一种可替换墨囊的钢笔的制作方法

本实用新型涉及钢笔技术领域，尤其涉及一种可替换墨囊的钢笔。

背景技术：

钢笔是一种主要以金属当做笔身的笔类书写工具，通过中空的笔管盛装墨水，通过重力和毛细管作用，再经由鸭嘴式的笔头书写，写时轻重有别，大部分钢笔的墨水可再填充，一般使用如眼药水的小瓶或是吸管来填充墨水，而采用可更换墨囊的钢笔，在现代社会中也发挥着重要的作用，为人们带来极大的便利。

然而现有的可替换墨囊的钢笔在将墨囊与笔芯连接固定时，通常都是直接将笔芯插入到墨囊内，使得墨囊内的油墨沿着笔芯向外流动，由于笔芯与墨囊的出墨嘴位置处不是完全密封，当钢笔长时间书写之后，笔尖受到的挤压力会通过笔芯传导在墨囊上，从而导致笔芯与墨囊连接处的油墨无法全面均匀的汇集在笔芯上进行流动，容易发生油墨泄漏的现象，进而降低了钢笔的书写使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可替换墨囊的钢笔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可替换墨囊的钢笔，包括：笔帽、笔头管和笔杆；

所述笔头管螺纹旋接在笔杆的外壁，所述笔帽套接在笔头管的外壁；

所述笔杆的内腔设置有墨囊，且墨囊的出口端连接有书写组件，所述书写组件贯穿笔头管的内腔且向外延伸的部位上设置有笔尖；

所述书写组件由笔舌、导流片、卡环和笔芯组成，其中，笔芯贯穿卡环与笔舌连接，导流片等距平行设置在笔芯的外壁；

所述笔芯的外壁开设有油墨槽，所述笔芯的一端外壁且位于油墨槽的两侧对称开设有集流槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括橡胶环；

所述橡胶环粘贴在笔帽的开口端外壁；

所述橡胶环的内壁直径小于笔帽的内壁直径，所述橡胶环的内壁直径与笔头管的外壁直径大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括夹持环；

所述夹持环嵌设在笔杆的内壁且位于墨囊的外壁；

所述夹持环的较大直径开口端外壁设置有套环，且套环的内壁嵌设有海绵垫片。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括出墨嘴；

所述出墨嘴一体注塑在墨囊的出口端；

所述出墨嘴的内壁嵌设有密封球；

所述墨囊的进口端内壁嵌设有密封塞。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括凸端；

所述凸端一体注塑在笔芯上且延伸至出墨嘴的内腔；

所述凸端为圆台结构，其靠近笔芯的一端外壁直径大于远离笔芯一端的外壁直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述集流槽的数量为四个，四个所述集流槽均为倾斜式结构，四个所述集流槽的出口均流向油墨槽。

有益效果

本实用新型提供了一种可替换墨囊的钢笔。具备以下有益效果：

(1)：该钢笔通过在笔芯的顶部设置凸端，使得笔芯可以将凸端贯穿插入到墨囊内将密封球顶起，从而实现油墨的均匀导出效果，同时配合集流槽的汇集作用，可以将笔芯上四处流动的油墨均匀的集流到油墨槽内向下导流，防止墨囊内的油墨在出墨时发生泄漏的现象，进而最大化的提高了油墨的利用率。

(2)：该钢笔通过设置的夹持环，能够对嵌设在笔杆内的墨囊起到夹持固定的作用，防止钢笔在长时间使用后产生书写组件和墨囊偏移晃动的现象，进而有效的防止笔芯与墨囊的连接处因晃动而发生连接不密封的情况，有效的提高了钢笔书写的精准度，也进一步的增强了钢笔的书写舒适性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可替换墨囊的钢笔的整体结构示意图；

