一种源极驱动芯片异常检测电路及其异常检测方法与流程

文档序号:21194840发布日期:2020-06-23 18:37阅读:287来源:国知局
一种源极驱动芯片异常检测电路及其异常检测方法与流程

本发明涉及显示装置制造技术领域,特别涉及一种源极驱动芯片异常检测电路及其异常检测方法。



背景技术:

近年来,随着光电技术与半导体制造技术的日益成熟,显示装置便蓬勃发展起来。利用显示材料的特性来显示图像的一种显示装置,其低电压操作、无辐射线散射、重量轻以及体积小等优点,更逐渐取代传统的阴极射线管显示装置而成为近年来显示装置产品的主流。

一般显示显示装置的大尺寸显示面板的驱动方法是将控制电路板的控制信号借由连接器、柔性扁平线缆(flexibleflatcable,ffc)分别传送到相连的两块驱动电路板,再由驱动电路板上的源极驱动芯片(sourcedriveric)驱动相连的显示面板。或者,是将控制电路板与驱动电路板集成为一体的驱动控制板,驱动控制板通过柔性扁平线缆(flexibleflatcable,ffc)和连接器连接驱动电路板。然而,这样的架构中显示面板内数据线需要源极驱动芯片固定在显示面板上外接引线区,驱动电路板上电源模块通过柔性扁平线缆向源极驱动芯片供电,驱动电路板上tcon芯片通过传输数据信号至源极驱动芯片,并通过源极驱动芯片解码,输出每一行数据信号,以驱动显示面板正常显示。

在显示面板驱动显示的过程中,显示面板内的静电的宣泄路径多需要通过源极驱动芯片,即有可能导致源极驱动芯片的损坏,若源极驱动芯片损坏的程度比较大,即会发生大电流,累计热量,造成起火或冒烟的技术问题,需要改善。



技术实现要素:

本申请实施例提供一种源极驱动芯片异常检测电路及其异常检测方法,能够解决现有技术中显示面板驱动显示的过程静电的宣泄路径多需要通过源极驱动芯片,即有可能导致源极驱动芯片的损坏,若源极驱动芯片损坏的程度比较大,即会发生大电流,累计热量,造成起火或冒烟的技术问题。

本申请实施例提供一种源极驱动芯片异常检测电路,包括控制板、源极驱动芯片、以及用于连接所述控制板和所述源极驱动芯片的柔性扁平线缆:其中,所述控制板包括tcon芯片以及供电模块,所述源极驱动芯片包括输入端口、镜像电流源以及数模转化模块;所述供电模块为所述tcon芯片和所述源极驱动芯片提供电信号,所述镜像电流源用于检测并放大所述输入端口接收的所述电信号,并将所述电信号传递给数模转化模块;所述数模转化模块用于将电信号转换数字信号,并将该数字信号传递给tcon芯片;所述tcon芯片用于将该数字信号与预设阈值比较,若该数字信号大于所述预设阈值则确定所述源极驱动芯片异常。

根据本发明一优选实施例,所述源极驱动芯片设置在显示面板的外部引线区。

根据本发明一优选实施例,所述镜像电流源包括信号源、放大电路、以及负载,所述信号源为电压或电流,所述放大电路包括场效应晶体管中至少一个开关元件,所述负载为阻抗、电容、或电阻。

根据本发明一优选实施例,所述放大电路加载一恒定工作电压。

根据本发明一优选实施例,所述镜像电流源输出的电压为所述负载两端的电压。

根据本发明一优选实施例,所述预设阈值为1至10之间的整数。

根据本发明一优选实施例,所述供电模块还用于在所述tcon芯片确定所述源极驱动芯片异常时,停止向所述输入端口提供电信号或者所述tcon芯片发出报警信息。

依据上述源极驱动芯片异常检测电路,本申请还提供一种源极驱动芯片异常检测方法,包括:

步骤1,基于所述控制板上电源模块为源极驱动芯片的输入端口和tcon芯片提供电信号;

步骤2,获取所述源极驱动芯片中镜像电流源中负载两端的电压值,并将所述电压值传递给数模转化模块,所述数模转化模块将所述电压值转换数字信号,并将该数字信号传递给tcon芯片;

