锁具机构及具有其的显示屏的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体而言，涉及一种显示屏的锁具机构的结构改进。

背景技术：

led显示屏是一种用来显示文字、图像、视频和录像信号等信息的显示装置，由于led显示屏能任意延展，实现无缝拼接，运行时间长，能运用互动技术，显示效果好，因此被广泛应用在商场、高铁、地铁、影院、展会、写字楼等场所。

led显示屏通常由多个显示屏模组拼接形成，各显示屏模组均包括支撑框架和设置在支撑框架上的灯板模块，为了提高led显示屏的显像效果，相邻的两个支撑框架之间通常设置有锁具机构，用于调整led显示屏的显像面的弧度，现有的锁具机构的结构复杂，无法保证相邻两个支撑框架的连接稳定性，且不便于调节相邻两个支撑框架的安装角度，增加了led显示屏的显像面的弧度的调整难度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种锁具机构及具有其的显示屏，以解决现有技术中的锁具机构的结构复杂，无法保证相邻两个支撑框架的连接稳定性，且不便于调节相邻两个支撑框架的安装角度，增加了led显示屏的显像面的弧度的调整难度的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种锁具机构，包括锁体、第一锁销组件和第二锁销组件，其中，第一锁销组件用于设置在第一安装本体上，第一锁销组件具有与锁体锁止的锁止位置和与锁体解锁的解锁位置；第二锁销组件包括安装基座和第二锁销机构，其中，安装基座用于与第二安装本体固定连接，安装基座可转动地与锁体连接，第二锁销机构与安装基座连接，且第二锁销组件具有与锁体锁紧的锁紧位置，以及相对于锁体处于自由转动状态的调节位置；当第一锁销组件处于锁止位置，且第二锁销组件处于调节位置时，第二安装本体带动第二锁销组件相对于锁体转动，以调整第二安装本体与第一安装本体之间的安装夹角。

进一步地，第一锁销组件包括固定基座、锁紧元件和第一锁销，其中，固定基座用于与第一安装本体固定连接，固定基座上开设有装配孔；锁紧元件沿装配孔的轴向位置可调节地设置在固定基座上，锁紧元件上开设有避让过孔；第一锁销穿过避让过孔和装配孔设置，第一锁销的两端分别为卡接端和锁止端，其中，卡接端用于与锁体卡接配合，锁止端用于与锁紧元件抵挡配合；锁紧元件抵推锁止端，以使卡接端与锁体卡紧，第一锁销组件切换至锁止位置。

进一步地，第一锁销包括伸缩杆、卡接臂和止挡板，其中，卡接臂设置在伸缩杆的靠近锁体的一端，以形成卡接端，止挡板设置在伸缩杆的远离锁体的一端，以形成锁止端。

进一步地，锁体上开设有卡接孔，卡接臂穿过卡接孔后随伸缩杆转动以卡接在卡接孔边沿处。

进一步地，卡接臂沿伸缩杆的径向可拆卸地设置在伸缩杆上，锁体的位于卡接孔处的壁面上形成有用于与卡接臂止挡配合的弧形限位槽。

进一步地，第一锁销组件还包括第一复位弹簧，第一复位弹簧套设在伸缩杆上，并与锁紧元件和止挡板抵接，以为第一锁销提供朝向远离锁体一侧运动的回复力。

进一步地，锁紧元件包括安装筒体、外螺纹端头和操作柄，其中，外螺纹端头设置在安装筒体的轴向一端，外螺纹端头用于与装配孔内的螺纹结构配合，操作柄与安装筒体的外壁面连接。

进一步地，锁体上形成有弧形限位孔，安装基座上凸出设置有伸入弧形限位孔内的弧形凸台，第二锁销组件处于调节位置时，第二锁销组件随第二安装本体沿弧形限位孔的方向相对于锁体转动。

进一步地，锁体罩设安装在安装基座的外侧，其中，锁体上还开设有弧形避让孔，第二锁销机构包括导向杆和锁紧件，导向杆的第一端与安装基座连接并穿过弧形避让孔设置，锁紧件可滑动地套设在导向杆上，并与锁体的背离安装基座的一侧的弧形避让孔处的外壁面抵压配合，以使第二锁销组件与锁体锁紧。

