一种书芯压平机的制作方法

文档序号:22046247发布日期:2020-08-28 18:46阅读:214来源:国知局
一种书芯压平机的制作方法

本发明涉及印刷设备技术领域,特别涉及一种书芯压平机。



背景技术:

书本的生产过程主要包括策划、编辑、排版、印刷、装订和发行。当书本印刷完成之后,需要将印刷好的书页堆叠起来进行装订,但是由于纸张具有一定的不平整度和蓬松度,堆叠起来的纸张会显得比较蓬松,不够紧实。因此在对书本进行装订前需要对书本进行压平,一方面使得书页堆叠得更加紧实易于装订,另一方面也使得书页看起来更加平整富于美感,可采用书芯压平机将书芯压平定型。书芯压平机有压平、压紧、整形等功能。

现有的书芯压平机,如公告号为cn201220600636的专利文献公开了一种书芯压平机,包括机架,机架的顶部固定安装有液压缸,液压缸的活塞杆向下伸缩,活塞杆的下端穿过机架顶部向下连接压板,压板的左、右两端固定安装有导向轮,机架的左、右两侧设有导向槽,导向槽的侧壁上安装有行程开关,压板的下表面固定安装有多个橡胶块。

该书芯压平机主要是通过液压油缸推动中板下移来完成书芯的压平工作,但是液压缸主要设置在中板的中间处,液压缸对中板进行施压时,中板由于中间部位局部受力,四周受力少,容易发生变形,从而影响压平的效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种书芯压平机,它能够在书芯的压平过程中受力更加均匀,提升压平效果。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种书芯压平机,包括机架、转动安装在机架上的旋转台、固接在旋转台上的液压缸、转动安装在液压缸输出端的压制组件、以及驱使旋转台转动的调节组件,所述液压缸输出端竖直向下设置,所述压制组件包括水平转动安装在液压缸输出端的压板、均匀布置在液压缸上的均压杆、以及沿均压杆轴线间隔安装在均压杆上的压轮,所述压轮抵压在压板上。

通过采用上述技术方案,本书芯压平机工作时,将书芯放置到机架上,然后启动液压缸,液压缸下压压板,使压板压制在书芯上,再启动调节组件,使旋转台沿自身轴线作周向转动,最终使得液压缸和均压杆、压轮整体作同步转动;液压缸的压力通过均压杆和压轮作用在压板上,而施压源整体转动设置,使得压板表面受力更加均匀,直接避免了液压缸对压板中间局部受力,由此压制成型的书芯更加工整,有效提高了书芯压平机的压平效果。

本发明进一步设置为:所述压轮包括u形的安装板、转动安装在安装板内的滚轮以及垂直固接在安装板弯折处外壁上的支撑轴,所述均压杆面向压板的一侧开设有相应的安装孔。

通过采用上述技术方案,支撑轴装嵌在安装孔中,安装孔的孔顶壁支撑在支撑轴顶部,为压轮提供后续压力。

本发明进一步设置为:所述支撑轴上套设有轴承,所述均压杆上开设有相应的让位孔,让位孔与安装孔组成阶梯孔。

通过采用上述技术方案,压轮在压平过程中,压轮自身压在压板表面进行转动的同时,还绕液压缸伸缩杆轴线进行公转;在支撑轴外部套设轴承,以便压轮在公转的时候进行转动,为后续稳定流畅的压平过程提供基础。

本发明进一步设置为:所述轴承的外周面上均匀分布有四个弹簧,所述弹簧沿轴承径向分布;所述均压杆上开设有四个放置孔,所述放置孔与让位孔连通,所述轴承安装在让位孔中后,所述弹簧呈压缩状态装嵌在放置孔中。

通过采用上述技术方案,压轮公转的过程中会受到径向的偏转力,在轴承的外周面上设置弹簧,利用弹簧的弹力对轴承的外壁施加压力,以抵消部分偏转力,克服偏转趋势,从而使压平过程更加稳定。

本发明进一步设置为:所述压板中心位置开设有凹孔,所述凹孔中设置有收口结构,所述液压缸伸缩杆的端部转动安装在凹孔中。

通过采用上述技术方案,液压缸伸缩杆的自由端外翻形成有凸沿,伸缩杆装嵌到凹孔中后,压板能够沿伸缩杆轴线转动,凸沿与凹孔的收口结构配合能够防止伸缩杆从凹孔中脱出。

本发明进一步设置为:所述滚轮抵压在压板上后,所述液压缸伸缩杆的端部与凹孔孔底留有间隔。

通过采用上述技术方案,液压缸驱使压板压制时,压轮抵压在压板表面,由均压杆和压轮施压压力,伸缩杆端部的凸沿不对凹孔施加压力;液压缸提升压板时,凸沿与凹孔收口结构配合将压板提起。

本发明进一步设置为:所述机架包括底架和支架,所述底架为标准矩形框架,其顶面封闭设置,设为机架的工作面;所述支架呈l形,架设在底架工作面上方;所述压制组件位于支架和底架工作面之间。

通过采用上述技术方案,压制组件设置在支架和底架工作面之间,为后续的压平过程提供位置基准。

本发明进一步设置为:所述旋转台主体呈圆板状,所述支架上设置有用于放置旋转台的容纳腔,并在容纳腔中开设有相应的滑槽;所述旋转台位于容纳腔中,与所述滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案,旋转台与滑槽滑动配合,使旋转台能沿自身轴线进行自转,使得液压缸、均压杆和压轮作为施压源整体进行转动,施压更加均匀。

本发明进一步设置为:所述调节组件包括固接在支架上的驱动气缸、固接在驱动气缸输出端的调节齿条以及同轴固接在旋转台上的调节齿环,所述调节齿环的外环面上均布有齿牙,所述调节齿条与调节齿环啮合连接。

