显示设备边框、显示设备外壳及显示设备的制作方法

本发明涉及电子设备技术领域，特别涉及一种显示设备边框、显示设备外壳及显示设备。

背景技术：

显示设备，也可以称为显示器，或直接通俗的称为显示屏、荧幕等。是一种可输出图像等信息的设备。常见的显示设备，如：电视显示屏。

目前，显示设备前侧的四条边(即面向使用者的表面的四条边)具有边框，从而影响了显示设备的视觉效果。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种显示设备边框、显示设备外壳及显示设备，主要解决的技术问题是：提供一种前侧的四条边无边框的显示设备，以实现提升显示设备的视觉效果。

本发明实施例提供了一种显示设备，该显示设备包括：框体、装饰条和粘接件，所述框体用于围合在显示设备的显示模组周侧，所述框体的内侧壁向所述框体的内侧延伸有连接板，所述装饰条叠设于所述连接板靠近所述框体的前侧的表面，所述粘接件设置于所述装饰条和所述连接板之间并将所述装饰条固定在所述连接板上；其中，固定在所述连接板上的所述装饰条至少部分伸出所述连接板。

在本发明一个可选实施例中，所述框体为依次首尾连接的第一框体、第二框体、第三框体及第四框体。

在本发明一个可选实施例中，所述连接板远离所述框体的内侧壁的一端具有向所述框体的前侧延伸的挡板，所述挡板、所述连接板及所述框体前侧的内侧壁形成容置所述粘接件的凹槽。

在本发明一个可选实施例中，所述装饰条采用黑色的亚克力材质或者黑色的不锈钢材质制作而成。

在本发明一个可选实施例中，所述粘接件为粘接用胶带或者液体胶。

在本发明一个可选实施例中，所述连接板靠近所述框体的后侧的表面与所述框体的内侧壁的连接处具有凸起的斜面；其中，所述框体的后侧与所述框体的前侧彼此相对。

基于同一发明构思，本发明实施例提供一种显示设备外壳，该显示设备外壳包括：上述中的显示设备边框。

在本发明一个可选实施例中，显示设备外壳还包括：后盖，所述后盖连接于框体的后侧并与所述框体围合形成具有容置凹槽的外壳。

基于同一发明构思，本发明实施例提供一种显示设备，该显示设备包括：显示模组和上述中所述的显示设备外壳，框体围合在所述显示模组的周侧。

在本发明一个可选实施例中，所述显示模组至少包括：显示面板，装饰条伸出连接板的部分压接于所述显示面板。

本发明实施例提供一种显示设备边框、显示设备外壳及显示设备，其中，显示设备边框包括：框体、装饰条和粘接件，所述框体用于围合在显示设备的显示模组周侧，所述框体的内侧壁向所述框体的内侧延伸有连接板，所述装饰条叠设于所述连接板靠近所述框体的前侧的表面，所述粘接件设置于所述装饰条和所述连接板之间并将所述装饰条固定在所述连接板上；其中，固定在所述连接板上的所述装饰条至少部分伸出所述连接板。本发明实施例通过框体、装饰条和粘接件的配合，从而提供了一种前侧的四条边无边框的显示设备，以提升了显示设备的视觉效果。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种显示设备的局部示意图；

图2为本发明实施例提供图1的局部放大示意图。

标号说明：

100-显示设备，10-显示设备边框，110-框体，111-连接板，112-挡板，113-斜面，120-装饰条，130-粘接件，20-显示模组，210-显示面板。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

首先，对框体的前侧和框体的后侧进行说明。

框体110用于形成显示设备100周向的侧壁，而显示设备100在使用的过程中，显示设备100的第一侧面面向使用者，与第一侧面相背的第二侧面背向使用者，这里，框体110对应第一侧面的一侧为框体110的前侧，对应第二侧面的一侧为框体110的后侧。

本发明实施例提供一种显示设备边框10，参见图1和图2所示，该显示设备边框10包括：框体110、装饰条120和粘接件130，框体110用于围合在显示设备的显示模组周侧，框体110的内侧壁向框体110的内侧延伸有连接板111，装饰条120叠设于连接板111靠近框体110的前侧的表面，粘接件130设置于装饰条120和连接板111之间并将装饰条120固定在连接板111上；其中，固定在连接板111上的装饰条120至少部分伸出连接板111。

