一种轴对中平台实训装置的制作方法

本实用新型属于动力传送与精度调节领域，具体说是一种轴对中平台实训装置。

背景技术：

目前国内轴系对中传统的方法是打表找正法，这种方法操作时间较长，对操作者的水平要求较高；对中平台实训装调采用国外先进激光对中仪器，能更快更精确的进行操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的便是提供一种轴对中平台实训装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种轴对中平台实训装置，包括箱体、工作平台、sew减速电机、三相异步电动机、工具物料箱、量具抽屉和电气控制箱，所述箱体顶部安装有工作平台，在工作平台顶部靠左位置固定安装有sew减速电机，靠右位置通过调整机构安装有三相异步电动机，所述工具物料箱安装在箱体内部靠左下角的位置，在工具物料箱上方位于箱体内部安装有量具抽屉，在箱体内部靠右上角位置安装有电气控制箱。

进一步地，所述sew减速电机右端头部通过sew减速电机轴固定安装有sew减速电机接头，所述三相异步电动机左端头部通过三相异步电机轴固定安装有三相异步电机接头。

更进一步地，所述sew减速电机接头中央位置等距离设有三圈凹槽，所述有三相异步电机接头中央位置等距离设有三圈凸起，上述三圈凸起刚好可以插接到上述三圈凹槽内，形成紧密配合。

作为优选，所述调整机构包括调整底座、调整块和调整螺栓，所述调整底座通过其底部的滑槽安装在位于工作平台上的滑轨上，在调整底座顶部中央位置固定安装有三相异步电动机，在调整底座两侧位于工作平台上安装有四组调整块，在每组调整块上各安装有一组共计四组调整螺栓。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型可以使轴系对中告别使用打表测量法的使用，并能实现高效高精的操作，具有生产成本低、操作简便、实现电机与减速机的快速精确对中。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型调整机构结构示意图。

图中：1、箱体，2、工作平台，3、sew减速电机，4、三相异步电动机，5、工具物料箱，6、量具抽屉，7、电气控制箱，8、调整机构，9、sew减速电机轴，10、sew减速电机接头，11、三相异步电机轴，12、三相异步电机接头，13、凹槽，14、凸起，15、调整底座，16、调整块，17、调整螺栓。

具体实施方式

如图1和2所示，本实用新型为一种轴对中平台实训装置，包括箱体1、工作平台2、sew减速电机3、三相异步电动机4、工具物料箱5、量具抽屉6和电气控制箱7，所述箱体1顶部安装有工作平台2，在工作平台2顶部靠左位置固定安装有sew减速电机3，靠右位置通过调整机构8安装有三相异步电动机4，所述工具物料箱5安装在箱体1内部靠左下角的位置，在工具物料箱5上方位于箱体1内部安装有量具抽屉6，在箱体1内部靠右上角位置安装有电气控制箱7。

所述sew减速电机3右端头部通过sew减速电机轴9固定安装有sew减速电机接头10，所述三相异步电动机4左端头部通过三相异步电机轴11固定安装有三相异步电机接头12。

所述sew减速电机接头10中央位置等距离设有三圈凹槽13，所述有三相异步电机接头12中央位置等距离设有三圈凸起14，上述三圈凸起14刚好可以插接到上述三圈凹槽13内，形成紧密配合。

所述调整机构8包括调整底座15、调整块16和调整螺栓17，所述调整底座15通过其底部的滑槽安装在位于工作平台2上的滑轨上，在调整底座15顶部中央位置固定安装有三相异步电动机4，在调整底座15两侧位于工作平台2上安装有四组调整块16，在每组调整块16上各安装有一组共计四组调整螺栓17。

工作原理：利用调整机构8调整三相异步电动机4的位置，使三相异步电机接头12上的三圈凸起14插接到sew减速电机接头10上的三圈凹槽13内，形成紧密配合，从而实现三相异步电动机4与sew减速机3的轴系对中；然后通过电气控制箱7实现三相异步电动机4的正反转，并且带动1sew减速机的转动。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

技术特征：

1.一种轴对中平台实训装置，其特征在于：包括箱体（1）、工作平台（2）、sew减速电机（3）、三相异步电动机（4）、工具物料箱（5）、量具抽屉（6）和电气控制箱（7），所述箱体（1）顶部安装有工作平台（2），在工作平台（2）顶部靠左位置固定安装有sew减速电机（3），靠右位置通过调整机构（8）安装有三相异步电动机（4），所述工具物料箱（5）安装在箱体（1）内部靠左下角的位置，在工具物料箱（5）上方位于箱体（1）内部安装有量具抽屉（6），在箱体（1）内部靠右上角位置安装有电气控制箱（7）。

2.根据权利要求1所述的一种轴对中平台实训装置，其特征在于：所述sew减速电机（3）右端头部通过sew减速电机轴（9）固定安装有sew减速电机接头（10），所述三相异步电动机（4）左端头部通过三相异步电机轴（11）固定安装有三相异步电机接头（12）。

3.根据权利要求2所述的一种轴对中平台实训装置，其特征在于：所述sew减速电机接头（10）中央位置等距离设有三圈凹槽（13），所述有三相异步电机接头（12）中央位置等距离设有三圈凸起（14），上述三圈凸起（14）刚好可以插接到上述三圈凹槽（13）内，形成紧密配合。

4.根据权利要求1所述的一种轴对中平台实训装置，其特征在于：所述调整机构（8）包括调整底座（15）、调整块（16）和调整螺栓（17），所述调整底座（15）通过其底部的滑槽安装在位于工作平台（2）上的滑轨上，在调整底座（15）顶部中央位置固定安装有三相异步电动机（4），在调整底座（15）两侧位于工作平台（2）上安装有四组调整块（16），在每组调整块（16）上各安装有一组共计四组调整螺栓（17）。

技术总结
本实用新型公开了一种轴对中平台实训装置，包括箱体、工作平台、sew减速电机、三相异步电动机、工具物料箱、量具抽屉和电气控制箱，所述箱体顶部安装有工作平台，在工作平台顶部靠左位置固定安装有sew减速电机，靠右位置通过调整机构安装有三相异步电动机，所述工具物料箱安装在箱体内部靠左下角的位置，在工具物料箱上方位于箱体内部安装有量具抽屉，在箱体内部靠右上角位置安装有电气控制箱。由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型可以使轴系对中告别使用打表测量法的使用，并能实现高效高精的操作，具有生产成本低、操作简便、实现电机与减速机的快速精确对中。

技术研发人员：于恒;刘丙奎
受保护的技术使用者：山东辰榜数控装备有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.06.16