一种便于拿取工具的机床维修教学用实训台的制作方法

本实用新型涉及机床维修教学用实训台技术领域，具体为一种便于拿取工具的机床维修教学用实训台。

背景技术：

机床是用于对金属零件进行生产加工的器械，多用于切削加工，而机床在使用的过程中也会出现诸多问题，需要对机床进行维修，所以在教授机床操作流程的同时，也需要进行机床的维修教学，对机床的维修需要使用多种工具，使用者可以将工具放置在工具箱中，方便对维修工具进行拿取，从而方便维修教学工作的开展。

然而现有的机床维修教学用实训台在使用时存在以下问题：

1.在进行机床维修教学的过程中，需要使用大量的维修工具，而现有的实训台上不具有工具架，从而不方便对工具进行拿取和存放，不方便教学工作的开展；

2.工具架在使用的过程中固定不动，使用者在拿取工具时还需要走至工具架处再进行拿取，造成使用的不便，同时浪费大量时间，影响教学质量。

针对上述问题，急需在原有的机床维修教学用实训台基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拿取工具的机床维修教学用实训台，以解决上述背景技术提出在进行机床维修教学的过程中，需要使用大量的维修工具，而现有的实训台上不具有工具架，从而不方便对工具进行拿取和存放，不方便教学工作的开展，工具架在使用的过程中固定不动，使用者在拿取工具时还需要走至工具架处再进行拿取，造成使用的不便，同时浪费大量时间，影响教学质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拿取工具的机床维修教学用实训台，包括实训台本体和连接弹簧，所述实训台本体的边侧安装有卡块，且卡块的内部设置有连接弹簧，并且连接弹簧的端部连接有支撑块，所述卡块和实训台本体的端部均设置有滚珠，且卡块的上端面安装有套筒，所述套筒的内部设置有内杆，且内杆通过套筒与安装板相互连接，所述安装板的内部设置有底座，且底座的上端面左侧固定有工具架，并且工具架的外侧套设有套环，所述套环通过螺栓与工具箱相互连接，且工具箱的内部安装有挡板。

优选的，所述卡块与实训台本体构成卡合的滑动安装结构，且卡块等间距分布于实训台本体的边侧，并且卡块通过连接弹簧与支撑块构成伸缩结构。

优选的，所述内杆的正截面设置为“工”字型结构，且内杆与套筒之间为转动连接，并且套筒分别与卡块和安装板之间为固定连接。

优选的，所述安装板与底座构成卡合的拆卸安装结构，且底座的外壁与安装板的外壁之间相互贴合。

优选的，所述工具架与套环之间为阻尼连接，且套环等间距分布于工具架的外侧。

优选的，所述套环通过螺栓与工具箱构成拆卸安装结构，且工具箱与套环之间为同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于拿取工具的机床维修教学用实训台，能够将工具进行分层分类存放，并且能够对工具架进行移动，在进行机床维修教学时，能够随手拿取工具，从而提高机床维修的教学演示效率；

1.卡块等间距分布于实训台本体的边侧，且卡块与实训台本体构成卡合的滑动安装结构，并且卡块的内部通过连接弹簧与支撑块连接，所以卡块的内部与实训台本体留有间距，卡块通过套筒和内杆与安装板相互连接，套筒与内杆之间为转动连接，能够使卡块顺利的在实训台本体上滑动，从而方便对工具箱移动，方便随手拿取工具；

2.套环与工具架之间为阻尼连接，套环等间距分布于工具架的外侧，套环与工具架之间为同轴设置，工具箱的内部安装有挡板，方便旋转工具架拿取工具箱内的工具。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型卡块内部结构示意图；

图3为本实用新型卡块在实训台本体上分布结构示意图；

图4为本实用新型套环与工具箱连接结构示意图。

图中：1、实训台本体；2、卡块；3、连接弹簧；4、支撑块；5、滚珠；6、套筒；7、内杆；8、安装板；9、底座；10、工具架；11、套环；12、螺栓；13、工具箱；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拿取工具的机床维修教学用实训台，包括实训台本体1、卡块2、连接弹簧3、支撑块4、滚珠5、套筒6、内杆7、安装板8、底座9、工具架10、套环11、螺栓12、工具箱13和挡板14，实训台本体1的边侧安装有卡块2，且卡块2的内部设置有连接弹簧3，并且连接弹簧3的端部连接有支撑块4，卡块2和实训台本体1的端部均设置有滚珠5，且卡块2的上端面安装有套筒6，套筒6的内部设置有内杆7，且内杆7通过套筒6与安装板8相互连接，安装板8的内部设置有底座9，且底座9的上端面左侧固定有工具架10，并且工具架10的外侧套设有套环11，套环11通过螺栓12与工具箱13相互连接，且工具箱13的内部安装有挡板14。

卡块2与实训台本体1构成卡合的滑动安装结构，且卡块2等间距分布于实训台本体1的边侧，并且卡块2通过连接弹簧3与支撑块4构成伸缩结构，内杆7的正截面设置为“工”字型结构，且内杆7与套筒6之间为转动连接，并且套筒6分别与卡块2和安装板8之间为固定连接，方便工具箱13的移动，能够在进行维修演示时，随手拿取工具。

安装板8与底座9构成卡合的拆卸安装结构，且底座9的外壁与安装板8的外壁之间相互贴合，工具架10与套环11之间为阻尼连接，且套环11等间距分布于工具架10的外侧，套环11通过螺栓12与工具箱13构成拆卸安装结构，且工具箱13与套环11之间为同轴设置，通过旋转工具箱13即能够方便的拿取工具箱13内的工具，操作简单，并且能够将工具分层分类摆放，同时能够将损坏的工具箱13拆卸下来替换，也能够将安装板8拆卸下来整个替换。

工作原理：在使用该便于拿取工具的机床维修教学用实训台时，根据图1-4，将工具放置在工具箱13内，当演示机床维修时，由于卡块2如图2所示与实训台本体1构成卡合的滑动安装结构，且卡块2的内部通过连接弹簧3与支撑块4的相互连接，实训台本体1与卡块2的端部均设置有滚珠5，卡块2等间距分布于实训台本体1的边侧，如图1-2所示，卡块2通过套筒6和内杆7与安装板8相互连接，套筒6和内杆7之间为转动连接，所以推动安装板8能够使卡块2在实训台本体1上滑动，能够将安装板8如图3所示移动至身边，在进行维修演示时随手拿取工具；

如图1所示，安装板8的内部安装有底座9，底座9的上端面左侧设置有工具架10，如图4所示，工具架10与套环11之间为阻尼连接，且套环11通过螺栓12与工具箱13相互连接，工具箱13如图1所示与套环11之间为同轴设置，套环11等间距分布于工具架10的外侧，所以能够将工具分层收纳，挡板14能够将工具分隔，使工具分类摆放，旋转工具箱13即能够方便地拿取工具，当工具箱13损坏时，能够通过拆卸螺栓12对单独的工具箱13进行拆卸更换，也能够将安装板8拆卸下来整体更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。