步骤3,所述tcon芯片用于将该数字信号与预设阈值比较,若该数字信号大于所述预设阈值则确定所述源极驱动芯片异常。

根据本发明一优选实施例,获取所述源极驱动芯片中镜像电流源中负载两端的电压值,并将所述电压值传递给数模转化模块,所述数模转化模块将所述电压值转换数字信号,并将该数字信号传递给tcon芯片的步骤2还包括:

所述镜像电流源设置工作电压、开关元件以及负载,所述开关元件检测并放大所述电信号,并获取所述负载两端的电压为所述镜像电流源输出电压值。

根据本发明一优选实施例,所述tcon芯片用于将该数字信号与预设阈值比较,若该数字信号大于所述预设阈值则确定所述源极驱动芯片异常的步骤3还包括:

所述数字信号大于预设阈值,所述电源模块停止向所述源极驱动芯片供电,或者所述tcon芯片发出报警信息。

本发明的有益效果:本申请提供一种源极驱动芯片异常检测电路及其异常检测方法,本申请中源极驱动芯片中镜像电流源检测供电模块通过柔性扁平线缆向输入端口提供的电信号,并将电信号传递给源极驱动芯片中数模转化模块,数模转化模块将电信号转换数字信号,并将该数字信号传递给tcon芯片;tcon芯片用于将该数字信号与预设阈值比较,若该数字信号大于预设阈值则确定源极驱动芯片异常,电源模块停止向源极驱动芯片供电,或者tcon芯片发出报警信息,避免发生大电流,累计热量,导致源极驱动芯片损坏的技术问题。

附图说明

下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供一种源极驱动芯片异常检测电路示意图。

图2为本申请施例提供一种源极驱动芯片异常检测电路中镜像电流源电路图。

图3为本申请实施例提供一种镜像电流源电路一种电路示意图。

图4为本申请实施例提供一种镜像电流源电路另一种电路示意图。

图5为本申请实施例提供一种源极驱动芯片异常检测方法流程示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是用以相同标号表示,图中虚线表示在结构中并不存在的,仅仅说明结构的形状和位置。

本发明针对现有技术中显示面板驱动显示的过程静电的宣泄路径多需要通过源极驱动芯片,即有可能导致源极驱动芯片的损坏,若源极驱动芯片损坏的程度比较大,即会发生大电流,累计热量,造成起火或冒烟的技术问题,本实施例能够解决该缺陷。

如图1所示,本申请实施例提供一种源极驱动芯片异常检测电路100,该源极驱动芯片异常检测电路100包括控制板101、源极驱动芯片、以及用于连接控制板101和源极驱动芯片102的柔性扁平线缆(图中未画出):其中,控制板101包括tcon芯片、供电模块pmic、以及其他模块,源极驱动芯片102包括输入端口、镜像电流源以及数模转化模块;供电模块为tcon芯片和源极驱动芯片提供电信号,镜像电流源用于检测并放大输入端口接收的该电信号,该电性包括avdd、havdd、vdd1v8等升压或降压电压,并将这些电信号传递给数模转化模块adc;数模转化模块用于将电信号转换数字信号,并将该数字信号传递给tcon芯片;tcon芯片用于将该数字信号与预设阈值比较,若该数字信号大于预设阈值则确定源极驱动芯片异常,停止向输入端口提供电信号或者tcon芯片发出报警信息,该预设阈值一般为1至10之间的整数。

在显示面板驱动过程中每一帧的avdd、havdd、vdd1v8的电流值很小,且维持一个较低水平,供电模块pmic无法侦测这些电流值的变化,当每一帧中源极驱动芯片提高的数据电压有浮动时,显示画面受到了影响,此时源极驱动芯片内部已经发生大电流,累计热量,造成起火或冒烟等严重后果。为了提前发现该问题,并采取相应的措施,避免发生类似情况,申请人在源极驱动芯片内设置有异常检测电路结构,获取源极驱动芯片内各个信号线的电压值总和,并放到n倍,然后将n倍后的电压转换为数字,最后将该数字信号传递给tcon芯片;tcon芯片用于将该数字信号与预设阈值比较,若该数字信号大于预设阈值则确定源极驱动芯片异常,电源模块停止向源极驱动芯片供电,或者tcon芯片发出报警信息,以此避免源极驱动芯片损坏的程度比较大,即会发生大电流,累计热量,造成起火或冒烟的技术问题。