进一步地，安装基座上开设有与弧形避让孔相对设置的过孔，第二锁销机构还包括连接销钉，连接销钉与导向杆连接并与安装基座在过孔的位置处止挡配合。

进一步地，安装基座的与弧形避让孔相对的表面上开设有限位槽，过孔开设在限位槽的槽底面上，锁紧件包括抵压盘和限位凸台，抵压盘具有与锁体抵压配合的抵压表面，限位凸台设置在抵压表面上并穿过弧形避让孔后伸入限位槽内。

进一步地，限位槽的横截面和限位凸台的横截面为相适配的多边形。

进一步地，第二锁销机构还包括驱动按压件，驱动按压件与导向杆的第二端枢转连接，驱动按压件具有与锁紧件接触配合的抵压驱动凸台。

进一步地，导向杆的第二端具有第一枢接孔，驱动按压件具有第二枢接孔，第二锁销机构还包括枢接轴，枢接轴依次穿过第一枢接孔和第二枢接孔设置，以连接导向杆和驱动按压件。

进一步地，第二锁销机构还包括第二复位弹簧，第二复位弹簧设置在驱动按压件和锁紧件之间，以为锁紧件提供朝向安装基座一侧运动的弹性力。

进一步地，第二锁销组件还包括限位板，限位板通过紧固件与弧形凸台可拆卸地连接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种显示屏，包括多个拼接安装的显示屏模组，各显示屏模组包括支撑框架和设置在支撑框架上的灯板模块，其中，相邻的两个支撑框架通过锁具机构枢转连接，以调整显示屏的显像面的弧度，锁具机构为上述的锁具机构，相邻的两个支撑框架分别为第一安装本体和第二安装本体。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种兼具锁紧功能和角度调节功能的锁具机构，并将其应用在显示屏上，确保显示屏的相邻两个支撑框架的连接稳定性的同时，还保证了显示屏的显像面能够调整到预设的弧度，从而提升观看者的观赏体验好感。

具体而言，将锁具机构的第一锁销组件设置在第一安装本体上，同时将第二锁销组件的安装基座与第二安装本体固定连接，由于安装基座与锁体可转动地连接，而第二锁销组件的第二锁销机构与安装基座连接，这样，在需要调整显示屏的第一安装本体和第二安装本体之间的安装夹角时，操作人员只需将第一锁销组件调至锁止位置，并将第二锁销组件调至调节位置，从而保证第二安装本体能够带动第二锁销组件相对于锁体转动，进而实现显示屏的第一安装本体和第二安装本体之间的安装夹角的调节，确保显示屏的显像面能够调整到预设的弧度；在调整好显示屏的第一安装本体和第二安装本体之间的安装夹角后，操作人员只需将第二锁销组件由调节位置切换至与锁体锁紧的锁紧位置，且第一锁销组件处于与锁体锁止的锁止位置，确保显示屏的第一安装本体和第二安装本体的连接稳定性，避免显示屏在工作过程中出现因显示屏相邻的第一安装本体和第二安装本体的连接不稳定而影响显示屏的显像面的显像效果，有利于提升观看者的观赏体验好感。

需要说明的是，本申请中所述的第一安装本体和第二安装本体均为显示屏的支撑框架。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的显示屏的相邻两个支撑框架处于拼接状态的结构示意图；

