位板2111和第二定位板114上的定位孔1141的配合，使得可以准确的对控制器本体10进行定位安装，从而方便在将固定组件23转动至第一位置时，压板233上的插板2331可以准确的穿过限位孔1131，从而实现对控制器本体10的夹紧固定和对多个导线112的二次固定，如此，即便于控制器本体10的安装。

有利的，在本实用新型的一些实施例中，控制器本体10包括壳体11及盖板12；

限位板113、下夹板及第二定位板114均设置与壳体11上，盖板12设置与压板233上；

当固定组件23转动至第一位置时，盖板12盖合在壳体11上。

也就是说，控制器本地的壳体11和盖板12为分体式结构，并且盖板12设置在固定组件23的压板233上，那么，当控制器的电路板发生故障时，只需要将固定组件23转动至第二位置而解除对控制本体和多个导线112的固定，即实现控制器本体10的拆除，同时，设置于固定组件23上的盖板12也可以与壳体11分离，从而实现控制器本体10的快速拆开，以便于对电路板进行检查。

有利的，在本实用新型的一些实施例中，盖板12上开设有多个散热孔121，散热孔121贯穿至压板233的表面。

通过设置散热孔121，可以增加控制器的散热效果，从而防止烧坏控制器。

有利的，在本实用新型的另一些实施例中，夹紧部为硅胶材质制成，作为优选地，在本实用新型的又一些实施例中，插板2331与下夹板相抵的一端面设置有柔性按压垫。

如此，即使得导线112为柔性压迫，从而可以防止导线112在压迫的过程中发生损坏。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。