如图2所示,本申请施例提供一种源极驱动芯片异常检测电路中镜像电流源电路图,本实施例中源极驱动芯片设置在显示面板的外部引线区,源极驱动芯片内部的镜像电流源103包括信号源、放大电路104、以及负载,信号源为电压或电流,放大电路104包括场效应晶体管,该场效应晶体管为三级晶体管或薄膜晶体管,负载为阻抗、电容、或电阻,本实施例中信号源为输入电流im,负载用r表示。由于放大电路104初始化需要加载一恒定电压,即工作电压vdd,数模转化模块adc采集的电压值为负载r两端的电压。

如图3所示,本申请实施例提供一种镜像电流源电路一种电路示意图,放大电路104采取三级晶体管1041和三级晶体管1042,三级晶体管1041和三级晶体管1042优选相同型号的,在工作电压vdd的驱动的情况下,输入电流im,经过三级晶体管1041和三级晶体管1042的检测或放大后,输出电流ip流经负载r时,负载r两侧的电压up=ip·r。

如图4所示,本申请实施例提供一种镜像电流源电路另一种电路示意图,放大电路104采取薄膜晶体管1043和薄膜晶体管1044,其他的结构跟图3的类似,当工作电压vdd为低平时,薄膜晶体管1043和薄膜晶体管1044处于导通状态。

本申请中源极驱动芯片中镜像电流源检测,放大供电模块通过柔性扁平线缆向输入端口提供的电信号,并将电信号传递给源极驱动芯片中数模转化模块,数模转化模块将电信号转换数字信号,并将该数字信号传递给tcon芯片;tcon芯片用于将该数字信号与预设阈值比较,若该数字信号大于预设阈值则确定源极驱动芯片异常,电源模块停止向源极驱动芯片供电,或者tcon芯片发出报警信息,解决了源极驱动芯片因发生大电流,累计热量,造成损坏的技术问题。

依据上述源极驱动芯片异常检测电路,本申请还提供一种源极驱动芯片异常检测方法,如图5所示,该源极驱动芯片异常检测方法包括:

步骤1,基于所述控制板上电源模块为源极驱动芯片的输入端口和tcon芯片提供电信号;

步骤2,获取所述源极驱动芯片中镜像电流源中负载两端的电压值,并将所述电压值传递给数模转化模块,所述数模转化模块将所述电压值转换数字信号,并将该数字信号传递给tcon芯片;

步骤3,所述tcon芯片用于将该数字信号与预设阈值比较,若该数字信号大于所述预设阈值则确定所述源极驱动芯片异常。

优选地,获取所述源极驱动芯片中镜像电流源中负载两端的电压值,并将所述电压值传递给数模转化模块,所述数模转化模块将所述电压值转换数字信号,并将该数字信号传递给tcon芯片的步骤2还包括:

所述镜像电流源设置工作电压、开关元件以及负载,所述开关元件检测并放大所述电信号,并获取所述负载两端的电压为所述镜像电流源输出电压值,若该电信号为多个电流值,多个电流值从并联的端口输入。

优选地,所述tcon芯片用于将该数字信号与预设阈值比较,若该数字信号大于所述预设阈值则确定所述源极驱动芯片异常的步骤3还包括:

所述数字信号大于预设阈值,所述电源模块停止向所述源极驱动芯片供电,或者所述tcon芯片发出报警信息。

本申请提供一种源极驱动芯片异常检测电路及其异常检测方法,本申请中源极驱动芯片中镜像电流源检测供电模块通过柔性扁平线缆向输入端口提供的电信号,并将电信号传递给源极驱动芯片中数模转化模块,数模转化模块将电信号转换数字信号,并将该数字信号传递给tcon芯片;tcon芯片用于将该数字信号与预设阈值比较,若该数字信号大于预设阈值则确定源极驱动芯片异常,电源模块停止向源极驱动芯片供电,或者tcon芯片发出报警信息,避免发生大电流,累计热量,导致源极驱动芯片损坏的技术问题。

综上,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

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