图2示出了图1中的a处的放大示意图；

图3示出了图1中的两个支撑框架处于第一安装状态的结构示意图；

图4示出了图1中的两个支撑框架处于第二安装状态的结构示意图；

图5示出了图1中的显示屏的支撑框架的结构示意图；

图6示出了图5中的b处的放大示意图；

图7示出了图5中的c处的放大示意图；

图8示出了图6中的显示屏的锁具机构的第一锁销组件的分解结构示意图；

图9示出了图7中的显示屏的锁具机构的第二锁销组件、锁体、限位板和紧固件的分解结构示意图；

图10示出了图9中的锁体的结构示意图；

图11示出了图9中的锁紧件的示意图；

图12示出了图11中的锁紧件的底部视角的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、第一安装本体；2、第二安装本体；10、锁体；11、卡接孔；12、弧形限位槽；13、弧形限位孔；14、弧形避让孔；15、螺钉；20、第一锁销组件；21、固定基座；211、装配孔；2111、螺纹结构；22、锁紧元件；221、避让过孔；222、安装筒体；223、外螺纹端头；224、操作柄；23、第一锁销；231、伸缩杆；232、卡接臂；233、止挡板；24、第一复位弹簧；30、第二锁销组件；31、安装基座；311、弧形凸台；312、过孔；313、限位槽；32、第二锁销机构；321、导向杆；3211、第一枢接孔；322、锁紧件；3221、抵压盘；3222、限位凸台；3223、安装段；3224、止转段；323、连接销钉；324、驱动按压件；3241、抵压驱动凸台；3242、第二枢接孔；325、枢接轴；326、第二复位弹簧；33、限位板；34、紧固件；100、抵压表面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中的锁具机构的结构复杂，无法保证相邻两个支撑框架的连接稳定性，且不便于调节相邻两个支撑框架的安装角度，增加了led显示屏的显像面的弧度的调整难度的问题，本实用新型提供了一种锁具机构及具有其的显示屏，其中，如图1至图4所示，显示屏包括多个拼接安装的显示屏模组，各显示屏模组包括支撑框架和设置在支撑框架上的灯板模块，相邻的两个支撑框架通过锁具机构枢转连接，以调整显示屏的显像面的弧度，锁具机构为上述和下述的锁具机构，相邻的两个支撑框架分别为第一安装本体1和第二安装本体2。

需要说明的是，在本申请中，考虑到显示屏包括多个拼接安装的显示屏模组，而各显示屏模组均包括支撑框架和设置在支撑框架上的灯板模块，为了确保各显示屏模组的相邻的第一安装本体1和第二安装本体2能够通过锁具机构枢转连接，如图1所示，第一安装本体1上设置第一锁销组件20的相对位置处设置有第二锁销组件30，同时，第二安装本体2设置第二锁销组件30的相对位置处设置有第一锁销组件20。

如图1和图2所示，锁具机构包括锁体10、第一锁销组件20和第二锁销组件30，其中，第一锁销组件20用于设置在第一安装本体1上，第一锁销组件20具有与锁体10锁止的锁止位置和与锁体10解锁的解锁位置；第二锁销组件30包括安装基座31和第二锁销机构32，其中，安装基座31用于与第二安装本体2固定连接，安装基座31可转动地与锁体10连接，第二锁销机构32与安装基座31连接，且第二锁销组件30具有与锁体10锁紧的锁紧位置，以及相对于锁体10处于自由转动状态的调节位置；当第一锁销组件20处于锁止位置，且第二锁销组件30处于调节位置时，第二安装本体2带动第二锁销组件30相对于锁体10转动，以调整第二安装本体2与第一安装本体1之间的安装夹角。

本申请提供了一种兼具锁紧功能和角度调节功能的锁具机构，并将其应用在显示屏上，确保显示屏的相邻两个支撑框架的连接稳定性的同时，还保证了显示屏的显像面能够调整到预设的弧度，从而提升观看者的观赏体验好感。

具体而言，将锁具机构的第一锁销组件20设置在第一安装本体1上，同时将第二锁销组件30的安装基座31与第二安装本体2固定连接，由于安装基座31与锁体10可转动地连接，而第二锁销组件30的第二锁销机构32与安装基座31连接，这样，在需要调整显示屏的第一安装本体1和第二安装本体2之间的安装夹角时，操作人员只需将第一锁销组件20调至锁止位置，并将第二锁销组件30调至调节位置，从而保证第二安装本体2能够带动第二锁销组件30相对于锁体10转动，进而实现显示屏的第一安装本体1和第二安装本体2之间的安装夹角的调节，确保显示屏的显像面能够调整到预设的弧度；在调整好显示屏的第一安装本体1和第二安装本体2之间的安装夹角后，操作人员只需将第二锁销组件30由调节位置切换至与锁体10锁紧的锁紧位置，且第一锁销组件20处于与锁体10锁止的锁止位置，确保显示屏的第一安装本体1和第二安装本体2的连接稳定性，避免显示屏在工作过程中出现因显示屏相邻的第一安装本体1和第二安装本体2的连接不稳定而影响显示屏的显像面的显像效果，有利于提升观看者的观赏体验好感。