通过采用上述技术方案,驱动气缸工作,推动调节齿条作直线伸缩运动,经过齿轮齿条的啮合传动,使旋转台沿自身轴线作周向转动,最终使得液压缸和均压杆、压轮整体作同步转动。

综上所述,本发明具有以下有益效果:

1、通过在压板上设置均压杆和压轮,均压杆、压轮和液压缸组成的施力源与压板能相对转动,如此在施力压平时,使压板表面受力更加均匀,避免了液压缸对压板中间局部受力,使压制成型的书芯更加工整;

2、通过在支撑轴上套设轴承,在轴承的外周面上设置压缩弹簧,弹簧的弹力对轴承的外壁施加压力,以抵消部分偏转力,克服偏转趋势,从而使压平过程更加稳定。

附图说明

图1是书芯压平机的结构示意图;

图2是压制组件的结构示意图;

图3是图2中a部放大图。

图中,1、机架;11、底架;12、支架;2、旋转台;3、液压缸;31、凸沿;4、压板;41、凹孔;42、收口结构;5、均压杆;51、安装孔;52、让位孔;53、放置孔;6、压轮;61、安装板;62、支撑轴;63、滚轮;64、轴承;65、弹簧;7、驱动气缸;8、调节齿条;9、调节齿环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种书芯压平机,如图1所示,包括机架1、转动安装在机架1上的旋转台2、输出端朝下固接在旋转台2上的液压缸3、转动安装在液压缸3输出端上的压制组件以及设置在机架1上驱使旋转台2转动的调节组件,其中机架1包括底架11和支架12两部分,底架11为标准矩形框架,支撑在地面上,其顶面封闭设置,设为机架1的工作面;支架12呈l形,其竖边垂直固接在底架11的工作面上,横边位于竖边的顶部,水平架设在工作面上方。

旋转台2主体呈圆板状,支架12的横边上设置有用于放置旋转台2的容纳腔,并在容纳腔中开设有相应的滑槽;旋转台2安装在容纳腔中,与滑槽滑动配合,使旋转台2能沿自身轴线进行自转。

液压缸3固接在旋转台2的底面,活塞杆向下朝底架11的工作面作靠近或远离的伸缩运动。

如图1、图2所示,压制组件包括压板4、均压杆5和压轮6,压板4的中心位置处开设有与液压缸3伸缩杆相适配的凹孔41,凹孔41外边缘处设置有收口结构42,液压缸3伸缩杆的自由端外翻形成有凸沿31;伸缩杆装嵌到凹孔41中后,压板4能够沿伸缩杆轴线转动,凸沿31与凹孔41的收口结构42配合能够防止伸缩杆从凹孔41中脱出。

均压杆5设置为两个,对称固接在伸缩杆靠近自由端的位置处,两均压杆5同轴线,且与伸缩杆轴线相垂直。压轮6设有多个,沿均压杆5轴线间隔安装在均压杆5面向压板4的一侧。

如图3所示,压轮6包括u形的安装板61、支撑轴62和滚轮63,滚轮63通过转轴转动安装在安装板61内,支撑轴62垂直固接在安装板61弯折处的外侧;支撑轴62上套设有轴承64。均压杆5上开设有用于容纳支撑轴62的安装孔51和用于容纳轴承64的让位孔52,安装孔51与让位孔52同轴设置,配合形成有阶梯孔,其中安装孔51相对位于均压杆5内部,让位孔52相对朝外设置;压轮6安装在均压杆5上后,支撑轴62装嵌在安装孔51中,轴承64装嵌在让位孔52中;安装孔51的孔顶壁支撑在支撑轴62顶部。

滚轮63抵压在压板4上后,液压缸3伸缩杆的端部与凹孔41孔底留有间隔,即液压缸3驱使压板4压制时,压轮6抵压在压板4表面,由均压杆5和压轮6施压压力,伸缩杆端部的凸沿31不对凹孔41施加压力;液压缸3提升压板4时,凸沿31与凹孔41收口结构42配合将压板4提起。

调节组件包括驱动气缸7、调节齿条8及调节齿环9,驱动气缸7水平安装在支架12的顶部,调节齿条8固接在驱动气缸7的输出端;调节齿环9整体为环状,外环面上均布有齿牙,调节齿条8与调节齿环9啮合连接。调节齿环9固接在旋转台2顶部,与旋转台2同轴线。

本书芯压平机工作时,将书芯放置到工作面上,然后启动液压缸3,液压缸3下压压板4,使压板4压制在书芯上,再启动驱动气缸7,驱动气缸7工作,推动调节齿条8作直线伸缩运动,经过齿轮齿条的啮合传动,使旋转台2沿自身轴线作周向转动,最终使得液压缸3和均压杆5、压轮6整体作同步转动;液压缸3的压力通过均压杆5和压轮6作用在压板4上,而施压源整体转动设置,使得压板4表面受力更加均匀,直接避免了液压缸3对压板4中间局部受力,由此压制成型的书芯更加工整,有效提高了书芯压平机的压平效果。

压轮6在压平过程中,压轮6自身压在压板4表面进行转动的同时,还绕液压缸3伸缩杆轴线进行公转,即压轮6的支撑轴62一方面会受到轴向的压力,另一方面会受到径向的偏转力。为此,在轴承64的外周面上固接有四个呈十字形分布的弹簧65(参照图3),弹簧65沿轴承64径向分布;在均压杆5上开设有四个放置孔53,四个放置孔53呈十字形分布在让位孔52周边,四个放置孔53分别与让位孔52相连通。轴承64安装在让位孔52中后,弹簧65呈压缩状态装嵌在放置孔53中,对轴承64的外壁施加压力,以抵消部分偏转力,克服偏转趋势,从而使压平过程更加稳定。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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