一种汽车挡风玻璃修复保养实训工作站的制作方法

本实用新型涉及汽修教学领域，尤其涉及一种汽车挡风玻璃修复保养实训工作站。

背景技术：

汽车早已进入寻常百姓家，随之带来的是大量的汽车维修工作。

职业学校在培养汽修人员时，必然需要对汽车各个部件的维修进行逐个的拆解演示，对于汽车挡风玻璃的维修，真正维修的时候一般是在实车上进行，但是进行教学演示时若也在实车上演示，则由于车窗位于引擎盖上方，难以给学员进行全方位的展示。若将挡风玻璃拆下来进行演示，又只能找个平面的桌子放置挡风玻璃，跟在车上实际操作存在差异，同时有些操作步骤由于挡风玻璃的立面角度不同，操作手法也会有所不同，将挡风玻璃放在平面上操作，无法实现真正的实训目的，且需要长时间的弯腰作业，操作人员非常容易疲劳。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：如何更方便汽修人员观摩汽车挡风玻璃的维修及降低操作人员维修挡风玻璃时的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种汽车挡风玻璃修复保养实训工作站，包括：挡风玻璃支撑臂、前支撑柱、后支撑柱及基座；

所述挡风玻璃支撑臂的前端设有限位挡块，所述挡风玻璃支撑臂上包裹有柔性材料；

所述挡风玻璃支撑臂固定连接在所述前支撑柱、后支撑柱的一端；

所述前支撑柱、后支撑柱的另一端固定连接在所述基座上；

所述后支撑柱的高度大于所述前支撑柱的高度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

可以模拟前档玻璃在车体上的安装角度，可以在此工作站上进行挡风玻璃的贴膜训练，微小裂纹的修复、微小坑洞的修复、挡风玻璃划痕修复等等，操作时更具有实训意义；空间大，易于学员观摩学习；调整到合适的角度后，操作人员无需弯腰作业，降低了操作人员的劳动强度。

在上述技术方案的基础上，本方案还可以做如下改进：

进一步地，前支撑柱和所述后支撑柱分别为两个，所述挡风玻璃支撑臂铰接在所述前支撑柱及所述后支撑柱；所述前支撑柱、后支撑柱的高度分别可调；

采取上述进一步措施的有益效果是，通过调整前后支撑柱的高度，可以模拟挡风玻璃不同的安装角度。

进一步地，两个所述前支撑柱之间的距离、两个所述后支撑柱之间的距离分别可调；

采取上述进一步措施的有益效果是，可以适用不同尺寸的挡风玻璃。

进一步地，所述基座上设有储物柜；

采取上述进一步措施的有益效果是，常用的维修用品可以集中存放。

进一步地，所述基座设有万向轮；

采取上述进一步措施的有益效果是，可以方便的进行角度变化、移动，更方便学员从不同角度进行观摩。

进一步地，所述前支撑柱与所述后支撑柱之间还设有支撑梁；

采取上述进一步措施的有益效果是，整体结构更坚固结实。

附图说明

图1为本实用新型的汽车挡风玻璃修复保养实训工作站正视结构示意图；

图2为本实用新型的汽车挡风玻璃修复保养实训工作站侧视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

请参照图1-图2所示，其为本实用新型的汽车挡风玻璃修复保养实训工作站的正视结构示意图和侧视结构示意图。

包括：两个挡风玻璃支撑臂1、两个前支撑柱2、两个后支撑柱3及基座4；

所述挡风玻璃支撑臂1的前端设有限位挡块1-1，所述挡风玻璃支撑臂上包裹有柔性材料；以便更好的承接挡风玻璃，避免对挡风玻璃造成伤害。

所述挡风玻璃支撑臂1固定连接在所述前支撑柱2、后支撑柱3的一端；

所述前支撑柱2、后支撑柱3的另一端固定连接在所述基座4上；

所述后支撑柱3的高度大于所述前支撑柱2的高度。

进一步地，所述挡风玻璃支撑臂1铰接在所述前支撑柱2及所述后支撑柱3；所述前支撑柱2、后支撑柱3的高度分别可调；可以采用电动伸缩杆的方式来实现高度的调节，也可以将带滑道的型材固定在基座上，将所述前支撑杆2和后支撑杆3通过与所述滑道相适配的滑块固定在滑道上，实现其高度的调节。

进一步地，两个所述前支撑柱2之间的距离、两个所述后支撑柱3之间的距离分别可调。

进一步地，所述基座4上设有储物柜5；

进一步地，所述基座设有万向轮6；

进一步地，所述前支撑柱2与所述后支撑柱3之间还设有支撑梁7；

本实用新型的汽车挡风玻璃修复保养实训工作站：

可以模拟前档玻璃在车体上的安装角度，操作时更具有实训意义；空间宽广，易于学员观摩学习；调整到合适的角度后，操作人员无需弯腰作业，降低了操作人员的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。