需要说明的是，本申请中所述的第一安装本体1和第二安装本体2均为显示屏的支撑框架。

需要说明的是，在本申请中，如图7所示，安装基座31通过三个螺钉紧固安装在第一安装本体1上。

如图5、图6、图8所示，第一锁销组件20包括固定基座21、锁紧元件22和第一锁销23，其中，固定基座21用于与第一安装本体1固定连接，固定基座21上开设有装配孔211；锁紧元件22沿装配孔211的轴向位置可调节地设置在固定基座21上，锁紧元件22上开设有避让过孔221；第一锁销23穿过避让过孔221和装配孔211设置，第一锁销23的两端分别为卡接端和锁止端，其中，卡接端用于与锁体10卡接配合，锁止端用于与锁紧元件22抵挡配合；锁紧元件22抵推锁止端，以使卡接端与锁体10卡紧，第一锁销组件20切换至锁止位置。这样，固定基座21的设置确保第一锁销组件20与第一安装本体1的连接稳定性，通过锁紧元件22抵推第一锁销23的锁止端，使得第一锁销23的卡接端与锁体10卡紧，从而将第一锁销组件20由解锁位置切换至锁止位置，确保第一锁销组件20与锁体10的锁紧可靠性。

需要说明的是，在本申请中，如图6所示，第一锁销组件20通过固定基座21紧固安装在第一安装本体1上。

如图8所示，第一锁销23包括伸缩杆231、卡接臂232和止挡板233，其中，卡接臂232设置在伸缩杆231的靠近锁体10的一端，以形成卡接端，止挡板233设置在伸缩杆231的远离锁体10的一端，以形成锁止端。这样，确保第一锁销23的结构足够简单的同时，还能够保证第一锁销组件20与锁体10的锁紧可靠性。

如图8和图10所示，锁体10上开设有卡接孔11，卡接臂232穿过卡接孔11后随伸缩杆231转动以卡接在卡接孔11边沿处。这样，简化了第一锁销组件20与锁体10之间的连接关系，确保第一锁销组件20与锁体10的连接稳定性的同时，还降低了第一锁销组件20与锁体10的加工制造难度。

如图8和图10所示，卡接臂232沿伸缩杆231的径向可拆卸地设置在伸缩杆231上，锁体10的位于卡接孔11处的壁面上形成有用于与卡接臂232止挡配合的弧形限位槽12。这样，在将第一锁销23的伸缩杆231依次穿过避让过孔221和装配孔211后，将卡接臂232安装在伸缩杆231上，确保伸缩杆231可伸缩地穿设在避让过孔221和装配孔211上，由于卡接臂232沿伸缩杆231的径向设置，能够止挡在避让过孔221的孔口处，避免第一锁销组件20处于解锁位置时伸缩杆231由避让过孔221和装配孔211脱落；此外，弧形限位槽12的设置，确保弧形限位槽12与卡接臂232相适配，弧形限位槽12起到对卡接臂232的止挡限位的作用，从而保证第一锁销组件20与锁体10的锁紧可靠性。

如图8所示，第一锁销组件20还包括第一复位弹簧24，第一复位弹簧24套设在伸缩杆231上，并与锁紧元件22和止挡板233抵接，以为第一锁销23提供朝向远离锁体10一侧运动的回复力。这样，当第一锁销组件20的卡接臂232穿过锁体10上的卡接孔11后随伸缩杆231转动并卡接在卡接孔11边沿处时，第一复位弹簧24处于压缩状态能够为第一锁销23提供朝向远离锁体10一侧运动的力，以为第一锁销23的卡接端提供预紧力。

如图8所示，锁紧元件22包括安装筒体222、外螺纹端头223和操作柄224，其中，外螺纹端头223设置在安装筒体222的轴向一端，外螺纹端头223用于与装配孔211内的螺纹结构2111配合，操作柄224与安装筒体222的外壁面连接。这样，由于锁紧元件22与固定基座21之间为螺纹连接，确保两者之间的连接稳定性的同时，还便于操作人员通过操作柄224以旋拧的方式调节锁紧元件22与固定基座21的相对位置，提升了锁具机构的调节便捷性。

如图9和图10所示，锁体10上形成有弧形限位孔13，安装基座31上凸出设置有伸入弧形限位孔13内的弧形凸台311，第二锁销组件30处于调节位置时，第二锁销组件30随第二安装本体2沿弧形限位孔13的方向相对于锁体10转动。这样，弧形限位孔13起到对弧形凸台311的止挡限位作用，确保第二锁销组件30能够随第二安装本体2沿弧形限位孔13的方向相对于锁体10转动预设的角度，从而调整第二安装本体2与第一安装本体1之间的安装夹角。