具体来讲，上述中的框体110用于围合在显示设备100的显示模组20周侧，换句话来说，框体110包裹在显示设备100的显示模组20的周侧并形成显示设备100周向的侧壁，在一个具体实施例中，框体110围合在显示设备100的显示模组20周侧后，在框体110的后侧连接后盖并使显示模组20位于框体110和后盖围合形成的容置凹槽内即形成了一种显示设备100；上述中的连接板111是自框体110的内侧壁向框体110的内侧延伸，以用于为连接装饰条120提供连接位置，由于装饰条120为了装饰显示设备100第一侧面，或者说装饰条120要位于显示设备100第一侧面，故，为装饰条120提供连接位置的连接板111临近框体110的前侧的位置设置；上述中的连接板111在具体实施时可以垂直于框体110的内侧壁，以方便装饰条120的连接，并使得连接连接板111后的装饰条120的视觉效果更好。

上述中的装饰条120用于连接框体110的连接板111和显示设备100的显示模组20，即用于将框体110和显示设备100的显示模组20连接在一起，并对显示设备100的第一侧面的边(显示设备100面对使用者的表面的边)进行装饰，以提升显示设备100的视觉效果；上述中的装饰条120对应框体110的前侧的表面与框体110的前侧的表面齐平，或者装饰条120对应框体110的前侧的表面低于框体110的前侧的表面，或者装饰条120对应框体110的前侧的表面高于框体110的前侧的表面，比如，参见图2所示，装饰条120对应框体110的前侧的表面低于框体110的前侧的表面，且装饰条120和框体110之间夹设有扬声器，同时扬声器的部分结构位于装饰条120对应框体110前侧的表面；上述中的装饰条120对应框体110的前侧的表面与显示设备100的显示模组20对应框体110的前侧的表面齐平，或者装饰条120对应框体110的前侧的表面高于显示设备100的显示模组20对应框体110的前侧的表面，比如：参见图2所示，显示模组20靠近连接装饰条120的端部为阶梯状，而装饰条120固定在连接板111后装饰条120的部分伸出连接板111，继而伸出连接板111的部分可以与显示模组20的阶梯部分匹配连接，从而使得装饰条120对应框体110的前侧的表面与显示设备100的显示模组20对应框体110的前侧的表面齐平。

在本实施例中，通过框体、装饰条和粘接件的配合，使得显示设备面向使用者的第一侧面的边部无边框，从而提升了显示设备的视觉效果。

在本发明一个可选实施例中，框体110为依次首尾连接的第一框体、第二框体、第三框体及第四框体，使得显示设备边框的结构简单，制作成本低。

具体来讲，上述中的框体110形成了显示设备100周向的侧壁，那么，显示设备100的形状决定了框体110的结构，比如：显示设备100为矩形，那么，框体110为依次首尾连接的第一框体、第二框体、第三框体及第四框体，这里的第一框体、第二框体、第三框体及第四框体中，任一框体可以是直线状，也可以是曲线状，以改变显示设备100的轮廓。

可以理解的是，形成框体的第一框体、第二框体、第三框体及第四框体可以是一体成型，以提升显示设备结构的稳固性。

在本发明一个可选实施例中，参见图1和图2所示，连接板111远离框体110的内侧壁的一端具有向框体110的前侧延伸的挡板112，挡板112、连接板111及框体110前侧的内侧壁形成容置粘接件130的凹槽。

具体来讲，上述中的挡板112可以与连接111相互垂直，也可以与连接板111之间形成一钝角或者锐角，只要挡板112、连接板111及框体110前侧的内侧壁形成容置粘接件130的凹槽即可，本发明实施例不做具体限定。通过本实施例的挡板112、连接板111及框体110前侧的内侧壁形成的容置粘接件130的凹槽，使得显示设备边框10在装配的过程中，粘接件130始终位于凹槽内，防止了粘接件130在粘接的过程中出现移位或者溢出，以下通过两个具体实施例进行说明。

