一种LED透明显示屏的制作方法

本实用新型涉及led显示屏技术领域，尤其涉及一种led透明显示屏。

背景技术：

目前市面上已有多种led透明显示屏，透明显示单元的结构都是集成化的，整个显示屏模组虽然可以做的相对简洁，但在安装施工和售后维护方面却面临不少困难。高度集成化的透明显示单元重量相对较重，安装时施工难度高。无法实现即可以前安装，也可以后安装的方式，现有技术的透明屏模组是前安装为主即只能从前面拆装，而电源及控制卡等为后安装即只能从后面拆装，如果需要维护透明显示模组时，需要借助复杂的辅助工具，造成产品后期维护的难度很大，对维修人员的技术能力要求高，维修周期长。

并且大型的led显示屏已经很普遍的应用在户外、户内广告，展会布置等众多领域，但是这种显示屏其在不工作时整体不透光，在展会展示、舞台布展的时候经常会挡住演出的人员，进而阻挡观众的视线，而此是为传统技术的主要缺点。目前，现有的以满足上述要求的led透明显示屏，其生产工艺存在全自动化生产程度不高，生产工序复杂，产能较低等缺点。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型提供一种led透明显示屏，旨在解决现有技术中的led透明显示屏不易安装、不易维护的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供了一种led透明显示屏，包括框架、透明显示模组、电源模块，控制模块，电源模块设置于框架上，用于为控制模块供电，控制模块与透明显示模组连接，框架的左右两侧边缘内壁上均设置有前后安装件，透明显示模组对应设有第一前后安装柱，第一前后安装柱内设有通孔，前后安装件和第一前后安装柱的通孔均设有相同内螺纹，前后安装件通过安装螺丝与第一前后安装柱可拆卸连接。

根据本实用新型，安装螺丝前端的螺杆带有外螺纹，安装螺丝后端的螺杆的直径小于安装螺丝前端螺杆的直径。

根据本实用新型，框架还包括至少两个支撑杆，每个支撑杆上设有多个前后安装孔，透明显示模组对应前后安装孔设有第二前后安装柱，第二前后安装柱内设有通孔，前后安装孔和第二前后安装柱的通孔均设有相同内螺纹，前后安装孔通过安装螺丝与第二前后安装柱可拆卸连接。

根据本实用新型，透明显示模组还包括安装定位条，安装定位条上设有至少两个定位柱。

根据本实用新型，还包括透明面板，透明显示模组上还设有透明面板安装柱。

根据本实用新型，透明显示模组的灯板为镂空的灯板，相邻两个保留灯板间的距离为2.2mm-2.5mm。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种led透明显示屏，前后安装件通过安装螺丝与第一前后安装柱可拆卸连接，使led透明显示屏既可以实现前安装又可以后安装，便于显示屏的安装及维护。透明显示模组的灯板为镂空灯板，led透明显示屏在工作状态或者非工作状态时，都可实现led透明显示屏的整体透光。

附图说明

图1为本实用新型的一种led透明显示屏的分解结构示意图；

图2为本实用新型的一种led透明显示屏的组合结构示意图；

图3为后安装时前后安装件与前后安装柱分解的结构示意图；

图4为前安装时前后安装件与前后安装柱分解的结构示意图。

【附图标记说明】

100：框架；110：前后安装件；120：支撑杆；121：前后安装孔；

130：电源盖锁扣；140：吊锁；200：透明显示模组；

210：安装定位条；211：保留灯板；220：第一前后安装柱；

230：透明面板安装柱；240：第二前后安装柱；250：模组定位柱；

260：第一接插件；270：透明面板；271：面板前后安装孔；

300：电源模块；310：电源罩；311：电源盖锁；320：航插公头；

330：电源；340：航插母头；400：控制模块；410：hub板；

420：控制卡；500：安装螺丝。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

参见图1和图2，本实施例提供了一种led透明显示屏，包括框架100、透明显示模组200、电源模块300，控制模块400，电源模块300设置于框架100上，用于为控制模块400供电，控制模块400与透明显示模组200连接，框架100的边缘内壁上均设置有前后安装件110，显示屏上对应设有第一前后安装柱220，其中第一前后安装柱220内设有通孔，前后安装件110的凹槽内与第一前后安装柱220的通孔均设有相同内螺纹，前后安装件110通过安装螺丝500与第一前后安装柱220可拆卸连接。