图2为本实用新型中笔帽的结构示意图；

图3为本实用新型中笔头管与笔杆的内部结构示意图；

图4为本实用新型中墨囊的内部结构示意图；

图5为本实用新型中夹持环的结构示意图；

图6为本实用新型中书写组件的结构示意图；

图7为本实用新型中笔芯的局部结构示意图。

图例说明：

1、笔帽；11、橡胶环；2、笔头管；21、书写组件；211、笔舌；212、导流片；213、卡环；214、笔芯；215、凸端；216、集流槽；217、油墨槽；22、笔尖；3、笔杆；31、墨囊；311、密封塞；312、出墨嘴；313、密封球；32、夹持环；321、套环；322、海绵垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图3、图6和图7所示，一种可替换墨囊的钢笔，包括：笔帽1、笔头管2和笔杆3；

笔头管2螺纹旋接在笔杆3的外壁，笔帽1套接在笔头管2的外壁；

笔杆3的内腔设置有墨囊31，且墨囊31的出口端连接有书写组件21，书写组件21贯穿笔头管2的内腔且向外延伸的部位上设置有笔尖22；

书写组件21由笔舌211、导流片212、卡环213和笔芯214组成，其中，笔芯214贯穿卡环213与笔舌211连接，导流片212等距平行设置在笔芯214的外壁；

笔芯214的外壁开设有油墨槽217，笔芯214的一端外壁且位于油墨槽217的两侧对称开设有集流槽216，集流槽216的数量为四个，四个集流槽216均为倾斜式结构，四个集流槽216的出口均流向油墨槽217。

工作原理：当钢笔安装时，首先将书写组件21上的笔芯214一端贯穿插入到墨囊31的内部，笔头管2螺纹旋接在笔杆3上，拔出笔帽1，握取钢笔使得笔尖22接触到书写纸张，此时墨囊31内的油墨能够向外流动，并且在四个集流槽216的汇集作用下，将油墨均匀的导流到油墨槽217内向外流动，通过导流片212的调节作用，可以提高油墨的流动均匀性，之后油墨流入到笔舌211上，并且通过笔尖22向外流出，进行书写处理，当墨囊31内的油墨用完之后，拆卸笔头管2和笔杆3，将笔芯214从墨囊31内取出，即可实现对墨囊31的更换处理，则该钢笔完整使用。

如图2所示，还包括橡胶环11，橡胶环11粘贴在笔帽1的开口端外壁，橡胶环11的内壁直径小于笔帽1的内壁直径，橡胶环11的内壁直径与笔头管2的外壁直径大小相等，使得笔帽1套接在笔头管2外壁时，橡胶环11能够与笔头管2的外壁接触贴合，对两者连接处的缝隙起到密封的作用，防止灰尘杂质从两者连接处的缝隙进入到笔帽1内而对笔尖22造成污染的现象。

如图2和图5所示，还包括夹持环32，夹持环32嵌设在笔杆3的内壁且位于墨囊31的外壁，夹持环32的较大直径开口端外壁设置有套环321，且套环321的内壁嵌设有海绵垫片322，可以对嵌设在笔杆3内的墨囊31起到夹持固定的作用，防止钢笔在长时间使用后产生书写组件21和墨囊31偏移晃动的现象，进而防止笔芯214与墨囊31的连接处因晃动而发生连接不密封的情况，有效的提高了钢笔书写的精准度。

如图4所示，还包括出墨嘴312，出墨嘴312一体注塑在墨囊31的出口端，出墨嘴312的内壁嵌设有密封球313，墨囊31的进口端内壁嵌设有密封塞311，正常未使用的墨囊31的进口端通过密封塞311进行密封，同时起到油墨的导入处理，而密封球313能够对出墨嘴312起到密封堵塞的作用，防止，墨囊31内的油墨从出墨嘴312向外发生泄漏的情况。

如图7所示，还包括凸端215，凸端215一体注塑在笔芯214上且延伸至出墨嘴312的内腔，凸端215为圆台结构，其靠近笔芯214的一端外壁直径大于远离笔芯214一端的外壁直径，凸端215的结构可以使得笔芯214准确稳定的插入到墨囊31内将密封球313顶起，从而实现油墨31的均匀导出效果，也避免了笔芯214与密封球313的直接接触，从而防止笔芯214发生弯曲甚至断裂的情况，以确保钢笔笔芯214的安全使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。