实施例一：

在本发明一个可选实施例中，粘接件130为粘接用胶带，装配时，首先将胶带粘接在挡板112、连接板111及框体110前侧的内侧壁形成的凹槽内，而后将装饰条120对准凹槽并施压于装饰条120背对凹槽的一侧，从而使得装饰条120通过胶带固定在连接板111上。

在装配的过程中，由于挡板112的限位作用，防止了胶带自连接板111上向连接板111的挡板112一侧移位甚至移离连接板111，从而使得装饰条120和连接板111的连接效果更好。

实施例二：

在本发明一个可选实施例中，粘接件130为粘接用液体胶，装配时，首先将液体胶涂覆在挡板112、连接板111及框体110前侧的内侧壁形成的凹槽内，而后将装饰条120对准凹槽并施压于装饰条120背对凹槽的一侧，从而使得装饰条120通过液体胶固定在连接板111上。

在装配的过程中，由于挡板112的限位作用，防止了液体胶自连接板111上向连接板111的挡板112一侧滴落，从而使得装饰条120和连接板111的连接效果更好。

在本发明一个可选实施例中，装饰条120采用黑色的亚克力材质或者黑色的不锈钢材质制作而成。

具体来讲，上述中的装饰条120采用黑色的亚克力材质或者黑色的不锈钢材质制作而成，不仅使得装饰条120的装饰效果更好，而且提升了显示设备边框的结构强度。

在本发明一个可选实施例中，连接板111靠近框体110的后侧的表面与框体110的内侧壁的连接处具有凸起的斜面113；其中，框体110的后侧与框体110的前侧彼此相对。

具体来讲，上述中的连接板111靠近框体110的后侧的表面与框体110的内侧壁的连接处具有凸起的斜面113，换句话说，连接板111靠近框体110的后侧的表面与框体110的内侧壁的连接处具有一个截面为三角形的条状凸起，从而增强了连接板111和框体110的内侧壁之间的韧性，减少了连接板111和框体110断裂的几率。

可以理解的是，凸起的斜面113与连接板111、框体110可以一体成型，从而进一步提升了显示设备边框的结构强度。

基于同一发明构思，本发明实施例提供一种显示设备外壳，该显示设备外壳包括：上述中的显示设备边框10，从而使得显示设备外壳在装配于显示设备100后，显示设备的第一侧面的边部无边框，同时提升了显示设备的视觉效果。

在本发明一个可选实施例中，显示设备外壳还可以包括：后盖，后盖连接于框体110的后侧并与框体110围合形成具有容置凹槽的外壳。

具体来讲，上述中的后盖连接于框体110的后侧并与框体110围合形成具有容置凹槽的外壳，以使得显示设备100的显示模组20能够位于容置凹槽内，从而对显示模组20进行保护。

可以理解的是，后盖可以与框体一体成型，从而提升了显示设备外壳的结构强度。

需要说明的是，本发明实施例提供的显示设备外壳中的显示设备边框与上述中所述的显示设备边框实施例的描述是类似的，具有同上述中显示设备边框实施例相似的有益效果。对于本发明显示设备外壳实施例中未披露的技术细节，请参照本发明中显示设备边框实施例的描述而理解，此处不再赘述。

基于同一发明构思，本发明实施例提供一种显示设备100，该显示设备100包括：显示模组20和上述中的显示设备外壳，框体110围合在显示模组20的周侧，从而使得显示设备面向使用者的第一侧面的边部无边框，同时提升了显示设备的视觉效果。

在本发明一个可选实施例中，显示模组20至少包括：显示面板210，装饰条120伸出连接板111的部分压接于显示面板210，从而使得装饰条120与显示面板210连接，且由于装饰条120伸出连接板111的部分压接于显示面板210，使得连接效果更好。

需要说明的是，本发明实施例提供的显示设备中的显示设备外壳与上述中所述的显示设备外壳实施例的描述是类似的，具有同上述中显示设备外壳实施例相似的有益效果。对于本发明显示设备实施例中未披露的技术细节，请参照本发明中显示设备外壳实施例的描述而理解，此处不再赘述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”等应做广义理解，例如可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的联通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。