在实际应用中使led透明显示屏既可以实现前安装又可以实现后安装，便于led透明显示屏的安装及维护，提高了安装效率并降低了维修成本。

其中，电源模块300包括电源、航插公头320、航插母头340和电源盖，电源上端的航插公头320与上一个箱体的航插母头340连接，电源罩310通过电源盖锁311与框架100中部电源盖锁311扣130锁紧。

控制模块400包括hub板410及设置于hub板410上的控制卡420，hub板410上设置第二接插件，与安装定位条210上的第一接插件260连接，使控制模块400与透明显示模组200连接，控制模块400设置于框架100中部。

下面实施例为后安装方式，参见图3，当led透明显示屏后安装时，安装螺丝500的螺杆前端带有外螺纹，安装螺丝500的螺杆的直径小于螺杆前端外螺纹的直径，且能自由通过前后安装件110或前后安装柱内设置的内螺纹。在实际应用中，前后安装件110与安装螺丝500配合使用，前后安装件110的凹槽内与第一前后安装柱220的通孔对准后通过安装螺丝500连接，因为安装螺丝500的后端不带有螺纹，安装螺丝500的前端带有外螺纹。当显示屏后安装时，安装螺丝500的前端先通过前后安装件110后与第一前后安装柱220连接，安装螺丝500后端不带螺纹的螺杆置于前后安装件110的凹槽内，使前后安装件110与第一安装柱在连接锁紧时不出现缝隙，连接牢固，且保证锁紧后的透明显示模组200的平面一致。

下面实施例为前安装方式，参见图4，当led透明显示屏前安装时，安装螺丝500的螺杆前端带有外螺纹，安装螺丝500的螺杆的直径小于螺杆前端外螺纹的直径，且能自由通过前后安装件110或前后安装柱内设置的内螺纹，安装螺丝500的前端先通过透明面板270上的面板前后安装孔271，再通过第一前后安装柱220后与前后安装件110连接，安装螺丝500的后端不带螺纹的螺杆置于第一前后安装柱220内，同样使前后安装件110与第一安装柱在连接锁紧时不会出现缝隙、连接牢固，且保证锁紧后的透明显示模组200的平面一致。

在实际应用中，框架100还包括至少两个支撑杆120，每个支撑杆120上设有多个前后安装孔121，透明显示模组200对应前后安装孔121设有第二前后安装柱240，第二前后安装柱240内设有通孔，前后安装孔121和第二前后安装柱240的通孔均设有相同内螺纹，后安装时，安装螺丝500通过前后安装孔121与第二前后安装柱240可拆卸连接，前安装时，安装螺丝500通过第二前后安装柱240与前后安装孔121可拆卸连接，使框架100和透明显示模组200的连接更牢固。

进一步地，安装定位条210上设有多个模组定位柱250，便于框架100与透明显示模组200安装时的定位。

在实际应用中led透明显示屏还包括透明面板270，透明显示模组200上还设有透明面板270安装柱230，透明面板270通过面板安装螺丝500安装到透明显示模组200上设置的透明面板270安装柱230，透明面板270可保护显示屏正面的灯珠，防止实用过程中导致显示屏损坏。

具体地，透明显示模组200的灯板为镂空的灯板，相邻两个保留灯板211211间的距离为2.2mm-2.5mm。无论led透明显示屏在工作状态或者非工作状态的时候，光线透过镂空位置，其整体透光。在实际应用中，镂空位置约多，透过效果越好。该led显示屏拼装在一起形成大型展示体的时候，其整体透明，大型展示体不会遮挡其后方的物体。当该led显示屏在工作状态的时候，其通电发光，其能够实现普通led显示屏的功能效果，也不会遮挡其后方的物体。

本实施例提供的一种led透明显示屏，前后安装件110通过安装螺丝500与第一前后安装柱220可拆卸连接，便于led透明显示屏的安装及维护，提高了安装效率并降低了维修成本，透明显示模组200的灯板为镂空灯板，当led透明显示屏在工作状态或者非工作状态时，都可实现led透明显示屏的整体透光，不会遮挡其后方的物体。

需要理解的是，以上对本实用新型的具体实施例进行的描述只是为了说明本实用新型的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，但本实用新型并不限于上述特定实施方式。凡是在本实用新型权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。