一种矿用隔爆兼本安型指示牌的制作方法

本实用新型涉及矿用指示牌技术领域，具体涉及一种矿用隔爆兼本安型指示牌。

背景技术：

矿用LED指示牌用于巷道及采煤工作面，起到道路指引及警示的作用。传统的矿用LED指示牌将LED光源、电池组件、PCB板装在一个隔爆腔内，在高瓦斯环境中安全性能较低，另外，上述组件组件装配较为复杂，降低了拆装效率。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的矿用LED指示牌在高瓦斯环境中安全性能较低，且拆装效率低的缺陷，从而提供一种安全性能高且方便拆装的矿用隔爆兼本安型指示牌。

为此，本实用新型提供一种矿用隔爆兼本安型指示牌，包括：

本体，具有安装内腔，及设置于所述安装内腔底部的与外界连通的开口；

PCB板，安装于所述本体的中部，将所述安装内腔分隔为用于安装电池组件的隔爆腔，和用于安装LED灯的本安腔，其中，所述LED灯设置于远离所述PCB板的所述本体上，且与所述开口相对，所述LED灯通过导线与所述电池组件电连接；

导光隔爆件，设置于所述本体开口的远离所述LED灯的一侧；

指示面板，通过安装结构竖直固定于所述导光隔爆件远离所述LED灯的一侧，并延伸至所述本体外。

作为一种优选方案，所述本体的中部内壁上成型有两个向所述本体中心延伸的卡接部，所述卡接部具有与所述PCB板适配卡接的卡槽。

作为一种优选方案，所述卡槽沿所述PCB板插入方向的后端成型有利于所述卡接部弹性变形的弧形部。

作为一种优选方案，所述本安腔的底部竖直设置有两个安装柱，所述安装柱成型有与所述LED灯适配卡接的卡槽。

作为一种优选方案，所述本体的底部成型有适于安装所述导光隔爆件的安装槽，所述导光隔爆件与所述安装槽胶粘连接。

作为一种优选方案，所述导光隔爆件为透明玻璃。

作为一种优选方案，所述安装结构包括：

第一通孔，设置于所述指示面板上；

第二通孔，设置于与所述本体固定连接的压板上，所述第二通孔与所述第一通孔相对；

第一螺栓组件，依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔后，将所述指示面板与所述压板固定连接。

作为一种优选方案，所述压板通过螺栓安装结构与所述本体固定连接，所述螺栓安装结构包括：

第三通孔，设置于所述压板上；

第四通孔，设置于所述本体的底部，且与所述第三通孔相对；

第二螺栓组件，依次穿过所述第三通孔和所述第四通孔后，将所述压板与所述本体固定连接。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的矿用隔爆兼本安型指示牌，PCB板将安装内腔分隔为用于安装电池组件的隔爆腔，和用于安装LED灯的本安腔，由于隔爆腔设置在远离开口的一侧，因此安全性能更高，另外，通过在本体开口的远离LED灯的一侧设置导光隔爆件，导光隔爆件既能够起到隔绝本安腔与本体外部的作用，也能够起到透光的作用，使LED灯的光能够均匀的散射到外部。

2.本实用新型提供的矿用隔爆兼本安型指示牌，本体的中部内壁上成型有两个向本体中心延伸的卡接部，卡接部具有与PCB板适配卡接的卡槽，PCB板只要沿着卡槽插入即可，拆装快捷方便，提高了工作效率。

3.本实用新型提供的矿用隔爆兼本安型指示牌，卡槽沿PCB板插入方向的后端成型有利于卡接部弹性变形的弧形部，使卡接部与PCB板卡接更加牢固。

4.本实用新型提供的矿用隔爆兼本安型指示牌，本体的底部成型有适于安装导光隔爆件的安装槽，导光隔爆件与安装槽胶粘连接，从而隔离本安腔与外界，安全性能更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的矿用隔爆兼本安型指示牌的结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖面图；

图3为本体的剖面图。

附图标记说明：1、本体；10、开口；11、隔爆腔；12、本安腔；13、卡接部；14、弧形部；15、安装柱；2、PCB板；3、电池组件；4、LED灯；5、导光隔爆件；6、指示面板；7、压板；71、第一螺栓组件；72、第二螺栓组件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供一种矿用隔爆兼本安型指示牌，如图1-3所示，包括本体1、PCB板2、导光隔爆件5和指示面板6，

本体1,具有安装内腔，及设置于所述安装内腔底部的与外界连通的开口10。

PCB板2，安装于所述本体1的中部，将所述安装内腔分隔为用于安装电池组件3的隔爆腔11，和用于安装LED灯4的本安腔12，其中，所述LED灯4设置于远离所述PCB板2的所述本体1上，且与所述开口10相对，所述LED灯4通过导线与所述电池组件3电连接。

导光隔爆件5，设置于所述本体1开口10的远离所述LED灯4的一侧，与所述PCB板2平行，所述本体1的底部成型有适于安装所述导光隔爆件5的安装槽，所述导光隔爆件5与所述安装槽胶粘连接。

本实施例中，所述导光隔爆件5为透明玻璃。

指示面板6，通过安装结构竖直固定于所述导光隔爆件5远离所述LED灯4的一侧，并延伸至所述本体1外，指示面板6与导光隔爆件5垂直设置。

本实施例的矿用隔爆兼本安型指示牌，PCB板2将安装内腔分隔为用于安装电池组件3的隔爆腔11，和用于安装LED灯4的本安腔12，由于隔爆腔11设置在远离开口10的一侧，因此安全性能更高，另外，通过在本体1开口10的远离LED灯4的一侧设置导光隔爆件5，导光隔爆件5既能够起到隔绝本安腔12与本体1外部的作用，也能够起到透光的作用，使LED灯4的光能够均匀的散射到外部。

如图3所示，所述本体1的中部内壁上成型有两个向所述本体1中心延伸的卡接部13，所述卡接部13具有与所述PCB板2适配卡接的卡槽，所述卡槽沿所述PCB板2插入方向的后端成型有利于所述卡接部13弹性变形的弧形部14。

所述本安腔12的底部竖直设置有两个安装柱15，所述安装柱15成型有与所述LED灯4适配卡接的卡槽。

所述安装结构包括：

第一通孔，设置于所述指示面板6上；

第二通孔，设置于与所述本体1固定连接的压板7上，所述第二通孔与所述第一通孔相对；

第一螺栓组件71，依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔后，将所述指示面板6与所述压板7固定连接。

所述压板7通过螺栓安装结构与所述本体1固定连接，所述螺栓安装结构包括：

第三通孔，设置于所述压板7上；

第四通孔，设置于所述本体1的底部，且与所述第三通孔相对；

第二螺栓组件72，依次穿过所述第三通孔和所述第四通孔后，将所述压板7与所述本体1固定连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。