如图9所示，锁体10罩设安装在安装基座31的外侧，其中，锁体10上还开设有弧形避让孔14，第二锁销机构32包括导向杆321和锁紧件322，导向杆321的第一端与安装基座31连接并穿过弧形避让孔14设置，锁紧件322可滑动地套设在导向杆321上，并与锁体10的背离安装基座31的一侧的弧形避让孔14处的外壁面抵压配合，以使第二锁销组件30与锁体10锁紧。这样，在将第二锁销组件30由调节位置切换至锁紧位置时，只需要将锁紧件322抵压在锁体10的弧形避让孔14处的外壁面，便可实现第二锁销组件30与锁体10的锁紧，操作方便快捷。

如图9所示，安装基座31上开设有与弧形避让孔14相对设置的过孔312，第二锁销机构32还包括连接销钉323，连接销钉323与导向杆321连接并与安装基座31在过孔312的位置处止挡配合。这样，确保导向杆321通过连接销钉323与安装基座31紧固连接，避免导向杆321相对于安装基座31出现晃动现象，从而保证导向杆321对锁紧件322的导向可靠性。

如图9和图12所示，安装基座31的与弧形避让孔14相对的表面上开设有限位槽313，过孔312开设在限位槽313的槽底面上，锁紧件322包括抵压盘3221和限位凸台3222，抵压盘3221具有与锁体10抵压配合的抵压表面100，限位凸台3222设置在抵压表面100上并穿过弧形避让孔14后伸入限位槽313内。这样，限位槽313起到对锁紧件322的限位凸台3222的止挡限位的作用，确保第二锁销机构32与安装基座31的连接可靠性，从而保证第二安装本体2转动时，安装基座31能够带动第二锁销机构32随第二安装本体2一起转动。

需要说明的是，在本申请中，限位槽313的横截面和限位凸台3222的横截面为相适配的多边形。这样，增大了两者之间的接触面积，确保安装基座31能够为第二锁销机构32提供足够的驱动力，从而保证第二锁销机构32能够随第二安装本体2一起转动。

如图9所示，第二锁销机构32还包括驱动按压件324，驱动按压件324与导向杆321的第二端枢转连接，驱动按压件324具有与锁紧件322接触配合的抵压驱动凸台3241。这样，在将第二锁销组件30由调节位置切换至锁紧位置时，操作人员只需按压驱动按压件324，使得驱动按压件324的抵压驱动凸台3241与锁紧件322接触，确保锁紧件322的抵压表面100与锁体10的弧形避让孔14处的外壁面抵压配合，从而将第二锁销组件30与锁体10锁紧，提升了锁紧机构的操作便捷性。

如图9所示，导向杆321的第二端具有第一枢接孔3211，驱动按压件324具有第二枢接孔3242，第二锁销机构32还包括枢接轴325，枢接轴325依次穿过第一枢接孔3211和第二枢接孔3242设置，以连接导向杆321和驱动按压件324。这样，确保导向杆321和驱动按压件324通过枢接轴325枢转连接，便于操作人员以转动驱动按压件324的方式来切换第二锁销组件30的位置。

如图9所示，第二锁销机构32还包括第二复位弹簧326，第二复位弹簧326设置在驱动按压件324和锁紧件322之间，以为锁紧件322提供朝向安装基座31一侧运动的弹性力。这样，确保锁紧件322的限位凸台3222能够始终位于安装基座31的限位槽313内，从而避免第二锁销机构32沿弧形限位孔13的方向相对于安装基座31运动。

需要说明的是，在本申请中，为了确保弧形凸台311能够始终位于弧形限位孔13内，如图9所示，第二锁销组件30还包括限位板33，限位板33通过紧固件34与弧形凸台311可拆卸地连接。这样，确保安装基座31与锁体10的连接可靠性，当安装基座31相对于锁体10转动时，避免安装基座31的弧形凸台311由弧形限位孔13内脱落。

如图11和图图12所示，锁紧件322具有过孔结构，且该过孔结构包括相连通的安装段3223和止转段3224，其中，安装段3223用于安装第二复位弹簧326，止转段3224用于防止导向杆321出现转动现象。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。